一种用于络筒机的输送线装置制造方法及图纸

技术编号:36249739 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-07 09:42
本实用新型专利技术涉及一种用于络筒机的输送线装置,包括底板,所述底板的上端部固定连接有机架,所述机架的外侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至机架内侧的转杆,所述转杆的一端与机架的内侧壁转动连接,所述转杆的外侧固定连接有卷线筒,所述机架的内侧设置有清理组件,所述机架的内侧设置有固定组件,所述清理组件包括一端与机架的内侧壁滑动连接的活动板。该用于络筒机的输送线装置,通过拉动放线筒上的纱线被卷线筒收卷时,可使纱线穿过安装孔位于毛刷辊与限位架之间,而通过拉动转动板带动毛刷辊对纱线产生挤压后,使被收卷的纱线始终被转动的毛刷辊进行自动清理,来达到清理效率高的效果。来达到清理效率高的效果。来达到清理效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于络筒机的输送线装置


[0001]本技术涉及络筒机
,具体为一种用于络筒机的输送线装置。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,故而络筒机的功能创新也一直是纺织行业所重视的问题。
[0003]而目前现有的络筒机,在使用过程中会出现纱线残料粘附在卷线筒上的问题,目前的装置上并没有很好清理卷线筒上粘附的残料的装置,多数靠人工清理,不仅费时费,而且长时间的人工清理容易导致清理效率低,故而提出一种用于络筒机的输送线装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于络筒机的输送线装置,具备清理效率高等优点,解决了清理效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于络筒机的输送线装置,包括底板,所述底板的上端部固定连接有机架,所述机架的外侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至机架内侧的转杆,所述转杆的一端与机架的内侧壁转动连接,所述转杆的外侧固定连接有卷线筒,所述机架的内侧设置有清理组件,所述机架的内侧设置有固定组件;
[0006]所述清理组件包括一端与机架的内侧壁滑动连接的活动板,所述活动板的内部开设有安装孔,所述活动板的外侧滑动连接有一端贯穿活动板并延伸至安装孔内侧的连接杆,所述连接杆的内侧与活动杆的外侧之间固定连接有拉伸弹簧,所述连接杆位于安装孔内侧的一端固定连接有铰接块,所述铰接块的内侧转动连接有毛刷辊,所述安装孔的内侧固定连接有位于毛刷辊外侧的限位架,所述活动板的外侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至机架外侧的衔接块,所述机架的外侧固定连接有支撑块,所述衔接块的下端部固定连接有一端贯穿并延伸至支撑块下端部的竖杆,所述衔接块与支撑块之间固定连接有挤压弹簧,右侧所述衔接块的一端铰接有转动板,右侧所述支撑块的一端固定连接有一延伸至转动板内部的卡块。
[0007]进一步,所述限位架为U字形,所述限位架的上端部开设有限位槽,所述限位槽的规格大于毛刷辊的规格。
[0008]进一步,所述转动板的下端部固定连接有把手,所述转动板的内侧开设有固定槽,所述固定槽的内侧固定连接有橡胶套,所述橡胶套的内径与卡块的外径相匹配,所述卡块为球形。
[0009]进一步,所述机架的内壁开设有位于衔接块外侧的穿孔,所述穿孔的规格与衔接块的移动范围相匹配。
[0010]进一步,所述固定组件包括一端与机架的内侧壁固定连接的固定板,所述固定板的上端部开设有安装槽,所述固定板的上端部开设有一端与安装槽连通的连接槽,所述安装槽的内侧滑动连接有一端延伸至固定板内部的放线筒,所述连接槽的内侧滑动连接有一端延伸至固定板内部的限位杆,所述限位杆的外侧固定连接有拨动块,所述拨动块的外侧与连接槽的内侧之间固定连接有复位弹簧。
[0011]进一步,所述固定板的内部开设有一端分别与连接槽和安装槽连通的凹槽,所述凹槽的规格与放线筒延伸至固定板内部一端的规格相匹配,所述限位杆位于安装槽内侧的一端为倾斜状。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该用于络筒机的输送线装置,通过拉动放线筒上的纱线被卷线筒收卷时,可使纱线穿过安装孔位于毛刷辊与限位架之间,而通过拉动转动板带动毛刷辊对纱线产生挤压后,使被收卷的纱线始终被转动的毛刷辊进行自动清理,来达到清理效率高的效果。
[0014]2、该用于络筒机的输送线装置,通过限位杆与拨动块的配合,当放线筒被按压至安装槽内侧的凹槽上使,限位杆可对放线筒进行固定,而通过拨动块拉动限位杆后,即可拆除放线筒,来达到更换放线筒的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术清理组件结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中:1底板、2电机、3转杆、4卷线筒、5机架、6清理组件、61活动板、62连接杆、63拉伸弹簧、64铰接块、65安装孔、66毛刷辊、67限位架、68竖杆、69支撑块、610卡块、611转动板、612衔接块、613挤压弹簧、7固定组件、71固定板、72安装槽、73复位弹簧、74拨动块、75放线筒、76限位杆、77连接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本实施例中的一种用于络筒机的输送线装置,包括底板1,底板1的上端部固定连接有机架5,机架5的外侧固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至机架5内侧的转杆3,转杆3的一端与机架5的内侧壁转动连接,转杆3的外侧固定连接有卷线筒4,机架5的内侧设置有清理组件6,机架5的内侧设置有固定组件7。
[0021]本实施例中的,通过清理组件6可对收卷的纱线进行挤压清理,使被收卷的纱线能够被自动清理,从而提高清理效率。
[0022]请参阅图2,本实施例中清理组件6包括一端与机架5的内侧壁滑动连接的活动板61,活动板61的内部开设有安装孔65,活动板61的外侧滑动连接有一端贯穿活动板61并延伸至安装孔65内侧的连接杆62,连接杆62的内侧与活动杆61的外侧之间固定连接有拉伸弹
簧63,连接杆62位于安装孔65内侧的一端固定连接有铰接块64,铰接块64的内侧转动连接有毛刷辊66,安装孔65的内侧固定连接有位于毛刷辊66外侧的限位架67,活动板61的外侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至机架5外侧的衔接块612,机架5的外侧固定连接有支撑块69,衔接块612的下端部固定连接有一端贯穿并延伸至支撑块69下端部的竖杆68,衔接块612与支撑块69之间固定连接有挤压弹簧613,右侧衔接块612的一端铰接有转动板611,右侧支撑块69的一端固定连接有一延伸至转动板611内部的卡块610。
[0023]本实施例中的,使纱线穿过安装孔65位于毛刷辊66与限位架67之间,而通过拉动转动板611带动毛刷辊66对纱线产生挤压后,使被收卷的纱线始终被转动的毛刷辊66进行自动清理。
[0024]其中,限位架67为U字形,限位架67的上端部开设有限位槽,限位槽的规格大于毛刷辊66的规格,使铰接块64与毛刷辊66能在限位架67内活动,来对纱线进行阻挡。
[0025]另外,转动板611的下端部固定连接有把手,转动板611的内侧开设有固定槽,固定槽的数量为若干个,固定槽的内侧固定连接有橡胶套,橡胶套的内径与卡块610的外径相匹配,卡块610为球形,使卡块610被挤压至转动板611上的固定槽内,能够限制通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的输送线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端部固定连接有机架(5),所述机架(5)的外侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至机架(5)内侧的转杆(3),所述转杆(3)的一端与机架(5)的内侧壁转动连接,所述转杆(3)的外侧固定连接有卷线筒(4),所述机架(5)的内侧设置有清理组件(6),所述机架(5)的内侧设置有固定组件(7);所述清理组件(6)包括一端与机架(5)的内侧壁滑动连接的活动板(61),所述活动板(61)的内部开设有安装孔(65),所述活动板(61)的外侧滑动连接有一端贯穿活动板(61)并延伸至安装孔(65)内侧的连接杆(62),所述连接杆(62)的内侧与活动板(61)的外侧之间固定连接有拉伸弹簧(63),所述连接杆(62)位于安装孔(65)内侧的一端固定连接有铰接块(64),所述铰接块(64)的内侧转动连接有毛刷辊(66),所述安装孔(65)的内侧固定连接有位于毛刷辊(66)外侧的限位架(67),所述活动板(61)的外侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至机架(5)外侧的衔接块(612),所述机架(5)的外侧固定连接有支撑块(69),所述衔接块(612)的下端部固定连接有一端贯穿并延伸至支撑块(69)下端部的竖杆(68),所述衔接块(612)与支撑块(69)之间固定连接有挤压弹簧(613),右侧所述衔接块(612)的一端铰接有转动板(611),右侧所述支撑块(69)的一端固定连接有一延伸至转动板(611)内部的卡块(610)。2.根据权利要求1所述的一种用于络筒机的输送线装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:文景科蔡引会师晓林
申请(专利权)人:河北雪洋纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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