一种纺织加工用尾纱处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织加工用尾纱处理机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有数量为两个的支撑块，所述箱体的内部设置限位机构，所述箱体的内部设置有限位组件，所述箱体上设置有切割组件，所述限位机构包括数量为两个且与箱体右侧内壁固定连接的固定板，顶部所述固定板的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块。该纺织加工用尾纱处理机，通过设置限位机构和限位组件，使尾纱处理机具备限位的功能，达到对固定杆进行限位的效果，从而方便将纱管套在固定杆的外侧，对纱管外侧的纱线进行切割，同时还能更换不同的固定杆，从而适配不同尺寸的纱管。从而适配不同尺寸的纱管。从而适配不同尺寸的纱管。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用尾纱处理机


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织加工用尾纱处理机。

技术介绍

[0002]络纱机纺纱完成后，从细纱机上退下的纱管需要传送至粗纱机以供粗纱机使用，细纱机上退下的纱管上留有尾纱，尾纱不清除会影响粗纱的卷绕。
[0003]现有的纺织加工用尾纱处理机不具备对不同尺寸的纱管进行夹持的功能，从而导致对不同尺寸的纱管的尾纱处理时需要使用不同的尾纱处理机，不方便使用者的实用性，降低了尾纱处理机的通用性，故而提出一种纺织加工用尾纱处理机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织加工用尾纱处理机，具备夹持等优点，解决了现有的纺织加工用尾纱处理机不具备对不同尺寸的纱管进行夹持的功能，从而导致对不同尺寸的纱管的尾纱处理时需要使用不同的尾纱处理机的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用尾纱处理机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有数量为两个的支撑块，所述箱体的内部设置限位机构，所述箱体的内部设置有限位组件，所述箱体上设置有切割组件；
[0006]所述限位机构包括数量为两个且与箱体右侧内壁固定连接的固定板，顶部所述固定板的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块，两个所述螺纹块的左侧固定连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆相对的一侧均固定连接有二号连接杆，两个所述二号连接杆相背的一侧均固定连接有活动杆。
[0007]进一步，所述限位组件包括与固定板左侧固定连接的舱体，两个所述活动杆的右侧均固定连接有活动块，两个所述活动块的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的外侧均套接有弹簧，两个所述活动杆的左侧固定连接有一号滑块，两个所述活动杆相对的一侧均固定连接有限位杆，所述舱体的内部滑动连接有固定杆。
[0008]进一步，所述切割组件包括与箱体左侧内壁固定连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有二号滑块，所述支撑杆的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有切割刀。
[0009]进一步，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆大小相适配的螺纹通孔，顶部所述螺纹块与底部螺纹块的内部螺纹相反。
[0010]进一步，所述舱体的右侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔的大小与一号连接杆的大小相适配。
[0011]进一步，所述固定杆的顶部和底部均开设有一号限位槽，所述一号限位槽的大小
与限位杆的大小相适配。
[0012]进一步，所述舱体的右侧内壁开设有二号限位槽，所述二号限位槽的大小与固定杆的大小相适配。
[0013]进一步，所述舱体的左侧固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨的内部与一号滑块的外侧滑动连接，所述箱体的内底壁固定连接有二号滑轨，所述二号滑轨的内部与二号滑块的外侧滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织加工用尾纱处理机，通过设置限位机构和限位组件，使尾纱处理机具备限位的功能，达到对固定杆进行限位的效果，从而方便将纱管套在固定杆的外侧，对纱管外侧的纱线进行切割，同时还能更换不同的固定杆，从而适配不同尺寸的纱管。
[0016]2、该纺织加工用尾纱处理机，通过设置切割组件，使尾纱处理机具备切割的功能，达到对纱管外侧的纱线进行切割的效果，从而方便纱管进行下一步操作，方便了使用者的使用，增加了尾纱处理机的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术结构主视图。
[0020]图中：1箱体、2支撑块、3固定板、4一号电机、5螺纹杆、6螺纹块、7一号连接杆、8二号连接杆、9活动杆、10舱体、11活动块、12滑杆、13弹簧、14一号滑块、15限位杆、16固定杆、17支撑板、18气缸、19支撑杆、20二号滑块、21二号电机、22转轴、23切割刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种纺织加工用尾纱处理机，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有二号滑轨，箱体1的底部固定连接有数量为两个的支撑块2，箱体1的内部设置限位机构，箱体1的内部设置有限位组件，箱体1上设置有切割组件。
[0023]需要说明的是，箱体1的正面活动安装有活动门，活动门的外侧固定连接有与箱体1正面贴合的密封圈。
[0024]限位机构包括数量为两个且与箱体1右侧内壁固定连接的固定板3，顶部固定板3的顶部固定安装有一号电机4，一号电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块6，螺纹块6的内部开设有与螺纹杆5大小相适配的螺纹通孔，顶部螺纹块6与底部螺纹块6的内部螺纹相反，两个螺纹块6的左侧固定连接有一号连接杆7，两个一号连接杆7相对的一侧均固定连接有二号连接杆8，两个二号连接杆8相背的一侧均固定连接有活动杆9。
[0025]本实施例中，限位组件包括与固定板3左侧固定连接的舱体10，舱体10的左侧固定
连接有一号滑轨，舱体10的右侧内壁开设有二号限位槽，舱体10的右侧开设有矩形通孔，矩形通孔的大小与一号连接杆7的大小相适配，两个活动杆9的右侧均固定连接有活动块11，两个活动块11的内部均滑动连接有滑杆12，两个滑杆12的外侧均套接有弹簧13，两个活动杆9的左侧固定连接有一号滑块14，一号滑轨的内部与一号滑块14的外侧滑动连接，两个活动杆9相对的一侧均固定连接有限位杆15，舱体10的内部滑动连接有固定杆16，固定杆16的顶部和底部均开设有一号限位槽，一号限位槽的大小与限位杆15的大小相适配，二号限位槽的大小与固定杆16的大小相适配。
[0026]需要说明的是，固定杆16的顶部开设有一号凹槽，纱管的外侧开设有适配与一号凹槽的二号凹槽，从而方便将纱管安装在固定杆16的外侧。
[0027]本实施例中，切割组件包括与箱体1左侧内壁固定连接的支撑板17，支撑板17的顶部固定安装有气缸18，气缸18的输出轴固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定连接有二号滑块20，二号滑轨的内部与二号滑块20的外侧滑动连接，支撑杆19的底部固定安装有二号电机21，二号电机21的输出轴固定连接有转轴22，转轴22的外侧固定连接有切割刀23。
[0028]需要说明的是，切割刀23对纱管外侧的纱线进行切割时是沿着纱管外侧的二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用尾纱处理机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有数量为两个的支撑块（2），所述箱体（1）的内部设置限位机构，所述箱体（1）的内部设置有限位组件，所述箱体（1）上设置有切割组件；所述限位机构包括数量为两个且与箱体（1）右侧内壁固定连接的固定板（3），顶部所述固定板（3）的顶部固定安装有一号电机（4），所述一号电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块（6），两个所述螺纹块（6）的左侧固定连接有一号连接杆（7），两个所述一号连接杆（7）相对的一侧均固定连接有二号连接杆（8），两个所述二号连接杆（8）相背的一侧均固定连接有活动杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用尾纱处理机，其特征在于：所述限位组件包括与固定板（3）左侧固定连接的舱体（10），两个所述活动杆（9）的右侧均固定连接有活动块（11），两个所述活动块（11）的内部均滑动连接有滑杆（12），两个所述滑杆（12）的外侧均套接有弹簧（13），两个所述活动杆（9）的左侧固定连接有一号滑块（14），两个所述活动杆（9）相对的一侧均固定连接有限位杆（15），所述舱体（10）的内部滑动连接有固定杆（16）。3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用尾纱处理机，其特征在于：所述切割组件包括与箱体（1）左侧内壁固定连接的支撑板（17），所述支撑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文景科，蔡引会，师晓林，
申请(专利权)人：河北雪洋纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：