一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铜线加工技术领域，且公开了一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，包括底座，底座前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽，底座底壁后侧固定连接有配合安装座，底座顶壁后侧固定连接有定位标尺，滑槽内侧壁滑动连接有滑块，滑块顶壁固定连接有上限位挡块，上限位挡块顶壁中间位置固定连接有下夹具。本实用新型专利技术通过设置有良好的快速定位结构，即于底座顶壁设置有定位标尺，且设置有两个活动式的铜线拉丝模具结构，进行铜线加工的拉丝工作时，其可以对拉升的铜线进行准确的定位拉伸，实际铜线加工的拉丝尺寸规范性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具


[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具。

技术介绍

[0002]纯铜线材就是采用铜材料制成的线材。按线材导体材料 铜是应用最广泛的导体材料产量大相对比较便宜。优点是电阻率小易加工全频率传导平衡。缺点是普通的铜杂质多稳定性一般。银是优质传导介质产量小价格贵。优点是电阻率很低高频率信号传导优于低频信号传导。缺点是不易加工，稳定性差。合金一般有铜镀银、铜包银、铜银锡、铜银金等合金。优点是稳定性良好个性鲜明可以发挥各种金属优点。缺点是不易加工。
[0003]现有技术公开号为CN111468547B的专利技术，通过一种拉丝模具，其结构包括上模、卡扣块、下模、拉丝模、方模、打磨器，所述拉丝模的侧边设有卡扣块，所述拉丝模与上模卡扣连接，所述下模设在拉丝模下方，所述上模与下模都设有方模，所述打磨器安装在方模前方，本专利技术的打磨器与器体的连接处有弧形倾斜条，弧形倾斜条长度长于直条体，在转动固定把时，沿着同一弧线转动，弧形倾斜条便会将打磨器往里推，以此来调节长度打磨器所需的长度，而固定把可以通过它的弧线块平行时在内槽的空心腔内部移动，当弧线块垂直时，与内槽的空心槽形成相互垂直状态，并与空心槽内的凹槽贴合实现卡扣固定效果。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有铜线加工用拉丝模具进行使用时，其缺乏良好的快速定位结构，进行铜线加工的拉丝工作时，其无法对拉升的铜线进行准确的定位拉伸，实际铜线加工的拉丝尺寸规范性较差，此外现有铜线加工用拉丝模具缺乏良好的配合驱动结构，进行待拉丝铜线的固定以及拉丝模具的驱动移动时，其与驱动结构的配合安装便利性较差。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，具备可进行准确的定位拉伸以及可配合驱动结构进行良好的驱动连接等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，具备可进行准确的定位拉伸以及可配合驱动结构进行良好的驱动连接的目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，包括底座，所述底座前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽，所述底座底壁后侧固定连接有配合安装座，所述底座顶壁后侧固定连接有定位标尺，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块顶壁固定连接有上限位挡块，所述上限位挡块顶壁中间位置固定连接有下夹具，所述下夹具正上方设置有上夹具，同在一侧的所述下夹具与上夹具外侧壁滑动连接有同一连接架，所述滑块底壁固定连接有
下限位挡块，整体设置有良好的快速定位结构，即于底座顶壁设置有定位标尺，且设置有两个活动式的铜线拉丝模具结构，进行铜线加工的拉丝工作时，其可以通过两侧的下夹具与上夹具对待拉丝铜线进行夹持固定，移动两侧的滑块，实现两侧铜线拉丝模具结构的相离移动，配合定位标尺对拉升的铜线进行准确的定位拉伸，实际铜线加工的拉丝尺寸规范性较好。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述下限位挡块底壁中间位置固定连接有配合连接座，所述上夹具顶壁中心位置固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶壁固定连接有螺纹连接座，所述连接架底壁固定连接有其对应一侧上限位挡块，同在一侧的所述上限位挡块与下限位挡块相向一侧侧壁之间滑动连接有底座，所述连接架顶壁中心位置开设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有其对应一侧的驱动杆，所述配合连接座两侧壁中心位置之间开设有螺纹连接槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：整体设置有良好的配合驱动结构，即活动上夹具上方驱动杆顶部设置有螺纹连接座，整体拉丝模具结构底部设置有配合连接座，其上开设有螺纹连接槽，进行待拉丝铜线的固定以及拉丝模具的驱动移动时，其与驱动结构的配合安装便利性较好。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述配合安装座前侧壁上方呈对称状固定连接有两个加固块，两个所述加固块顶壁固定连接有底座，所述配合安装座下方前后两侧壁之间呈对称状开设有两个安装槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：整体模具结构可通过配合安装座上的两个安装槽配合安装螺栓进行于对应安装工位上的固定安装，而两个加固块起到配合安装座与底座之间的连接加固作用。
[0013]1、本技术中，通过设置有良好的快速定位结构，即于底座顶壁设置有定位标尺，且设置有两个活动式的铜线拉丝模具结构，进行铜线加工的拉丝工作时，其可以对拉升的铜线进行准确的定位拉伸，实际铜线加工的拉丝尺寸规范性较好。
[0014]2、本技术中，通过设置有良好的配合驱动结构，即活动上夹具上方驱动杆顶部设置有螺纹连接座，整体拉丝模具结构底部设置有配合连接座，其上开设有螺纹连接槽，进行待拉丝铜线的固定以及拉丝模具的驱动移动时，其与驱动结构的配合安装便利性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体图；
[0016]图2为本技术的整体拉丝模具结构立体图；
[0017]图3为本技术底座结构立体图。
[0018]图中：1、底座；2、配合安装座；3、滑槽；4、滑块；5、上限位挡块；6、下夹具；7、上夹具；8、连接架；9、导向孔；10、驱动杆；11、螺纹连接座；12、下限位挡块；13、配合连接座；14、螺纹连接槽；15、定位标尺；16、安装槽；17、加固块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，底座为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，包括底座1，底座1前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽3，底座1底壁后侧固定连接有配合安装座2，底座1顶壁后侧固定连接有定位标尺15，滑槽3内侧壁滑动连接有滑块4，滑块4顶壁固定连接有上限位挡块5，上限位挡块5顶壁中间位置固定连接有下夹具6，下夹具6正上方设置有上夹具7，同在一侧的下夹具6与上夹具7外侧壁滑动连接有同一连接架8，滑块4底壁固定连接有下限位挡块12，整体设置有良好的快速定位结构，即于底座1顶壁设置有定位标尺15，且设置有两个活动式的铜线拉丝模具结构，进行铜线加工的拉丝工作时，其可以通过两侧的下夹具6与上夹具7对待拉丝铜线进行夹持固定，移动两侧的滑块4，实现两侧铜线拉丝模具结构的相离移动，配合定位标尺15对拉升的铜线进行准确的定位拉伸，实际铜线加工的拉丝尺寸规范性较好。
[0022]下限位挡块12底壁中间位置固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽（3），所述底座（1）底壁后侧固定连接有配合安装座（2），所述底座（1）顶壁后侧固定连接有定位标尺（15）；所述滑槽（3）内侧壁滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）顶壁固定连接有上限位挡块（5），所述上限位挡块（5）顶壁中间位置固定连接有下夹具（6），所述下夹具（6）正上方设置有上夹具（7），同在一侧的所述下夹具（6）与上夹具（7）外侧壁滑动连接有同一连接架（8）；所述滑块（4）底壁固定连接有下限位挡块（12），所述下限位挡块（12）底壁中间位置固定连接有配合连接座（13），所述上夹具（7）顶壁中心位置固定连接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）顶壁固定连接有螺纹连接座（11）。2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用具备快速定位结构的拉丝模具，其特征在于：所述连接架（8）底壁固定连接有其对应一侧上限位挡块（5）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正信，刘占平，吕文超，
申请(专利权)人：正威泰强平阳电子信息有限公司，
类型：新型
国别省市：