一种湿品火炸药自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:36339047 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-14 17:51
本实用新型专利技术涉及湿品炸药加料装置领域,具体涉及一种湿品火炸药自动加料装置,包括支撑架,所述支撑架上转动设置有主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒由防爆伺服电机驱动,所述主动滚筒通过防静电导电皮带与从动滚筒转动连接,所述支撑架位于从动滚筒前端倾斜设置有卸料槽,所述卸料槽与反应釜的进料口衔接;所述支撑架后端上方固设有加料斗,所述加料斗外壁设置有振动器;所述支撑架前端位于防静电导电皮带前下方设置有刮板,所述刮板自由端部与防静电导电皮带间隙配合。本实用新型专利技术在不影响反应釜正常运行的情况下,大大缩短了人员在现场操作的时间,减少现场恶劣环境对人员造成的伤害;可远程控制,进一步实现人机分离;降低了人员劳动强度。员劳动强度。员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种湿品火炸药自动加料装置


[0001]本技术涉及湿品炸药加料装置领域,具体涉及一种湿品火炸药自动加料装置。

技术介绍

[0002]火炸药生产过程中人工加料(湿品炸药)属于人员直接接触火炸药的高风险作业工序,加料过程中需要人员长期暴露在现场易燃易爆、有毒有害和粉尘场所之中,现场火炸药环境电气危险区域的等级为F1,且人员劳动强度大,作业场所发生火灾、爆炸等事故会直接对人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中人工与反应釜近距离接触,并向其中加入湿品火炸药,且人员长期暴露在现场恶劣环境中等问题,针对湿品火炸药(含能物料)的静电感度和摩擦感度较干品物料相对安全稳定的特性,选择防静电导电皮带输送机的加料方式,提供了一种湿品火炸药自动加料装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:一种湿品火炸药自动加料装置,包括反应釜,所述反应釜上设置有进料口,此外还包括支撑架,所述支撑架底部设置有若干支脚,所述支撑架上转动设置有主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒由防爆伺服电机驱动,所述主动滚筒通过防静电导电皮带与从动滚筒转动连接,所述支撑架位于从动滚筒前端倾斜设置有卸料槽,所述卸料槽与反应釜的进料口衔接;所述支撑架后端位于防静电导电皮带上方固设有加料斗,所述加料斗外壁设置有振动器;所述支撑架前端位于防静电导电皮带前下方倾斜固设有刮板,所述刮板自由端部与防静电导电皮带之间的间隙为0.5

1cm;所述加料斗底部的出料口位于防静电导电皮带两侧和后侧均设置有柔性挡板。
[0005]实际操作时,打开防爆伺服电机,防爆伺服电机驱动主动滚筒转动,主动滚筒通过防静电导电皮带带动从动滚筒朝支撑架前端开始转动;将物料(即湿品炸药)从加料斗上方的进料口倒入,打开振动器,物料沿其内壁在重力及振动器的作用下,从底部出料口落入防静电导电皮带后端;物料随防静电导电皮带向支撑架前端运动,在支撑架前端设置的刮板作用下,刮板与防静电导电皮带间隙配合,使得物料掉落到卸料槽上并沿其倾斜槽面落入反应釜的进料口,最后进入反应釜中,完成对反应釜的自动加料。柔性挡板限制从出料口掉落的物料只能朝防静电导电皮带运行方向积聚,即朝反应釜的方向积聚,防止物料朝其他方向散落。
[0006]进一步优选的,每个支脚下均设置有可固定的导静电万向脚轮,使得整个装置可以移动,在需要加料时,将装置推至反应釜处,使得卸料槽与反应釜的进料口衔接,并固定导静电万向脚轮,接着进行上述操作;工作完成后,可将装置移动放至指定位置。
[0007]进一步优选的,所述支撑架上设置有接地线。支撑架采用接地线并设置接地线夹进行接地,实际操作时,支撑架采用导电材料,支撑架、防静电导电皮带及接地线形成回路,
使得物料在防静电导电皮带上运动产生的静电能够通过回路导出。
[0008]进一步优选的,所述支撑架底板位于从动滚筒下方开设有下料口,所述下料口处可拆卸地安装有收集槽。粘附在防静电导电皮带上的物料掉落在收集槽里,收集槽可拆卸安装便于对收集槽内的物料进行清理等工作。
[0009]进一步优选的,所述支撑架底部位于下料口上方前后设置有第一梳齿刮板和第二梳齿刮板,所述第一梳齿刮板和第二梳齿刮板的梳齿部与防静电导电皮带之间的间隙为2

5mm。进一步将粘附在防静电导电皮带上的湿品物料利用梳齿端部使其掉落,并收集在收集槽中,方便后续清理、回收等工作。
[0010]进一步优选的,所述第一梳齿刮板和第二梳齿刮板的梳齿部为错位布置,使得梳齿部能够与防静电导电皮带的各个位置间隙配合,使其上粘附的湿品物料均能够在梳齿部的作用下掉落。
[0011]具体的,所述第一梳齿刮板、第二梳齿刮板和刮板的倾斜方向相反。进一步保证粘附在防静电导电皮带上的湿品物料尽可能地完全掉落。
[0012]具体的,所述反应釜内腔转动设置有搅拌桨,所述搅拌桨由位于反应釜顶部的防爆电机驱动。打开防爆电机,在搅拌桨的作用下,反应釜中的物料能够充分混合或反应,且向其中加料的工作不影响其正常运行,无需将其关闭。
[0013]本技术提供的一种湿品火炸药自动加料装置,具有如下有益效果:
[0014]1.使操作人员远离反应釜,降低安全风险;
[0015]2.人工加料至加料斗后即可撤离,大大缩短了人员在现场操作的时间,减少现场恶劣环境对操作人员造成的伤害;
[0016]4.通过将防爆伺服电机与远程控制系统连接,可实现远程控制,进一步实现人机分离;
[0017]5.通过防爆伺服电机调整防静电导电皮带转动的速率和时间,一定程度上实现了物料的定量加入;
[0018]6.选用防爆电机和防爆伺服电机,符合现场环境的要求;
[0019]7.设置接地线,并与工房接地系统连接,及时将静电导除,防止静电积累发生燃爆,进一步提高安全系数。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构连接示意图。
[0022]图中:1

反应釜;2

进料口;3

支撑架;4

主动滚筒;5

从动滚筒;6

卸料槽;7

加料斗;8

出料口;9

刮板;10

防爆电机;11

导静电万向脚轮;12

振动器;13

柔性挡板;14

收集槽;15

支脚;16

搅拌桨;17

第一梳齿刮板;18

第二梳齿刮板。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“倾斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示,本技术提供了湿品火炸药自动加料装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿品火炸药自动加料装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)上设置有进料口(2),其特征在于:还包括支撑架(3),所述支撑架(3)底部设置有若干支脚(15),所述支撑架(3)上转动设置有主动滚筒(4)和从动滚筒(5),所述主动滚筒(4)由防爆伺服电机驱动,所述主动滚筒(4)通过防静电导电皮带与从动滚筒(5)转动连接,所述支撑架(3)位于从动滚筒(5)前端倾斜设置有卸料槽(6),所述卸料槽(6)与反应釜(1)的进料口(2)衔接;所述支撑架(3)后端位于防静电导电皮带上方固设有加料斗(7),所述加料斗(7)外壁设置有振动器(12);所述支撑架(3)前端位于防静电导电皮带前下方倾斜固设有刮板(9),所述刮板(9)的自由端部与防静电导电皮带之间的间隙为0.5

1cm;所述加料斗(7)底部的出料口(8)位于防静电导电皮带两侧和后侧均设置有柔性挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种湿品火炸药自动加料装置,其特征在于:每个支脚(15)底部均设置有可固定的万向脚轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种湿品火炸药自动加料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:程兆森崔纪锋郑红武王力功王麦霞武云飞何佳静
申请(专利权)人:山西北化关铝化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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