本实用新型专利技术涉及搅拌摩擦焊接技术领域，具体是一种搅拌摩擦焊机冷却装置，所述轴套的内部下端安装有机头，所述机头的顶端开设有凹槽，且凹槽的底部等间距开设有沟槽，所述轴套的下端位于机头的上方设有与沟槽连通的油冷罐，所述油冷罐的内部对称设置有上行管。通过抽吸管、密封座与密封槽之间的连接，方便抽吸管的卸下，通过拉板带动推杆活动，从而使得活塞活动，进一步有利于设备内部的冷却油进入抽吸管内部，从而方便设备内部冷却油的更换，使得设备的冷却效果提高；通过散热扇加速螺旋散热管散热，从而加速冷却油的降温，进一步提高设备的冷却效果。设备的冷却效果。设备的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊机冷却装置
[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊接
，具体是一种搅拌摩擦焊机冷却装置。
技术介绍
[0002]搅拌摩擦焊具备简单、优质、高效、环保及自动化等方面的诸多优越性，经过世界范围内20多年的研究和开发，搅拌摩擦焊已经在轻金属材料领域得到非常瞩目的发展和很多成功的工业化应用。目前对搅拌摩擦焊头进行冷却的方式主要是在搅拌摩擦焊接过程中直接对搅拌头进行冷却液喷洒。
[0003]在中国专利申请号（CN201711307038.3）公布了一种循环水冷搅拌摩擦焊接装置，包括套筒，固定于所述套筒端部并可与套筒一起转动的搅拌头，以及延伸至套筒内部的输送管，所述搅拌头的顶部具有弧形凹面，所述弧形凹面上开有一沿搅拌头轴向延伸的中心凹槽，所述搅拌头上具有多个冷却通道，所述冷却通道的一端位于弧形凹面或中心凹槽内，另一端位于搅拌头的侧壁，所述套筒上连接有用于收集冷却水的水槽
……
温度显示器相连。该结构中冷却水的不方便更换，导致设备长期使用后的冷却效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种搅拌摩擦焊机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌摩擦焊机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊机冷却装置，包括轴套，所述轴套的内部下端安装有机头，所述机头的顶端开设有凹槽，且凹槽的底部等间距开设有沟槽，所述轴套的下端位于机头的上方设有与沟槽连通的油冷罐，所述油冷罐的内部对称设置有上行管，且油冷罐的上端对称安装有与上行管一一适配的螺旋散热管，所述螺旋散热管的上端插入轴套的内部并安装有抽吸泵，所述轴套的上端安装有设备箱，所述设备箱的内部对称安装有散热扇，所述散热扇的中部位置处开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封座，所述密封座的下端安装有插入轴套内部的抽吸管，所述抽吸管的底部开设有小孔，且抽吸管内活动安装有活塞。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述密封座的上端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有拉板，所述拉板的底部安装有推杆，所述推杆的下端插入抽吸管的内部并与活塞固定连接。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述油冷罐的外侧等间距安装有散热片，所述散热片为纯铝材质的构件。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述设备箱的底部位于密封槽的外缘等间距开设有通风孔，所述通风孔为喇叭形结构的构件。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述螺旋散热管为螺旋结构的构件，且螺旋散热管的中部中空部位形成与散热扇输出端适配的通风腔。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述机头的外侧位于油冷罐的下方设有限位环，所述限位环与油冷罐之间通过焊接紧密连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过抽吸管、密封座与密封槽之间的连接，方便抽吸管的卸下，通过拉板带动推杆活动，从而使得活塞活动，进一步有利于设备内部的冷却油进入抽吸管内部，从而方便设备内部冷却油的更换，使得设备的冷却效果提高；通过散热扇加速螺旋散热管散热，从而加速冷却油的降温，进一步提高设备的冷却效果。
附图说明
[0012]图1为一种搅拌摩擦焊机冷却装置的结构示意图；
[0013]图2为一种搅拌摩擦焊机冷却装置中设备箱的内部结构示意图；
[0014]图3为一种搅拌摩擦焊机冷却装置的内部结构示意图。
[0015]图中：1、轴套；2、机头；3、油冷罐；4、散热片；5、螺旋散热管；6、设备箱；7、密封槽；8、抽吸管；9、密封座；10、拉板；11、通风孔；12、散热扇；13、抽吸泵；14、上行管；15、沟槽；16、凹槽；17、推杆；18、活塞；19、小孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种搅拌摩擦焊机冷却装置，包括轴套1，轴套1的内部下端安装有机头2，机头2的顶端开设有凹槽16，且凹槽16的底部等间距开设有沟槽15，轴套1的下端位于机头2的上方设有与沟槽15连通的油冷罐3，油冷罐3的内部对称设置有上行管14，且油冷罐3的上端对称安装有与上行管14一一适配的螺旋散热管5，螺旋散热管5的上端插入轴套1的内部并安装有抽吸泵13，轴套1的上端安装有设备箱6，设备箱6的内部对称安装有散热扇12，启动抽吸泵13使得油冷罐3内部的冷却油由上行管14进入螺旋散热管5内部，启动散热扇12，通过散热扇12加速螺旋散热管5散热，从而加速冷却油的降温，进一步提高设备的冷却效果，进一步使得冷却后的冷却油进入轴套1内部，通过凹槽16的设置，加速冷却油进入沟槽15内部，从而加速机头2的降温，实现设备内部油路循环，使得设备的降温效果提高，散热扇12的中部位置处开设有密封槽7，密封槽7内安装有密封座9，密封座9的下端安装有插入轴套1内部的抽吸管8，抽吸管8的底部开设有小孔19，且抽吸管8内活动安装有活塞18，拉动拉板10，通过拉板10带动推杆17活动，从而使得活塞18活动，进一步有利于设备内部的冷却油进入抽吸管8内部，通过抽吸管8、密封座9与密封槽7之间的连接，方便抽吸管8的卸下，从而方便设备内部冷却油的更换，使得设备的冷却效果提高。
[0017]在图3中，密封座9的上端开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有拉板10，拉板10的底部安装有推杆17，推杆17的下端插入抽吸管8的内部并与活塞18固定连接，拉动拉板10，通过拉板10带动推杆17活动，从而使得活塞18活动，进一步有利于设备内部的冷却油进入抽吸管8内部，通过抽吸管8、密封座9与密封槽7之间的连接，方便抽吸管8的卸下，从而方便设备内部冷却油的更换，使得设备的冷却效果提高。
[0018]在图1和图3中，油冷罐3的外侧等间距安装有散热片4，散热片4为纯铝材质的构件，有利于油冷罐3内部的冷却油的降温。
[0019]在图3中，设备箱6的底部位于密封槽7的外缘等间距开设有通风孔11，通风孔11为
喇叭形结构的构件，通过喇叭形结构的设置，加速轴套1周围的空气流动，从而有利于散热片4的降温。
[0020]在图3中，螺旋散热管5为螺旋结构的构件，且螺旋散热管5的中部中空部位形成与散热扇12输出端适配的通风腔，通过散热扇12加速通风腔内部空气流动，从而加速螺旋散热管5的降温，提高冷却油的降温效果。
[0021]在图3中，机头2的外侧位于油冷罐3的下方设有限位环，限位环与油冷罐3之间通过焊接紧密连接，主要起到限位作用。
[0022]本技术的工作原理是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时，拉动拉板10，通过拉板10带动推杆17活动，从而使得活塞18活动，进一步有利于设备内部的冷却油进入抽吸管8内部，通过抽吸管8、密封座9与密封槽7之间的连接，方便抽吸管8的卸下，从而方便设备内部冷却油的更换，使得设备的冷却效果提高；启动抽吸泵13使得油冷罐3内部的冷却油由上行管14进入螺旋散热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊机冷却装置，包括轴套（1），其特征在于，所述轴套（1）的内部下端安装有机头（2），所述机头（2）的顶端开设有凹槽（16），且凹槽（16）的底部等间距开设有沟槽（15），所述轴套（1）的下端位于机头（2）的上方设有与沟槽（15）连通的油冷罐（3），所述油冷罐（3）的内部对称设置有上行管（14），且油冷罐（3）的上端对称安装有与上行管（14）一一适配的螺旋散热管（5），所述螺旋散热管（5）的上端插入轴套（1）的内部并安装有抽吸泵（13），所述轴套（1）的上端安装有设备箱（6），所述设备箱（6）的内部对称安装有散热扇（12），所述散热扇（12）的中部位置处开设有密封槽（7），所述密封槽（7）内安装有密封座（9），所述密封座（9）的下端安装有插入轴套（1）内部的抽吸管（8），所述抽吸管（8）的底部开设有小孔（19），且抽吸管（8）内活动安装有活塞（18）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊机冷却装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，徐涛，
申请(专利权)人：东莞市颂智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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