本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域，且公开了一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有加热机构，所述加热机构的顶部设置有烘干仓，所述烘干仓内部底部的两侧转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧套设有驱动杆，所述搅拌杆外侧的顶部设置有两组限位环，所述加热机构底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的外侧设置有转动块。该三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，在三氮唑嘧啶酮烘干时，烘干仓的内部设置有两组驱动套管，可以对烘干的三氮唑嘧啶酮进行搅拌，在搅拌的同时两组驱动套管上下移动，增加搅拌的效果，使得受热更加的均匀。使得受热更加的均匀。使得受热更加的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置。
技术介绍
[0002]由于百草枯目前尚未找到理想的解毒药剂，为了防止误服中毒，标准规定产品中应添加一定量的催吐剂，目前添加的催吐剂一般为三氮唑嘧啶酮，三氮唑嘧啶酮成品为白色或灰白色晶状固体，合成过程中用水作为溶剂，所以粗品中含有大量水分，需要经过干燥后才能销售；
[0003]但是现有的干燥装置存在一定不足：
[0004]1、在对三氮唑嘧啶酮进行干燥时，由于干燥装置固定保持不动，导致底部的三氮唑嘧啶酮温度过高，容易造成焦化，同时顶部的三氮唑嘧啶酮温度不够造成干燥不完全；
[0005]2、同时在进行加料时，由于潮湿的三氮唑嘧啶酮加热烘干是需要一定的时间，造成烘干的时间长，同时烘干的热量无法很好的利用，造成资源消耗大。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，具备对三氮唑嘧啶酮干燥更加全面；增加预热功能同时烘干时间短等优点，解决了烘干不完全；烘干时间长，造成资源消耗大的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有加热机构，所述加热机构的顶部设置有烘干仓，所述烘干仓内部底部的两侧转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧套设有驱动杆，所述搅拌杆外侧的顶部设置有两组限位环，所述加热机构底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的外侧设置有转动块，所述转动块的外侧开设有波浪形滑槽，所述驱动电机的输出端设置有第二齿轮，所述底座顶部两侧的中间位置处转动设置有驱动套管，所述驱动套管的外侧设置有第一齿轮，所述烘干仓两侧的顶部设置有预热组件。
[0010]优选的，所述预热组件包括进气管、螺旋输料机构、进料口、汇流管、三通、烘干仓、预热仓和导热片，所述预热仓设置有两组分别位于烘干仓两侧的顶部，所述烘干仓内部的一侧设置有螺旋输料机构，所述螺旋输料机构的外侧均匀设置有多组导热片，两组所述螺旋输料机构顶部的一侧设置有进料口，两组所述预热仓的底部设置有进气管，两组所述预热仓的顶部设置有汇流管，两组所述汇流管相互靠近的一侧设置有三通。
[0011]优选的，所述进气管的另一端延伸至烘干仓的内部，所述烘干仓的内部与预热仓的内部相互连通。
[0012]优选的，所述第二齿轮位于两组第一齿轮之间且位于同一水平高度，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合。
[0013]优选的，所述驱动杆位于两组限位环之间，所述驱动杆的一侧延伸至波浪形滑槽的内部并相互滑动。
[0014]优选的，所述搅拌杆的底部贯穿加热机构的内部延伸至转动套管的内部，所述搅拌杆的底部呈矩形。
[0015]优选的，所述螺旋输料机构的内部与烘干仓的内部相互连通。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)、该三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，在三氮唑嘧啶酮烘干时，烘干仓的内部设置有两组驱动套管，可以对烘干的三氮唑嘧啶酮进行搅拌，在搅拌的同时两组驱动套管上下移动，增加搅拌的效果，使得受热更加的均匀，防止物料焦化，使得三氮唑嘧啶酮烘干的更加的彻底。
[0018](2)、该三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，通过两组进气管可以将烘干仓内部的热量和水汽全部带走，加速烘干的时间，热量进入至预热仓的内部时，会对多组导热片进行加热，导热片将热量传递至螺旋输料机构的内部，使得螺旋输料机构在输送物料时，对物料预先加热，减少后续加热的时间，大大提高热量的利用，减少资源的消耗。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本实用转动块主视图；
[0021]图3为本实用图1的A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、第一齿轮；3、转动块；4、第二齿轮；5、驱动套管；6、加热机构；7、进气管；8、螺旋输料机构；9、进料口；10、汇流管；11、三通；12、烘干仓；13、预热仓；14、导热片；15、搅拌杆；16、波浪形滑槽；17、限位环；18、驱动杆；19、驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
3给出，一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，本技术包括底座1，底座1顶部的两侧设置有加热机构6，加热机构6的顶部设置有烘干仓12，烘干仓12内部底部的两侧转动设置有搅拌杆15，搅拌杆15的外侧套设有驱动杆18，搅拌杆15外侧的顶部设置有两组限位环17，加热机构6底部的中间位置处设置有驱动电机19，驱动电机19输出端的外侧设置有转动块3，转动块3的外侧开设有波浪形滑槽16，驱动电机19的输出端设置有第二齿轮4，底座1顶部两侧的中间位置处转动设置有驱动套管5，驱动套管5的外侧设置有第一齿轮2。
[0025]具体的，第二齿轮4位于两组第一齿轮2之间且位于同一水平高度，第二齿轮4与第一齿轮2之间相互啮合，同时带动两组第一齿轮2旋转。
[0026]具体的，驱动杆18位于两组限位环17之间，驱动杆18的一侧延伸至波浪形滑槽16的内部并相互滑动，带动驱动杆18一上一下移动。
[0027]实施例二，由图1
‑
3给出，在实施例一的基础上，烘干仓12两侧的顶部设置有预热组件，预热组件包括进气管7、螺旋输料机构8、进料口9、汇流管10、三通11、烘干仓12、预热仓13和导热片14，预热仓13设置有两组分别位于烘干仓12两侧的顶部，烘干仓12内部的一侧设置有螺旋输料机构8，螺旋输料机构8的外侧均匀设置有多组导热片14，两组螺旋输料机构8顶部的一侧设置有进料口9，两组预热仓13的底部设置有进气管7，两组预热仓13的顶部设置有汇流管10，两组汇流管10相互靠近的一侧设置有三通11，可以对物料进行预先加热。
[0028]具体的，进气管7的另一端延伸至烘干仓12的内部，烘干仓12的内部与预热仓13的内部相互连通，可以将热量转移至预热仓13的内部。
[0029]具体的，搅拌杆15的底部贯穿加热机构6的内部延伸至转动套管5的内部，搅拌杆15的底部呈矩形，使得搅拌杆15可以在转动套管5的带动下旋转。
[0030]具体的，螺旋输料机构8的内部与烘干仓12的内部相互连通，便于物料的进入。
[0031]工作原理：首先，通过螺旋输料机构8将物料输送至烘干仓12的内部，打开加热机构6和驱动电机19工作，驱动电机19带动第二齿轮4和转动块3进行旋转，两组第二齿轮4通过第一齿轮2带动加热机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有加热机构(6)，所述加热机构(6)的顶部设置有烘干仓(12)，所述烘干仓(12)内部底部的两侧转动设置有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外侧套设有驱动杆(18)，所述搅拌杆(15)外侧的顶部设置有两组限位环(17)，所述加热机构(6)底部的中间位置处设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端的外侧设置有转动块(3)，所述转动块(3)的外侧开设有波浪形滑槽(16)，所述驱动电机(19)的输出端设置有第二齿轮(4)，所述底座(1)顶部两侧的中间位置处转动设置有驱动套管(5)，所述驱动套管(5)的外侧设置有第一齿轮(2)，所述烘干仓(12)两侧的顶部设置有预热组件。2.根据权利要求1所述的一种三氮唑嘧啶酮的真空干燥装置，其特征在于：所述预热组件包括进气管(7)、螺旋输料机构(8)、进料口(9)、汇流管(10)、三通(11)、烘干仓(12)、预热仓(13)和导热片(14)，所述预热仓(13)设置有两组分别位于烘干仓(12)两侧的顶部，所述烘干仓(12)内部的一侧设置有螺旋输料机构(8)，所述螺旋输料机构(8)的外侧均匀设置有多组导热片(14)，两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚民，方慧慧，李金平，郭鹏，梁佳梅，杨成，王强，汪洋，李娇，张欣苗，徐娟，黄学东，陈浩，丁长青，吕颂华，杨玉龙，雷涛，孟洪亮，
申请(专利权)人：宁夏东吴农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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