本实用新型专利技术涉及纺织品处理设备领域，具体涉及一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置。本实用新型专利技术一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，包括安装支架，所述安装支架下部设有下导丝圈，所述安装架中部设有砂轮座，所述砂轮座内部设有磨毛轮，所述磨毛轮上设有磨毛轮罩，所述磨毛轮罩上部中心设有上导丝圈，所述磨毛轮罩一侧连接吸尘管。本实用新型专利技术一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，吸尘管能够将丝线与磨毛轮高速摩擦产生的大量细小灰尘吸走，从而提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置
[0001]本技术涉及纺织品处理设备领域，具体涉及一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置。
技术介绍
[0002]目前很多纺织品为了提高服用舒适性或者是手感，眼晴观感都会对织物进行磨毛面处理，其处理方式有二种，一是织成织物进行磨毛处理。二是纱线磨毛，然后把经过磨毛的纱线再织成织物达到所需要的效果。纱线磨毛装置有二种，一种为装在其他设备上，在其他设备功能的基础上增加了磨毛功能。如在化纤倍捻机上增加磨毛装置。另一种是单独的磨毛设备。
[0003]化纤倍捻机上增加磨毛装置，优点是结构相对简单，生产效率高。只要在原来的化纤倍捻机上加装磨毛装置，并且可以同时完成加捻与磨毛二项工作任务，生产效率高。缺点是没有办法加装吸风装置，这样磨毛后的灰尘可能会粘附到纱线上，从而影响产品的品质，因此不适合加工高档的产品品种。
技术实现思路
[0004]本专利技术就是为解决上述问题，提供一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，能够适合化纤倍捻机上使用，具体方案如下：
[0005]一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，包括安装支架，所述安装支架下部设有下导丝圈，所述安装架中部设有砂轮座，所述砂轮座内部设有磨毛轮，所述磨毛轮上设有磨毛轮罩，所述磨毛轮罩上部中心设有上导丝圈，所述磨毛轮罩一侧连接吸尘管。
[0006]所述砂轮座的外圆圈设有外螺纹，所述磨毛轮罩下部内圈设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹配合设置。通过该设置，砂轮座和磨毛轮罩能够拆卸，从而更方便更换砂轮座内的磨毛轮。
[0007]所述磨毛轮罩包括内圈，所述内圈与磨毛轮配合设置。具体而言内圈可以在拧紧状态时，压住磨毛轮，以防止磨毛轮在工作中转动。
[0008]所述砂轮座和安装支架通过调节螺钉连接。通过调节螺钉可以调节砂轮座与下导丝圈之间的距离。
[0009]所述安装支架上部通过螺钉安装上支架，所述上支架上设有滚轮轴，所述滚轮轴上设有滚轮轴承，所述滚轮轴承上设有滚轮。
[0010]本技术一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，吸尘管能够将丝线与磨毛轮高速摩擦产生的大量细小灰尘吸走，从而提高产品质量。
附图说明
[0011]图1本技术一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置的结构示意图一；
[0012]图2本技术一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置的结构示意图二；
[0013]图3本技术一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置的工作流程图（磨毛工艺流程）；
[0014]其中标号：导丝圈1、安装支架2、砂轮座3、磨毛轮4、调节螺钉5、磨毛轮罩6、上导丝圈7、吸尘管8、上支架9、滚轮10、滚轮轴承11、滚轮轴12、挑指杆13、螺钉14。
具体实施方式
[0015]下面结合图1
‑
3进行进一步说明：
[0016]下导丝圈1用专用胶固连在安装支架2上，砂轮座3一端台阶面安装在安装支架2的槽面里，砂轮座3与安装支架2用二只调节螺钉5连接，通过调节螺钉5可以调节砂轮座3与下导丝圈1之间的距离，磨毛轮4安装在砂轮座3的内圈里，砂轮座3的外圆圈有处螺纹，磨毛轮罩6下部内圈有内螺纹，磨毛轮罩6通过内螺纹与砂轮座3的外螺纹连接，磨毛轮罩6内圈压在磨毛轮4上，以防止磨毛轮4在工作中转动，磨毛轮罩6与磨毛轮4的接触与否是通过旋转磨毛轮罩6与砂轮座3的螺纹获得，更换磨毛轮4也很方便。磨毛轮罩6上部中心装有上导丝圈7形成过丝线的通道，吸尘管8也连接在磨毛轮罩6侧边上，形成吸尘通道。
[0017]上支架9通过螺钉14安装在安装支架2的上部，滚轮10、滚轮轴承11由滚轮轴12安装在上支架9上（上支架9上设有滚轮轴12，滚轮轴12上设有滚轮轴承11，滚轮轴承11上设有滚轮10）；挑指杆13也安装在安装支架2上，由此安装组成了一个磨毛装置的整体部件。整个磨毛装置A装在倍捻机的整机上，与倍捻机组成一个有机整体，成为了带有丝线磨毛功能的倍捻机。
[0018]具体而言，本技术的工作原理如下：
[0019]加捻丝线先进入磨毛区下导丝圈1、然后接触磨毛轮4、由于倍捻锭子的高速旋转，丝线与磨毛轮4的摩擦，使丝线表面产生所需要的毛羽，毛羽的多少，长短等磨毛效果，取决于磨毛轮4表面粗糙度（颗粒目数）的选择，张力的大小调节，旋转速度的高低及丝线与磨毛轮4接触度大小的调节。通过调节螺钉5调整砂轮座3与下导丝圈1的高低位置，就可以达到调节丝线与磨毛轮4接通触度大小的目的，从而达到控制毛羽效果的目的。由于磨毛轮罩6与砂轮座3、磨毛轮4组成了一个小的封闭空间，因此丝线与磨毛轮4的高速摩擦会产生大量的细小灰尘，会在这个空间里。而磨毛轮罩6一边侧面有一个吸尘连接口，通过这个联接口用吸尘管8联到整机上的集体吸风管子上，利用集体吸风管子上的离心风机把各个磨毛装置上产生的灰尘集体吸走。这样这些灰尘不会粘在磨毛的丝线上，从而带到质量问题，同时也清洁环境。经过吸尘后的磨毛丝线由上导丝圈7、滚轮10到达倍捻机的卷绕区，倍捻卷绕系统卷绕成成品筒子，供下道工序使用。本技术可以在新机上直接装，也可以在原来的化纤倍捻机上改装。
[0020]上述说明并非对本技术设计的限制，本技术设计也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术设计的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术设计的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架下部设有下导丝圈，所述安装支架中部设有砂轮座，所述砂轮座内部设有磨毛轮，所述磨毛轮上设有磨毛轮罩，所述磨毛轮罩上部中心设有上导丝圈，所述磨毛轮罩一侧连接吸尘管。2.如权利要求1所述的一种带吸尘的倍捻机长丝纱线磨毛装置，其特征在于：所述砂轮座的外圆圈设有外螺纹，所述磨毛轮罩下部内圈设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹配合设置。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，张超，
申请(专利权)人：浙江日发纺机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。