一种具有除尘功能的粗纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除尘功能的粗纱机，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体的顶部设置有驱动机构，所述粗纱机本体的顶部设置有限位机构，所述限位机构的输出端固定安装有一端与驱动机构固定连接的处理仓，所述处理仓的内部固定安装有隔板，所述处理仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸到隔板下方的除尘布袋，所述处理仓的内部设置有除灰机构，所述除灰机构包括敲击板、补偿滑轨、活动滑块、电动推杆、连接板和带动杆。该具有除尘功能的粗纱机，通过除灰机构和除尘布袋的设置，实现自动除尘集尘，如此，显著提升除尘集尘效率，尽量避免人工频繁清理的麻烦，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的粗纱机


[0001]本技术涉及粗纱机
，具体为一种具有除尘功能的粗纱机。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，在粗纱机运作的过程中会产生大量粉尘，故而粗纱机顶部通常会设置有除尘装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有粗纱机顶部除尘装置使用过久后需要频繁清理更换过滤器以保证除尘效果，且不能有效的对空气中的粉尘进行收集，故而提出一种具有除尘功能的粗纱机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除尘功能的粗纱机，具备自动除尘集尘等优点，解决了现有粗纱机顶部除尘装置需要人工频繁更换过滤器以保证除尘效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的粗纱机，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体的顶部设置有驱动机构，所述粗纱机本体的顶部设置有限位机构，所述限位机构的输出端固定安装有一端与驱动机构固定连接的处理仓，所述处理仓的内部固定安装有隔板，所述处理仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸到隔板下方的除尘布袋，所述处理仓的内部设置有除灰机构，所述处理仓的左侧设置有抽吸机构，所述处理仓的顶部连通有位于除尘布袋内部的波纹管；
[0006]所述除灰机构包括敲击板、补偿滑轨、活动滑块、电动推杆、连接板和带动杆，所述处理仓的内壁后侧且位于除尘布袋的左右两侧均铰接有一端与处理仓内壁前侧相铰接的敲击板，所述敲击板的正面下方和背面下方均固定安装有补偿滑轨，所述补偿滑轨的内部滑动安装有活动滑块，所述处理仓的右侧固定安装有位于隔板上方且一端贯穿并延伸到处理仓内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装数量为两个且一端与活动滑块相铰接的带动杆。
[0007]进一步，所述驱动机构包括无刷电机、第一转轴、主动转盘、第二转轴、从动转盘和传动带，所述粗纱机本体的顶部右侧固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外部固定安装有主动转盘，所述粗纱机本体的顶部左侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外部固定安装有从动转盘，所述主动转盘的外部传动安装有一端与从动转盘转动连接的传动带，所述第二转轴通过轴承与粗纱机本体的顶部转动连接。
[0008]进一步，所述限位机构包括限位滑轨和稳定滑块，所述粗纱机本体的顶部固定安装有位于无刷电机与第二转轴之间的限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动安装有一端与处
理仓固定连接的稳定滑块。
[0009]进一步，所述抽吸机构包括除尘风机和抽取管，所述处理仓的左侧固定安装有除尘风机，所述除尘风机的进口连通有一端与处理仓相连通的抽取管。
[0010]进一步，所述处理仓固定安装在传动带的正面，所述抽取管位于隔板上方。
[0011]进一步，所述除尘布袋位于两个带动杆之间，所述波纹管延伸到粗纱机本体的正面，所述处理仓的内底壁放置有收集仓，所述处理仓的正面嵌设有活动门，所述隔板与活动门相接触。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该具有除尘功能的粗纱机，通过除灰机构和除尘布袋的设置，实现自动除尘集尘，如此，显著提升除尘集尘效率，尽量避免人工频繁清理的麻烦，方便了使用。
[0014]2、该具有除尘功能的粗纱机，通过驱动机构、限位机构和波纹管的设置，使粗纱机本体得以全面除尘，尽量避免灰尘影响粗纱机本体纺纱效率和质量，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1粗纱机本体、2驱动机构、21无刷电机、22第一转轴、23主动转盘、24第二转轴、25从动转盘、26传动带、3限位机构、31限位滑轨、32稳定滑块、4处理仓、5隔板、6除尘布袋、7除灰机构、71敲击板、72补偿滑轨、73活动滑块、74电动推杆、75连接板、76带动杆、8抽吸机构、81除尘风机、82抽取管、9波纹管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种具有除尘功能的粗纱机，包括粗纱机本体1，粗纱机本体1的顶部设置有驱动机构2，粗纱机本体1的顶部设置有限位机构3，限位机构3的输出端固定安装有一端与驱动机构2固定连接的处理仓4，处理仓4的内部固定安装有隔板5，处理仓4的内底壁放置有收集仓，处理仓4的正面嵌设有活动门，隔板5与活动门相接触，处理仓4的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸到隔板5下方的除尘布袋6，处理仓4的内部设置有除灰机构7，处理仓4的左侧设置有抽吸机构8，处理仓4的顶部连通有位于除尘布袋6内部的波纹管9，波纹管9延伸到粗纱机本体1的正面。
[0021]本实施例中，驱动机构2包括无刷电机21、第一转轴22、主动转盘23、第二转轴24、从动转盘25和传动带26，粗纱机本体1的顶部右侧固定安装有无刷电机21，无刷电机21的输出端通过联轴器固定安装有第一转轴22，第一转轴22的外部固定安装有主动转盘23，粗纱机本体1的顶部左侧转动安装有第二转轴24，第二转轴24的外部固定安装有从动转盘25，主动转盘23的外部传动安装有一端与从动转盘25转动连接的传动带26，处理仓4固定安装在
传动带26的正面，第二转轴24通过轴承与粗纱机本体1的顶部转动连接。
[0022]具体的，启动无刷电机21，使第一转轴22进行转动，由于第二转轴24通过轴承与粗纱机本体1转动连接，从而带动主动转盘23经传动带26使从动转盘25转动，此时，传动带26便可带动处理仓4经稳定滑块32在限位滑轨31内部进行位移，使得波纹管9的位置发生变化，然后，使用者向下拉动波纹管9便可改变其长度，如此，使粗纱机本体1得以全面除尘。
[0023]本实施例中，限位机构3包括限位滑轨31和稳定滑块32，粗纱机本体1的顶部固定安装有位于无刷电机21与第二转轴24之间的限位滑轨31，限位滑轨31的内部滑动安装有一端与处理仓4固定连接的稳定滑块32。
[0024]本实施例中，除灰机构7包括敲击板71、补偿滑轨72、活动滑块73、电动推杆74、连接板75和带动杆76，处理仓4的内壁后侧且位于除尘布袋6的左右两侧均铰接有一端与处理仓4内壁前侧相铰接的敲击板71，敲击板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的粗纱机，包括粗纱机本体（1），其特征在于：所述粗纱机本体（1）的顶部设置有驱动机构（2），所述粗纱机本体（1）的顶部设置有限位机构（3），所述限位机构（3）的输出端固定安装有一端与驱动机构（2）固定连接的处理仓（4），所述处理仓（4）的内部固定安装有隔板（5），所述处理仓（4）的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸到隔板（5）下方的除尘布袋（6），所述处理仓（4）的内部设置有除灰机构（7），所述处理仓（4）的左侧设置有抽吸机构（8），所述处理仓（4）的顶部连通有位于除尘布袋（6）内部的波纹管（9）；所述除灰机构（7）包括敲击板（71）、补偿滑轨（72）、活动滑块（73）、电动推杆（74）、连接板（75）和带动杆（76），所述处理仓（4）的内壁后侧且位于除尘布袋（6）的左右两侧均铰接有一端与处理仓（4）内壁前侧相铰接的敲击板（71），所述敲击板（71）的正面下方和背面下方均固定安装有补偿滑轨（72），所述补偿滑轨（72）的内部滑动安装有活动滑块（73），所述处理仓（4）的右侧固定安装有位于隔板（5）上方且一端贯穿并延伸到处理仓（4）内部的电动推杆（74），所述电动推杆（74）的输出端固定安装有连接板（75），所述连接板（75）的左侧固定安装数量为两个且一端与活动滑块（73）相铰接的带动杆（76）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的粗纱机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括无刷电机（21）、第一转轴（22）、主动转盘（23）、第二转轴（24）、从动转盘（25）和传动带（26），所述粗纱机本体（1）的顶部右侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：文景科，蔡引会，师晓林，
申请(专利权)人：河北雪洋纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：