本发明专利技术公开了一种绕铜线装置，包括压线组件，压线组件的底部设置有卡接组件，压线组件顶部设置有气缸，气缸的底部连接设置有上模头，卡接组件包括对应上模头设置的下模头，上模头受驱进行竖直运动以卡接下模头。该发明专利技术提供的绕铜线装置通过气缸驱使中柱连接轴可进行竖直往复运动，且通过外壁套接设置的弹簧作为缓冲，防止长时间的往复运动造成中柱连接轴的损坏；通过下模头内部开设的绕线槽，使上模头底部的绕线中柱可缠绕铜线卡接于内部，便于进行绕线工作；通过剪线钳可将绕线完成的线圈与铜线进行分割，且通过对准于下模头的热风管可进行吹风加热；通过内部设置的各个丝杆，可进行四轴联动外绕，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绕铜线装置
[0001]本专利技术涉及绕线机
，具体来说涉及一种绕铜线装置。
技术介绍
[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，在进行绕线过程时，需要将铜线进行卡接，且绕线完成需要将绕线完成的线圈与铜线进行分离。
[0003]如专利CN109399352A，公开的一种铜线绕线装置，包括剪线机构、丝杆升降机构、横向移线机构、卷筒驱动机构、安装机架及驱动电机；剪线机构安装在横向移线机构的滑块上，丝杆升降机构安装在丝杆升降机构支撑架上，横向移线机构安装在丝杆升降机构上，卷筒驱动机构安装在滚筒支架上，驱动电机直接与各机构连接，丝杆升降机构支撑架、滚筒支架、减速电机Ⅰ电机座支撑架、减速电机Ⅱ电机座支撑架的下端在同一水平面内焊接为一个整体。本专利技术将生产好的线高效快速的缠绕在卷筒上，取材方便，加工简单；卷筒的安装和取下方便，满足了大批量生产的要求。
[0004]在实际操作过程中，绕线机在进行绕线过程中，需要将各个铜线进行夹持通过转动的方式将夹持的铜线进行缠绕工作，耗时长，降低其工作效率。
[0005]可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术的一方面目的在于提供一种绕铜线装置，以解决铜线在进行绕线过程需要被夹持通过转动的方式进行缠绕，其耗时长，且需要人工将缠绕完成的线圈进行裁剪，降低工作效率。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供的一种绕铜线装置，包括压线组件，所述压线组件的底部设置有卡接组件，所述压线组件顶部设置有气缸，所述气缸的底部连接设置有上模头，所述卡接组件包括对应所述上模头设置的下模头，所述上模头受驱进行竖直运动以卡接所述下模头。
[0008]通过压线组件底部连接的上模头以及卡接组件顶部设置的下模头，通过将铜线卡接于上模头和下模头之间，再进行下压将铜线卡接于绕线中柱的外壁进行绕线工作。
[0009]作为优选的，所述气缸的底部连接设置有气缸连接块，所述气缸连接块的底部连接设置有中柱连接轴，所述中柱连接轴的外壁套接设置有弹簧。
[0010]通过气缸驱使中柱连接轴可进行竖直往复运动，且通过外壁套接设置的弹簧作为缓冲，防止长时间的往复运动造成中柱连接轴的损坏。
[0011]作为优选的，所述中柱连接轴的底部设置有上模头，所述上模头的底部设置有绕线中柱，所述绕线中柱受驱卡接于下模头的内部。
[0012]通过底部设置的上模头以及上模头的底部设置的绕线中柱，可将绕线中柱卡接于下模头的内部，使上模头与下模头进行贴合，进行绕线工作。
[0013]作为优选的，所述下模头的内部开设有绕线槽，所述上模头受驱保持轴向转动以
驱使铜线缠绕于所述绕线中柱的外壁，所述上模头保持竖直运动以驱使铜线卡接于绕线槽内部。
[0014]通过下模头内部开设的绕线槽，使上模头底部的绕线中柱可缠绕铜线卡接于内部，便于进行绕线工作。
[0015]作为优选的，所述卡接组件包括出线嘴，所述出线嘴的内部卡接通过铜线以驱使铜线设置于下模头的顶部。
[0016]通过出线嘴可将铜线进行固定，且驱使铜线设置于上模头和下模头之间，便于绕线中柱卡接铜线进行绕线工作。
[0017]作为优选的，所述卡接组件包括夹线连接板，所述夹线连接板靠近下模头的端部设置有夹线夹，所述夹线夹被装配用于夹持铜线，所述夹线连接板受驱进行横向往复运动以驱使铜线进行横向运动。
[0018]通过夹线夹可将出线嘴进行夹持从而带动线圈进行横向移动转移出绕线机构进行收纳。
[0019]作为优选的，所述下模头远离夹线夹一侧的外壁对称设置有剪线钳，所述剪线钳受驱进行纵向运动以裁切铜线，所述下模头的外壁设置有热风管，所述热风管的输出端对准于下模头。
[0020]通过剪线钳可将绕线完成的线圈与铜线进行分割，且通过对准于下模头的热风管可进行吹风加热。
[0021]作为优选的，所述压线组件和卡接组件的内部均设置有滑杆以驱使压线组件和卡接组件保持横向和纵向的运动。
[0022]通过内部设置的各个丝杆，可进行四轴联动外绕，提高工作效率。
[0023]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种绕铜线装置，具备以下有益效果是：1、通过气缸驱使中柱连接轴可进行竖直往复运动，且通过外壁套接设置的弹簧作为缓冲，防止长时间的往复运动造成中柱连接轴的损坏。
[0024]2、通过下模头内部开设的绕线槽，使上模头底部的绕线中柱可缠绕铜线卡接于内部，便于进行绕线工作。
[0025]3、通过剪线钳可将绕线完成的线圈与铜线进行分割，且通过对准于下模头的热风管可进行吹风加热。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的绕铜线装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的压线组件剖面的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的卡接组件剖面的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的卡接组件的结构示意图。
[0028]主要附图标记：
1、压线组件；2、卡接组件；101、气缸；102、气缸连接块；103、弹簧；104、中柱连接轴；105、上模头；106、绕线中柱；201、夹线连接板；202、夹线夹；203、下模头；204、出线嘴；205、热风管；206、剪线钳。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0030]如图1
‑
4所示，一种绕铜线装置，包括压线组件1，压线组件1的底部设置有卡接组件2，压线组件1顶部设置有气缸101，气缸101的底部连接设置有上模头105，卡接组件2包括对应上模头105设置的下模头203，上模头105受驱进行竖直运动以卡接下模头203。
[0031]该绕铜线装置主要目的是为了通过气缸101驱使中柱连接轴104可进行竖直往复运动，且通过外壁套接设置的弹簧103作为缓冲，防止长时间的往复运动造成中柱连接轴104的损坏；还通过下模头203内部开设的绕线槽，使上模头105底部的绕线中柱106可缠绕铜线卡接于内部，便于进行绕线工作；且通过剪线钳206可将绕线完成的线圈与铜线进行分割，且通过对准于下模头203的热风管205可进行吹风加热。
[0032]本专利技术提供的技术方案中，由图1和图2可知，气缸101的底部连接设置有气缸连接块102，且气缸连接块102的底部设置有中柱连接轴104，可驱使中柱连接轴104进行竖直往复运动，且通过外壁套接设置的弹簧103可对往复运动的中柱连接轴104进行缓冲，防止损坏。
[0033]再者，中柱连接轴104的底部设置有上模头105，且上模头105的底部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕铜线装置，其特征在于，包括压线组件（1），所述压线组件（1）的底部设置有卡接组件（2），所述压线组件（1）顶部设置有气缸（101），所述气缸（101）的底部连接设置有上模头（105），所述卡接组件（2）包括对应所述上模头（105）设置的下模头（203），所述上模头（105）受驱进行竖直运动以卡接所述下模头（203）。2.根据权利要求1所述的一种绕铜线装置，其特征在于，所述气缸（101）的底部连接设置有气缸连接块（102），所述气缸连接块（102）的底部连接设置有中柱连接轴（104），所述中柱连接轴（104）的外壁套接设置有弹簧（103）。3.根据权利要求2所述的一种绕铜线装置，其特征在于，所述中柱连接轴（104）的底部设置有上模头（105），所述上模头（105）的底部设置有绕线中柱（106），所述绕线中柱（106）受驱卡接于下模头（203）的内部。4.根据权利要求3所述的一种绕铜线装置，其特征在于，所述下模头（203）的内部开设有绕线槽，所述上模头（105）受驱保持轴向转动以驱使铜线缠绕于所述绕线中柱（106）的外壁，所述上模头...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，夏欢，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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