一种成圈包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，并公开了一种成圈包装装置，包括底板，所述底板的顶面安装有收卷设备，所述底板的顶面固定连接有四个固定板，所述底板的顶面安装有电机，所述底板上设置有清灰组件，所述底板上设置有除静电组件，所述底板上还设置有相互配合的抽气组件与吸尘组件。本实用新型专利技术所提出的成圈包装装置运转时，清灰组件与除静电组件能够把电缆表面的灰尘刷落，对电缆起到除静电作用，便于灰尘从电缆表面脱落，保证对于电缆的清洁效果，抽气组件与吸尘组件能够对灰尘起到收集作用，避免灰尘对电缆造成二次污染。避免灰尘对电缆造成二次污染。避免灰尘对电缆造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种成圈包装装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种成圈包装装置。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]电缆在生产的过程中，需要使用到收卷装置对电缆进行成圈包装，制作好的电缆随着包装环转动成圈包装，然而，在实际生产环境中，厂房中灰尘较大，灰尘中所夹带的固体小颗粒以及污渍容易附着在电缆表面，且后期电缆处于通电状态时电缆产生微弱磁场，使得电缆表面的灰尘在磁场中产生静电，紧紧吸附在电缆表面，造成对电缆的污染，现有的电缆成圈包装装置不具有对电缆进行清洁的功能，所以，需要设计一种成圈包装装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成圈包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种成圈包装装置，包括底板，所述底板的顶面安装有收卷设备，所述底板的顶面固定连接有四个固定板，所述底板的顶面安装有电机，所述底板上设置有清灰组件，所述底板上设置有除静电组件，所述底板上还设置有相互配合的抽气组件与吸尘组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清灰组件包括两个转轴、两个转辊、刷毛与传动件，其中一个所述转轴转动装配在其中两个正对设置的固定板之间，另外一个所述转轴转动装配在另外两个正对设置的固定板之间，两个所述转轴之间通过传动件传动连接，其中一个所述转轴的一端与电机的输出轴之间固定连接，两个所述转辊分别固定套设在两个转轴上，所述刷毛粘接在两个转辊的外缘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述除静电组件包括离子风机、风管与若干喷头，所述离子风机安装在底板的顶面，所述风管固定连接在底板上，且风管与离子风机的出风端之间相互连通，各所述喷头均固定连通在风管上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气组件包括往复丝杆螺纹、盒体、移动板、气囊、两个气管与两个止回阀，所述往复丝杆螺纹设置在电机的输出轴上，所述盒体固定连接在底板的顶面，所述移动板螺纹套接在往复丝杆螺纹上，所述气囊粘接在盒体与移动板之间，两个所述气管的一端均固定连通在气囊上，两个所述止回阀分别安装在两个气管上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括吸尘板、若干吸尘孔与集尘盒，所述吸尘板固定连接在底板的顶面，且吸尘板呈中空状结构，各所述吸尘孔均开设在吸尘板的顶面，所述集尘盒安装在底板上，所述吸尘板与其中一个气管远离气囊的一端
相互连通，所述集尘盒与另外一个气管远离气囊的一端相互连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体的内面与移动板的侧面之间相互贴合，且盒体与移动板的截面均呈矩形结构。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置清灰组件与除静电组件，收卷电缆时，刷毛能够不断的刷洗电缆表面，能够把电缆表面的灰尘刷落，对电缆起到清洁作用，离子风机能够中和电缆表面的静电，对电缆起到除静电作用，便于灰尘从电缆表面脱落，保证对于电缆的清洁效果；
[0014]2、通过设置抽气组件与吸尘组件，在抽气组件与吸尘组件的配合作用下，吸尘板上的若干吸尘孔能够对电缆表面被刷落的灰尘进行吸收，并由气囊把含尘气流排入集尘盒内，能够对灰尘起到收集作用，避免灰尘对电缆造成二次污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种成圈包装装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种成圈包装装置的局部结构放大图。
[0017]图中：10底板、20收卷设备、30固定板、40电机、50清灰组件、501转轴、502转辊、503刷毛、504传动件、60除静电组件、601离子风机、602风管、603喷头、70抽气组件、701往复丝杆螺纹、702盒体、703移动板、704气囊、705气管、706止回阀、80吸尘组件、801吸尘板、802吸尘孔、803集尘盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种成圈包装装置，包括底板10，底板10的顶面安装有收卷设备20，底板10的顶面固定连接有四个固定板30，底板10的顶面安装有电机40，底板10上设置有清灰组件50，底板10上设置有除静电组件60，底板10上还设置有相互配合的抽气组件70与吸尘组件80。
[0020]参照图1
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2，清灰组件50包括两个转轴501、两个转辊502、刷毛503与传动件504，其中一个转轴501转动装配在其中两个正对设置的固定板30之间，另外一个转轴501转动装配在另外两个正对设置的固定板30之间，两个转轴501之间通过传动件504传动连接，其中一个转轴501的一端与电机40的输出轴之间固定连接，两个转辊502分别固定套设在两个转轴501上，刷毛503粘接在两个转辊502的外缘，两个转辊502上的刷毛503相互交错，如此设置能够保证清灰组件50对电缆的清洁效果。
[0021]参照图1
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2，除静电组件60包括离子风机601、风管602与若干喷头603，离子风机601安装在底板10的顶面，离子风机601可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，风管602固定连接在底板10上，且风管602与离子风机601的出风端之间相互连通，各喷头603均固定连通在风管602上，通过设置除静电组件60，便于灰尘从电缆表面脱落，保证对
于电缆的清洁效果。
[0022]参照图1
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2，抽气组件70包括往复丝杆螺纹701、盒体702、移动板703、气囊704、两个气管705与两个止回阀706，往复丝杆螺纹701设置在电机40的输出轴上，盒体702固定连接在底板10的顶面，移动板703螺纹套接在往复丝杆螺纹701上，气囊704粘接在盒体702与移动板703之间，两个气管705的一端均固定连通在气囊704上，两个止回阀706分别安装在两个气管705上，两个止回阀706的限流方向相反，具体的，其中一个止回阀706限制气流只能够进入气囊704内，另一个止回阀706限制气流只能够从气囊704内流出。
[0023]参照图1
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2，吸尘组件80包括吸尘板801、若干吸尘孔802与集尘盒803，吸尘板801固定连接在底板10的顶面，且吸尘板801呈中空状结构，各吸尘孔802均开设在吸尘板801的顶面，集尘盒803安装在底板10上，吸尘板801与其中一个气管705远离气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成圈包装装置，包括底板(10)，所述底板(10)的顶面安装有收卷设备(20)，其特征在于，所述底板(10)的顶面固定连接有四个固定板(30)，所述底板(10)的顶面安装有电机(40)，所述底板(10)上设置有清灰组件(50)，所述底板(10)上设置有除静电组件(60)，所述底板(10)上还设置有相互配合的抽气组件(70)与吸尘组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种成圈包装装置，其特征在于，所述清灰组件(50)包括两个转轴(501)、两个转辊(502)、刷毛(503)与传动件(504)，其中一个所述转轴(501)转动装配在其中两个正对设置的固定板(30)之间，另外一个所述转轴(501)转动装配在另外两个正对设置的固定板(30)之间，两个所述转轴(501)之间通过传动件(504)传动连接，其中一个所述转轴(501)的一端与电机(40)的输出轴之间固定连接，两个所述转辊(502)分别固定套设在两个转轴(501)上，所述刷毛(503)粘接在两个转辊(502)的外缘。3.根据权利要求1所述的一种成圈包装装置，其特征在于，所述除静电组件(60)包括离子风机(601)、风管(602)与若干喷头(603)，所述离子风机(601)安装在底板(10)的顶面，所述风管(602)固定连接在底板(10)上，且风管(602)与离子风机(601)的出风端之间相互连通，各所述喷头(603)均固定连通在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晨，廖建萍，
申请(专利权)人：芜湖福博纳泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：