夹持工装及摩擦焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹持工装工具技术领域，提供一种夹持工装及摩擦焊装置，夹持工装包括：至少两个夹具本体，用于共同为镀铬活塞杆提供夹持力；至少两个基板，设置于所述夹具本体靠近所述工件的一侧；且所述基板上靠近所述镀铬活塞杆的一侧均开设有安装槽；内衬，一一对应嵌设于所述安装槽内，且所述内衬的硬度低于所述镀铬活塞杆的硬度。本实用新型专利技术提供的夹持工装，且内衬一一嵌设于基板的安装槽内，内衬的硬度低于镀铬活塞杆的硬度，能够具有一定的抗变形能力；且内衬直接与镀铬活塞杆接触，防止对镀铬活塞杆夹伤。内衬采用铍青铜材质制成，加工性能好，同时还具有很好的稳定性。同时还具有很好的稳定性。同时还具有很好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
夹持工装及摩擦焊装置


[0001]本技术涉及夹持工装工具
，尤其涉及一种夹持工装及摩擦焊装置。

技术介绍

[0002]摩擦焊是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。活塞杆摩擦焊则是由活塞杆耳环与活塞杆本杆体在高速下相对旋转，以及高挤压力条件下完成的，同时，活塞杆和活塞杆耳环是通过定位夹紧工装实施巨大夹紧力确保在摩擦焊接过程中的定位精准可靠。
[0003]现有技术中，微挖油缸活塞杆采用镀铬活塞杆与耳环摩擦焊接，在保证精度的前提下，可以缩短活塞杆生产工艺流程，提高效率和节约成本。但是，摩擦焊机原工装的硬度要高于镀铬活塞杆的硬度，这样存在对镀铬活塞杆夹伤或碰伤的风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种夹持工装及摩擦焊装置，用以解决现有技术中夹持工装在摩擦焊过程中对镀铬活塞杆产生夹伤或碰伤的缺陷，实现夹紧镀铬活塞杆，又能防止对镀铬活塞杆夹伤或碰伤。
[0005]本技术提供一种夹持工装，包括：至少两个夹具本体，用于共同为镀铬活塞杆提供夹持力；
[0006]至少两个基板，设置于所述夹具本体靠近所述工件的一侧；且所述基板上靠近所述镀铬活塞杆的一侧均开设有安装槽；
[0007]内衬，一一对应嵌设于所述安装槽内，且所述内衬的硬度低于所述镀铬活塞杆的硬度。
[0008]根据本技术提供的一种夹持工装，所述内衬采用铍青铜材质制成。
[0009]根据本技术提供的一种夹持工装，所述安装槽为梯形槽，所述内衬嵌入所述安装槽的形状与所述梯形槽的形状相适配。
[0010]根据本技术提供的一种夹持工装，所述内衬、所述基板与所述夹具本体采用螺钉连接。
[0011]根据本技术提供的一种夹持工装，所述夹具本体设置有两个，且每个所述夹具本体靠近所述镀铬活塞杆的一侧设置为V型槽，所述V型槽上分别设置有两个所述基板。
[0012]根据本技术提供的一种夹持工装，所述基板包括：
[0013]基部，设置于所述夹具本体上，且所述基部上开设有用于与所述夹具本体连接的通孔；
[0014]一对夹紧部，分别设置于所述基部远离所述夹具本体的一侧；且一对夹紧部和所述基部共同形成所述安装槽。
[0015]根据本技术提供的一种夹持工装，所述通孔具有多个，且均匀分布于所述基部上。
[0016]根据本技术提供的一种夹持工装，所述夹紧部与所述基部一体连接。
[0017]根据本技术提供的一种夹持工装，所述内衬嵌入所述基板的高度为a，所述内衬伸出所述基板的高度为b，a大于b。
[0018]本技术还提供一种摩擦焊装置，包括如上所述的夹持工装。
[0019]本技术提供的夹持工装，通过至少两个夹具本体为工件提供夹持力，至少两个基板设置于夹具本体靠近工件的一侧，且内衬一一嵌设于基板的安装槽内，内衬的硬度低于镀铬活塞杆的硬度，能够具有一定的抗变形能力；且内衬直接与镀铬活塞杆接触，防止对镀铬活塞杆夹伤。内衬采用铍青铜材质制成，加工性能好，同时还具有很好的稳定性。
[0020]本技术提供的摩擦焊装置，由于包括如上所述的夹持工装，因此具备如上所述的各种优势。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提供的夹持工装的结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的基板和内衬的连接结构示意图；
[0024]图3是本技术提供的基板的结构示意图；
[0025]附图标记：
[0026]1、夹具本体；2、基板；3、内衬；21、安装槽；22、基部；23、通孔；24、夹紧部。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]下面结合图1至图3描述本技术的夹持工装及摩擦焊装置。
[0030]如图1所示，本技术公开了一种夹持工装，用于夹持工件(图中未示出)，包括至少两个夹具本体1、至少两个基板2和内衬3，至少两个夹具本体1用于共同为工件提供夹持力，即工件放置于至少两个夹具本体1之间；至少两个基板2设置于夹具本体1靠近工件的一侧，且每个夹具本体1上至少有一个基板2，能够对工件实现夹持；基板2上靠近工件的一
侧均开设有安装槽21；内衬3一一对应嵌设于安装槽21内，且内衬3的硬度低于工件的硬度。
[0031]本技术提供的夹持工装，通过至少两个夹具本体1为工件提供夹持力，至少两个基板2设置于夹具本体1靠近工件的一侧，且内衬3一一对应嵌设于基板2的安装槽21内，内衬3的硬度低于工件的硬度，能够具有一定的抗变形能力；且内衬3直接与工件接触，防止对工件造成夹伤。内衬3采用铍青铜材质制成，加工性能好，同时还具有很好的稳定性。
[0032]其中，至少两个夹具本体1和至少两个基板2，可以理解为两个、三个、四个或是更多的数量。
[0033]在本技术的实施例中，工件为镀铬活塞杆，内衬3采用铍青铜材质制成，铍青铜材质硬度低于镀铬活塞杆，在摩擦焊过程中，镀铬活塞杆保持不动，活塞杆耳环保持高速旋转，这样镀铬活塞杆和活塞杆耳环在高速相对旋转、高挤压力作用下完成摩擦焊。
[0034]如图2所示，在本技术的实施例中，安装槽21为梯形槽，内衬3嵌入安装槽21的形状与梯形槽的形状相适配，以确保内衬3与安装槽21之间良好的贴合力，便于实现对工件的有效夹紧。
[0035]在本技术的实施例中，内衬3、基板2与夹具本体1采用螺钉连接，连接方式简单且牢固。可以理解的是，内衬3与基板2固定连接，夹具本体1和基板2固定连接，以使夹具本体1、基板2和内衬3能够近似为一个整体，夹具本体1、基板2和内衬3之间无相对运动。
[0036]如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持工装，用于夹持工件，其特征在于，包括：至少两个夹具本体，用于共同为所述工件提供夹持力；至少两个基板，设置于所述夹具本体靠近所述工件的一侧；且所述基板上靠近所述工件的一侧均开设有安装槽；内衬，一一对应嵌设于所述安装槽内，且所述内衬的硬度低于所述工件的硬度。2.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于，所述工件为镀铬活塞杆，所述内衬采用铍青铜材质制成。3.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于，所述安装槽为梯形槽，所述内衬嵌入所述安装槽的形状与所述梯形槽的形状相适配。4.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于，所述内衬、所述基板与所述夹具本体采用螺钉连接。5.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于，所述夹具本体设置有两个，且每个所述夹具本体靠近所述工件的一侧设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇平，李才，钟海江，
申请(专利权)人：娄底市中兴液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：