本实用新型专利技术公开了一种混纺包芯纱卷绕装置，旨在解决成品质量低下的问题。其技术方案要点是：一种混纺包芯纱卷绕装置，包括底座，底座的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板，两个固定板的相对面上部均开设有一个滑槽，两个固定板的相对面上部共同设置有下压除杂装置，下压除杂装置的上端设置有驱动装置，底座的上端右部设置有卷绕机构，卷绕机构的外表面活动连接有纱线，两个固定板的相对面下部共同活动穿插连接有转杆，转杆的前端固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过清理辊配合除杂辊将纱线表面清理干净，保障成品质量，同时除杂辊往下挤压纱线，从而使得纱线往下凸出，使得卷绕时纱线更紧致，减少褶皱，保障成品质量。保障成品质量。保障成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺包芯纱卷绕装置
[0001]本技术涉及一种纺纱卷绕设备，更具体地说，它涉及一种混纺包芯纱卷绕装置。
技术介绍
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线，为了便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工，通常需要将包芯纱进行卷绕。
[0003]现有的混纺包芯纱卷绕装置在使用时包芯纱在进行卷绕时纺纱表面存在有杂质，不经过清除直接卷绕会影响成品质量，同时包芯纱卷绕时容易出现褶皱，进一步影响成品质量。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混纺包芯纱卷绕装置，通过清理辊配合除杂辊将纱线表面清理干净，保障成品质量，同时除杂辊往下挤压纱线，从而使得纱线往下凸出，使得卷绕时纱线更紧致，减少褶皱，保障成品质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混纺包芯纱卷绕装置，包括底座，所述底座的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面上部均开设有一个滑槽，两个所述固定板的相对面上部共同设置有下压除杂装置，所述下压除杂装置的上端设置有驱动装置，所述底座的上端右部设置有卷绕机构，所述卷绕机构的外表面活动连接有纱线，两个所述固定板的相对面下部共同活动穿插连接有转杆，所述转杆的前端固定安装有驱动电机，所述转杆的外表面固定安装有清理辊。<br/>[0007]本技术进一步设置为：所述下压除杂装置包括滑动架，所述滑动架的前端和后端均固定安装有一个滑块，前侧所述滑块的上端活动穿插连接有丝杆，所述丝杆的上端固定安装有伺服电机，后侧所述滑块的上端活动穿插连接有限位杆，所述滑动架的内腔活动穿插连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定安装有除杂辊，所述驱动杆的外表面前部固定安装有第一转辊，所述下压除杂装置通过滑动架与固定板活动连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括立板，所述立板的后端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面前部固定安装有第二转辊，所述第二转辊的外表面活动连接有驱动带，所述驱动装置通过立板与下压除杂装置固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述卷绕机构包括弧形板，所述弧形板的后端上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有卷绕辊，所述卷绕机构通过弧形板与底座固定连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述底座的上端左部前后两侧均固定安装有一个固定架，所述固定架设置有两个，且两个固定架的相对面上部共同活动穿插连接有第二转杆，所述第二转杆的后端固定安装有第三电机，所述第二转杆的外表面固定安装有转筒。
[0011]本技术进一步设置为：所述底座的上端中侧放置有储存盒。
[0012]本技术进一步设置为：所述清理辊位于下压除杂装置的下方。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过卷绕辊转动时对纱线进行卷绕，在纱线卷绕过程中，通过清理辊将纱线表面附着的杂质刮下，通过清理辊配合除杂辊将纱线表面清理干净，保障成品质量，同时除杂辊往下挤压纱线，从而使得纱线往下凸出，使得卷绕时纱线更紧致，减少褶皱，保障成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的下压除杂装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的驱动装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的卷绕机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定板；3、滑槽；4、下压除杂装置；5、驱动装置；6、卷绕机构；7、纱线；8、转杆；9、驱动电机；10、清理辊；41、滑动架；42、滑块；43、丝杆；44、伺服电机；45、限位杆；46、驱动杆；47、除杂辊；48、第一转辊；51、立板；52、第一电机；53、第一转轴；54、第二转辊；55、驱动带；61、弧形板；62、第二电机；63、活动杆；64、卷绕辊；11、固定架；12、第二转杆；13、第三电机；14、转筒；15、储存盒。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0024]一种混纺包芯纱卷绕装置，如图1和图4所示，包括底座1，底座1的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板2，两个固定板2的相对面上部均开设有一个滑槽3，两个固定板2的相对面上部共同设置有下压除杂装置4，下压除杂装置4的上端设置有驱动装置5，底座1
的上端右部设置有卷绕机构6，卷绕机构6的外表面活动连接有纱线7，两个固定板2的相对面下部共同活动穿插连接有转杆8，转杆8的前端固定安装有驱动电机9，转杆8的外表面固定安装有清理辊10，通过清理辊10将纱线7表面附着的杂质刮下，清理辊10位于下压除杂装置4的下方，底座1的上端左部前后两侧均固定安装有一个固定架11，固定架11设置有两个，且两个固定架11的相对面上部共同活动穿插连接有第二转杆12，第二转杆12的后端固定安装有第三电机13，第二转杆12的外表面固定安装有转筒14，底座1的上端中侧放置有储存盒15。
[0025]下压除杂装置4包括滑动架41，滑动架41的前端和后端均固定安装有一个滑块42，前侧滑块42的上端活动穿插连接有丝杆43，丝杆43的上端固定安装有伺服电机44，后侧滑块42的上端活动穿插连接有限位杆45，滑动架41的内腔活动穿插连接有驱动杆46，驱动杆46的外表面固定安装有除杂辊47，除杂辊47转动时将纱线7表面附着的杂质刮下，驱动杆46的外表面前部固定安装有第一转辊48，下压除杂装置4通过滑动架41与固定板2活动连接。
[0026]驱动装置5包括立板51，立板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺包芯纱卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板(2)，两个所述固定板(2)的相对面上部均开设有一个滑槽(3)，两个所述固定板(2)的相对面上部共同设置有下压除杂装置(4)，所述下压除杂装置(4)的上端设置有驱动装置(5)，所述底座(1)的上端右部设置有卷绕机构(6)，所述卷绕机构(6)的外表面活动连接有纱线(7)，两个所述固定板(2)的相对面下部共同活动穿插连接有转杆(8)，所述转杆(8)的前端固定安装有驱动电机(9)，所述转杆(8)的外表面固定安装有清理辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱卷绕装置，其特征在于：所述下压除杂装置(4)包括滑动架(41)，所述滑动架(41)的前端和后端均固定安装有一个滑块(42)，前侧所述滑块(42)的上端活动穿插连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)的上端固定安装有伺服电机(44)，后侧所述滑块(42)的上端活动穿插连接有限位杆(45)，所述滑动架(41)的内腔活动穿插连接有驱动杆(46)，所述驱动杆(46)的外表面固定安装有除杂辊(47)，所述驱动杆(46)的外表面前部固定安装有第一转辊(48)，所述下压除杂装置(4)通过滑动架(41)与固定板(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱卷绕装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括立...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭佩峰，
申请(专利权)人：兰溪市鑫茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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