一种用于混纺纱的漂染机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混纺纱的漂染机构，旨在解决染色不均匀的问题。其技术方案要点是：一种用于混纺纱的漂染机构，包括漂染箱，漂染箱的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，漂染箱的下端中侧固定安装有出料管，出料管的外表面固定安装有阀门，漂染箱的右端上侧固定安装有进料管，进料管远离漂染箱的一端固定安装有进料漏斗，进料管的外表面固定安装有动力阀，漂染箱的内腔中部活动穿插连接有纱线，漂染箱的内腔中部设置有滑动均匀装置。本实用新型专利技术通过滑动架左右往复运动，此时染料穿过网板，网板对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，同时滑动架能够推动漂染箱底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀。保染色均匀。保染色均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混纺纱的漂染机构


[0001]本技术涉及一种混纺纱漂染设备，更具体地说，它涉及一种用于混纺纱的漂染机构。

技术介绍

[0002]混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，在混纺纱加工染色时需要使用到漂染机构，现有的用于混纺纱的漂染机构在使用时染料处在静置状态，从而容易使得染色不均匀，且纱线容易脱线，从而需要再次返工，降低加工效率。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于混纺纱的漂染机构，通过滑动架左右往复运动，此时染料穿过网板，网板对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，同时滑动架能够推动漂染箱底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀，通过下压辊转动时将染料均匀的涂染在纱线上，提高染色均匀性，同时下压辊往下运动时对纱线施加压力，调节纱线的张紧度，防止纱线脱线，避免返工，提高加工效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于混纺纱的漂染机构，包括漂染箱，其特征在于：所述漂染箱的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，所述漂染箱的下端中侧固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门，所述漂染箱的右端上侧固定安装有进料管，所述进料管远离漂染箱的一端固定安装有进料漏斗，所述进料管的外表面固定安装有动力阀，所述漂染箱的内腔中部活动穿插连接有纱线，所述漂染箱的内腔中部设置有滑动均匀装置，所述滑动均匀装置的左端设置有下压均匀机构，所述漂染箱的右端设置有收卷装置。
[0006]本技术进一步设置为：所述滑动均匀装置包括滑轨，所述滑轨的内腔活动穿插连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿滑轨的内腔左壁并固定安装有第一伺服电机，所述丝杆的外表面中部螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有滑动架，所述滑动架的左端中侧均开设有若干个通孔，所述滑动架的左端上侧和左端下侧均开设有一个回形槽，两个所述回形槽的槽内均固定安装有一个网板，所述滑动均匀装置通过滑轨与漂染箱固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述下压均匀机构包括连接板，所述连接板的左端开设有凹槽，所述凹槽的槽内活动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面上部螺纹连接有U形板，所述U形板的内腔活动穿插连接有驱动杆，所述驱动杆的前端固定安装有驱动电机，所述驱动杆的外表面固定安装有下压辊，所述下压均匀机构通过连接板与滑动均匀装置固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述收卷装置包括固定板，所述固定板的前端右侧活
动穿插连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有收卷辊，所述转动杆的右端固定安装有第一电机，所述纱线活动连接在收卷辊的外表面上，通过收卷装置通过固定板与漂染箱固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述漂染箱的左端后侧固定安装有横板，所述横板的前端活动穿插连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有纱线辊，所述驱动轴的右端固定安装有第二电机，所述纱线活动连接在纱线辊的外表面上。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑动架的外表面和漂染箱的内壁相接触。
[0011]本技术进一步设置为：所述下压均匀机构位于纱线的上方。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过滑动架左右往复运动，此时染料穿过网板，网板对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，同时滑动架能够推动漂染箱底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀，通过下压辊转动时将染料均匀的涂染在纱线上，提高染色均匀性，同时下压辊往下运动时对纱线施加压力，调节纱线的张紧度，防止纱线脱线，避免返工，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑动均匀装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术的下压均匀机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的收卷装置的结构示意图。
[0018]图中：1、漂染箱；2、支撑腿；3、出料管；4、阀门；5、进料管；6、进料漏斗；7、动力阀；8、纱线；9、滑动均匀装置；10、下压均匀机构；11、收卷装置；91、滑轨；92、丝杆；93、第一伺服电机；94、滑块；95、滑动架；96、通孔；97、回形槽；98、网板；101、连接板；102、凹槽；103、螺纹杆；104、第二伺服电机；105、U形板；106、驱动杆；107、驱动电机；108、下压辊；111、固定板；112、转动杆；113、收卷辊；114、第一电机；12、横板；13、驱动轴；14、纱线辊；15、第二电机。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0023]一种用于混纺纱的漂染机构，如图1和图4所示，包括漂染箱1，漂染箱1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，漂染箱1的下端中侧固定安装有出料管3，出料管3的外表面固定安装有阀门4，漂染箱1的右端上侧固定安装有进料管5，进料管5远离漂染箱1的一端固定安装有进料漏斗6，进料管5的外表面固定安装有动力阀7，漂染箱1的内腔中部活动穿插连接有纱线8，漂染箱1的内腔中部设置有滑动均匀装置9，滑动均匀装置9的左端设置有下压均匀机构10，下压均匀机构10位于纱线8的上方，漂染箱1的右端设置有收卷装置11，漂染箱1的左端后侧固定安装有横板12，横板12的前端活动穿插连接有驱动轴13，驱动轴13的外表面固定安装有纱线辊14，驱动轴13的右端固定安装有第二电机15，纱线8活动连接在纱线辊14的外表面上。
[0024]滑动均匀装置9包括滑轨91，滑轨91的内腔活动穿插连接有丝杆92，丝杆92的左端贯穿滑轨91的内腔左壁并固定安装有第一伺服电机93，丝杆92的外表面中部螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混纺纱的漂染机构，包括漂染箱(1)，其特征在于：所述漂染箱(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(2)，所述漂染箱(1)的下端中侧固定安装有出料管(3)，所述出料管(3)的外表面固定安装有阀门(4)，所述漂染箱(1)的右端上侧固定安装有进料管(5)，所述进料管(5)远离漂染箱(1)的一端固定安装有进料漏斗(6)，所述进料管(5)的外表面固定安装有动力阀(7)，所述漂染箱(1)的内腔中部活动穿插连接有纱线(8)，所述漂染箱(1)的内腔中部设置有滑动均匀装置(9)，所述滑动均匀装置(9)的左端设置有下压均匀机构(10)，所述漂染箱(1)的右端设置有收卷装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于混纺纱的漂染机构，其特征在于：所述滑动均匀装置(9)包括滑轨(91)，所述滑轨(91)的内腔活动穿插连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)的左端贯穿滑轨(91)的内腔左壁并固定安装有第一伺服电机(93)，所述丝杆(92)的外表面中部螺纹连接有滑块(94)，所述滑块(94)的下端固定安装有滑动架(95)，所述滑动架(95)的左端中侧均开设有若干个通孔(96)，所述滑动架(95)的左端上侧和左端下侧均开设有一个回形槽(97)，两个所述回形槽(97)的槽内均固定安装有一个网板(98)，所述滑动均匀装置(9)通过滑轨(91)与漂染箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于混纺纱的漂染机构，其特征在于：所述下压均匀机构(10)包括连接板(101)，所述连接板(101)的左端开设有凹槽(102)，所述凹槽(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶庆芳，
申请(专利权)人：兰溪市鑫茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：