一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构制造方法及图纸

技术编号:41623487 阅读:31 留言:0更新日期:2024-06-13 02:23
本技术涉及纺织设备技术领域,具体为一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,包括:供丝筒管,供丝筒管的上端内腔固定连接有连接衬管;上挡环的下表面固定连接有固定杆,固定杆的下端通过销轴转动连接有活动杆,活动杆的下端表面固定设置有限位楔块;衬锭吊轴表面设置有驱动上挡环转动的驱动件;有益效果为:通过在供丝筒管的上端内腔螺纹固定安装有连接衬管,固定杆下端转动连接有活动杆,活动杆下端外侧设置有限位楔块对连接衬管进行限位,衬锭吊轴下端表面开设有收纳槽供活动杆转动收纳,本装置仅需通过上下移动供丝筒管即可实现供丝筒管与衬锭吊轴的吊挂和分离,操作方便快速,吊挂效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备,具体为一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构


技术介绍

1、化纤倍捻机供丝时,供丝筒管悬挂安装在衬锭上,衬锭上端与链条固定,链条传动时对供丝筒管进行运输,以便于快速供丝。

2、现有技术中,供丝筒管与衬锭悬挂连接时,需依靠工人手动进行紧固,拆卸时再逆向操作将供丝筒管与衬锭分离,供丝筒管与衬锭之间的拆装方式较为繁琐,吊挂效率低,容易影响倍捻机的工作效率。为此,本技术提出一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,以解决上述
技术介绍
中提出的供丝筒管与衬锭之间吊挂方式繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,包括:

3、供丝筒管,所述供丝筒管的上端内腔固定连接有连接衬管,所述连接衬管套设于衬锭吊轴的下端外侧且两者之间留有间隙;

4、上挡环,所述上挡环贴合连接衬管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,其特征在于:所述驱动件包括开设于衬锭吊轴(3)上端表面的导向槽(32),所述导向槽(32)设置成“W”字形并围绕衬锭吊轴(3)表面一圈,所述导向槽(32)的上侧内壁与下侧内壁相互错开,所述衬锭吊轴(3)中部表面开设有竖槽(33),所述竖槽(33)与导向槽(32)下侧的拐角连通。

3.根据权利要求2所述的一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,其特征在于:所述上挡环(4)的内壁固定设置有与竖槽(33)对应的导向...

【技术特征摘要】

1.一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,其特征在于:所述驱动件包括开设于衬锭吊轴(3)上端表面的导向槽(32),所述导向槽(32)设置成“w”字形并围绕衬锭吊轴(3)表面一圈,所述导向槽(32)的上侧内壁与下侧内壁相互错开,所述衬锭吊轴(3)中部表面开设有竖槽(33),所述竖槽(33)与导向槽(32)下侧的拐角连通。

3.根据权利要求2所述的一种适合化纤倍捻机连线的吊挂筒管与衬锭装置的结构,其特征在于:所述上挡环(4)的内壁固定设置有与竖槽(33)对应的导向凸台(45),所述导向凸台(45)位于竖槽(33)内腔并与之滑动连接,所述竖槽(33)和导向槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红张超
申请(专利权)人:浙江日发纺机技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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