一种方形离心风机用降噪外挂组件制造技术

技术编号:36330369 阅读:46 留言:0更新日期:2023-01-14 17:39
本实用新型专利技术公开了一种方形离心风机用降噪外挂组件,涉及离心风机技术领域。本实用新型专利技术包括外壳、装配架、水平降噪板、垂直降噪板和离心机,外壳的顶部侧壁上焊接有支撑柱,且外壳通过支撑柱与装配架连接,外壳的前侧壁中心处镶嵌有涡轮风盘,外壳的上下两侧壁中均镶嵌有水平降噪板,且外壳的左右两侧壁中均镶嵌有垂直降噪板,外壳的后侧壁上设置有离心机。本实用新型专利技术通过向内部填充吸音板的方式达到降噪的目的,同时也能降低外壳的重量;方形结构的外壳不但有利于内部离心机和涡轮扇叶的稳定性,同时外壳通过支撑柱和装配架焊接连接方式形成一体式结构,提高了整体外壳的稳定性。提高了整体外壳的稳定性。提高了整体外壳的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形离心风机用降噪外挂组件


[0001]本技术属于离心风机
,特别是涉及一种方形离心风机用降噪外挂组件。

技术介绍

[0002]随着现阶段通风换气设备的发展,其性能也逐渐的趋向于完备性,造型也呈现多样化发展,其中最具有代表性的通风设备之一即为离心风机,离心风机所产的离心式循环送风不但可通风效果稳定,同时也能有效的节约电力资源,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的离心风机,其在使用时,涡轮扇叶旋转会产生较大的涡流现象,进而产生较大的噪音,并致使离心风机周围环境以及处于离心风机周围的人群产生极大的影响;
[0004]2、现有的离心风机,其在使用时,风机的外壳大多为蜗壳状结构,蜗壳状结构虽然占用空间较小,但是其在安装时仍然需要依靠外装支架的方式进行,而外装支架与离心风机蜗壳之间采用螺栓连接,相互之间连接件容易产生锈蚀并产生松动现象。
[0005]因此,现有的方形离心风机用降噪外挂组件,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方形离心风机用降噪外挂组件,通过向内部填充吸音板的方式达到降噪的目的,同时也能降低外壳的重量;方形结构的外壳不但有利于内部离心机和涡轮扇叶的稳定性,同时外壳通过支撑柱和装配架焊接连接方式形成一体式结构,提高了整体外壳的稳定性,解决了现有的离心风机问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种方形离心风机用降噪外挂组件,包括外壳、装配架、水平降噪板、垂直降噪板和离心机,外壳的顶部侧壁上焊接有支撑柱,且外壳通过支撑柱与装配架连接,外壳的前侧壁中心处镶嵌有涡轮风盘,外壳的上下两侧壁中均镶嵌有水平降噪板,且外壳的左右两侧壁中均镶嵌有垂直降噪板,外壳的后侧壁上设置有离心机。
[0009]进一步地,外壳的内部设置有设备腔,外壳的上下两侧壁的中心面处开设有水平板槽,且外壳的左右两侧壁中的中心面上开设有垂直板槽;具体的,外壳的风口出侧壁以及离心机处的侧壁中均镶嵌有吸音棉板。
[0010]进一步地,外壳通过水平板槽与水平降噪板配合连接,外壳通过垂直板槽与垂直降噪板配合连接;具体的,通过水平降噪板和垂直降噪板不但可有效的削弱外壳内涡轮扇叶运作时产生的噪音。
[0011]进一步地,离心机的支脚通过螺栓与机架连接,机架装配在固定盘上,固定盘通过螺栓与外壳的后侧壁连接,且离心机的转轴上安装有涡轮扇叶;具体的,通过固定盘可有效的辅助离心机的安装工作进行,同时也便于内部涡轮扇叶的拆装工作进行。
[0012]进一步地,水平降噪板的内部开设有水平内置槽,水平降噪板上与垂直降噪板抵接的外壁上开设有卡接槽,且水平内置槽中镶嵌有水平吸音板。
[0013]进一步地,垂直降噪板的内部开设有垂直内置槽,垂直降噪板的上下两端外壁上粘接有塑胶垫,垂直降噪板通过垂直内置槽与垂直吸音板连接,垂直降噪板通过固定螺栓与外壳连接。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置外壳、水平降噪板和垂直降噪板,在使用时,外壳的上下侧壁中镶嵌有水平降噪板,左右侧壁中镶嵌有垂直降噪板,而水平降噪板和垂直降噪板的内部镶嵌有水平吸音板和垂直吸音板,通过向内部填充吸音板的方式达到降噪的目的,同时也能降低外壳的重量,解决了现有的离心风机,其在使用时,涡轮扇叶旋转会产生较大的涡流现象,进而产生较大的噪音,并致使离心风机周围环境以及处于离心风机周围的人群产生极大的影响。
[0016]2、本技术通过设置外壳和涡轮风盘,在使用时,外壳采用方形结构,方形结构不但有利于内部离心机和涡轮扇叶的稳定性,同时外壳通过支撑柱和装配架焊接连接方式形成一体式结构,提高了整体外壳的稳定性,解决了现有的离心风机,其在使用时,风机的外壳大多为蜗壳状结构,蜗壳状结构虽然占用空间较小,但是其在安装时仍然需要依靠外装支架的方式进行,而外装支架与离心风机蜗壳之间采用螺栓连接,相互之间连接件容易产生锈蚀并产生松动现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种方形离心风机用降噪外挂组件的结构示意图图一;
[0019]图2为一种方形离心风机用降噪外挂组件的结构示意图图二;
[0020]图3为一种方形离心风机用降噪外挂组件的结构拆解图;
[0021]图4为水平降噪板和垂直降噪板的结构拆解图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、外壳;101、设备腔;102、水平板槽;103、垂直板槽;2、支撑柱;3、装配架;4、涡轮风盘;5、水平降噪板;501、水平内置槽;502、卡接槽;503、水平吸音板;6、垂直降噪板;601、垂直内置槽;602、塑胶垫;603、固定螺栓;604、垂直吸音板;7、离心机;701、机架;702、固定盘;703、涡轮扇叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1至4所示,本技术为一种方形离心风机用降噪外挂组件,包括外壳1、装配架3、水平降噪板5、垂直降噪板6和离心机7,外壳1的顶部侧壁上焊接有支撑柱2,且
外壳1通过支撑柱2与装配架3连接,外壳1的前侧壁中心处镶嵌有涡轮风盘4,外壳1的上下两侧壁中均镶嵌有水平降噪板5,且外壳1的左右两侧壁中均镶嵌有垂直降噪板6,外壳1的后侧壁上设置有离心机7。
[0026]其中如图1和2所示,离心机7的支脚通过螺栓与机架701连接,机架701装配在固定盘702上,固定盘702通过螺栓与外壳1的后侧壁连接,且离心机7的转轴上安装有涡轮扇叶703;具体的,通过固定盘702可有效的辅助离心机7的安装工作进行,同时也便于内部涡轮扇叶703的拆装工作进行。
[0027]其中如图2和3所示,外壳1的内部设置有设备腔101,外壳1的上下两侧壁的中心面处开设有水平板槽102,且外壳1的左右两侧壁中的中心面上开设有垂直板槽103;具体的,外壳1的风口出侧壁以及离心机7处的侧壁中均镶嵌有吸音棉板;外壳1通过水平板槽102与水平降噪板5配合连接,外壳1通过垂直板槽103与垂直降噪板6配合连;具体的,通过水平降噪板5和垂直降噪板6不但可有效的削弱外壳1内涡轮扇叶703运作时产生的噪音。
[0028]其中如图3和4所示,水平降噪板5的内部开设有水平内置槽501,水平降噪板5上与垂直降噪板6抵接的外壁上开设有卡接槽502,且水平内置槽501中镶嵌有水平吸音板503;垂直降噪板6的内部开设有垂直内置槽60本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形离心风机用降噪外挂组件,包括外壳(1)、装配架(3)、水平降噪板(5)、垂直降噪板(6)和离心机(7),其特征在于:所述外壳(1)的顶部侧壁上焊接有支撑柱(2),且所述外壳(1)通过所述支撑柱(2)与装配架(3)连接,所述外壳(1)的前侧壁中心处镶嵌有涡轮风盘(4),所述外壳(1)的上下两侧壁中均镶嵌有水平降噪板(5),且所述外壳(1)的左右两侧壁中均镶嵌有垂直降噪板(6),所述外壳(1)的后侧壁上设置有离心机(7)。2.根据权利要求1所述的一种方形离心风机用降噪外挂组件,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有设备腔(101),所述外壳(1)的上下两侧壁的中心面处开设有水平板槽(102),且所述外壳(1)的左右两侧壁中的中心面上开设有垂直板槽(103)。3.根据权利要求2所述的一种方形离心风机用降噪外挂组件,其特征在于:所述外壳(1)通过所述水平板槽(102)与所述水平降噪板(5)配合连接,所述外壳(1)通过所述垂直板槽(103)与所述垂直降噪板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯展锋
申请(专利权)人:佛山市顺德区葵风通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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