扩散焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩散焊接设备，包括带箱门的真空箱、与真空箱的内腔贯通的真空泵、向真空箱的内腔输入保护气体的保护气体输入管道、以及用于测量真空箱的内腔温度的测温装置，所述真空箱上方设有与真空箱的内腔贯通的排气管道，其下方设有与真空箱的内腔贯通的进气管道，所述排气管道和进气管道之间设有热交换器和风机，所述风机和热交换器之间通过过渡管道相贯通，所述排气管道与热交换器相贯通，所述进气管道与风机相贯通。所述真空箱与排气管道之间设有耐高温阀门。本实用新型专利技术具有以下有益效果：可实现真空箱的内腔可快速降温，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
扩散焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种扩散焊接设备。

技术介绍

[0002]扩散焊是指将工作在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊方法。目前生产真空腔均热板的过程中需要用到扩散焊接设备，现有技术中的扩散焊接设备包括真空箱，所述真空箱设有可开关的箱门，所述真空箱内设有上压头、下压头和液压油缸，上压头与下压头相对设置，真空箱中设有加热装置，所述真空箱设有用于输入保护气体的管道，所述管道设有控制阀门。但现有的扩散焊设备在产品焊接完成后，需要等真空箱中的温度降低到允许的温度范围时，才能打开箱门取出产品，然而等温度降低需要的时间很长，生产的效率得不到提高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种扩散焊接设备，真空箱的内腔可快速降温，可解决生产效率低的问题。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种扩散焊接设备，包括带箱门的真空箱、与真空箱的内腔贯通的真空泵、向真空箱的内腔输入保护气体的保护气体输入管道、以及用于测量真空箱的内腔温度的测温装置，其特征在于：所述真空箱上方设有与真空箱的内腔贯通的排气管道，其下方设有与真空箱的内腔贯通的进气管道，所述排气管道和进气管道之间设有热交换器和风机，所述风机和热交换器之间通过过渡管道相贯通，所述排气管道与热交换器相贯通，所述进气管道与风机相贯通。
[0005]所述真空箱与排气管道之间设有耐高温阀门。
[0006]所述耐高温阀门包括带空腔的阀门座，所述阀门座设有贯穿阀门座且与排气管道和真空箱的内腔连通的排气通孔，所述阀门座的空腔中设有可移动且可将排气通孔关闭的阀门，所述阀门设有与排气通孔相匹配的排气孔，通过移动阀门的位置使得排气孔与排气通孔贯通。
[0007]所述真空泵、保护气体输入管道分别与进气管道连通。
[0008]所述热交换器的底部设有用于存储冷凝水的储水槽，所述储水槽设有排水管，所述排水管设有排水阀。
[0009]所述储水槽的底部低于过渡管道的底部。
[0010]本技术一种扩散焊接设备具有以下有益效果：可实现真空箱的内腔可快速降温，有效提高了生产效率。设置储水槽和排水管，防止冷凝水存储过多形成水汽带入真空箱的内腔中。
附图说明
[0011]下面结合附图与实施例对本技术作详细说明；
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术耐高温阀门的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1至图2所示，一种扩散焊接设备，包括带箱门1.1的真空箱1、与真空箱的内腔1贯通的真空泵2、向真空箱1的内腔输入保护气体的保护气体输入管道3、以及用于测量真空箱1的内腔温度的测温装置10，所述真空箱1上方设有与真空箱1的内腔贯通的排气管道4，其下方设有与真空箱1的内腔贯通的进气管道5，所述排气管道4和进气管道5之间设有热交换器6和风机7，所述风机7和热交换器6之间通过过渡管道8相贯通，所述排气管道4与热交换器6相贯通，所述进气管道5与风机7相贯通，所述真空箱1、排气管道4、热交换器6、过渡管道8、风机7、进气管道5依次连接贯通。
[0015]所述测温装置10包括2个以上分布在真空箱1的内腔中不同位置的热电偶10.1，例如：采用3个热电偶，3个分别用于测试真空箱1的内腔中的上、中、下三个区间的温度的热电偶10.1。
[0016]所述真空箱1与排气管道4之间设有耐高温阀门9。所述耐高温阀门9包括带空腔的阀门座9.1，所述阀门座9.1设有贯穿阀门座9.1且与排气管道4和真空箱1的内腔连通的排气通孔9.2，所述阀门座9.1的空腔中设有可移动且可将排气通孔9.2关闭的阀门9.3，所述阀门9.3设有与排气通孔9.2相匹配的排气孔9.4，通过往复移动阀门9.3的位置使得排气孔9.4与排气通孔9.2贯通。所述阀门座9.1设有用于驱动阀门9.3往复移动的气缸9.5，所述气缸9.5的活塞杆9.6与阀门9.3连接。
[0017]所述真空泵2、保护气体输入管道3分别与进气管道5连通。
[0018]所述热交换器6的进气口位于上方，出气口位于下方，所述热交换器6的底部设有用于存储冷凝水的储水槽6.1，所述储水槽6.1设有排水管6.2，所述排水管6.2设有排水阀6.3，所述储水槽6.1中设有测量水量的传感器，所述排水阀6.3采用自动排水阀，所述传感器与自动排水阀电连接。所述储水槽6.1的底部低于过渡管道8的底部。
[0019]所述热交换器6的上方连接有热水回水管道6.4，下方连接有冷水管道6.5，所述热水回水管道6.4和冷水管道6.5之间设有将热水变成冷水的冷水机6.6。
[0020]工作过程，
[0021]在产品焊接完成后，打开耐高温阀门9和风机7，将真空箱1中的保护气体抽出，并经过热交换器6进行降温，再进入真空箱1中，真空箱1的空腔温度达到出炉温度，即可打开箱门1.1。
[0022]在这过程中，当保护气体经过热交换器6，产生的冷凝水滴入储水槽6.1，当传感器检测到储存的冷凝水达到警示值时，排水阀6.3自动打开，将冷凝水抽走。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散焊接设备，包括带箱门的真空箱、与真空箱的内腔贯通的真空泵、向真空箱的内腔输入保护气体的保护气体输入管道、以及用于测量真空箱的内腔温度的测温装置，其特征在于：所述真空箱上方设有与真空箱的内腔贯通的排气管道，其下方设有与真空箱的内腔贯通的进气管道，所述排气管道和进气管道之间设有热交换器和风机，所述风机和热交换器之间通过过渡管道相贯通，所述排气管道与热交换器相贯通，所述进气管道与风机相贯通。2.根据权利要求1所述的一种扩散焊接设备，其特征在于：所述真空箱与排气管道之间设有耐高温阀门。3.根据权利要求2所述的一种扩散焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：余仲平，
申请(专利权)人：佛山市东禾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：