一种胶合板切割机制造技术

技术编号:36325031 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-13 11:12
本实用新型专利技术公开了一种胶合板切割机,其包括:工作台和限位机构,工作台的顶部设置有切割机构,切割机构上设置有刀片,工作台的顶部位于刀片的正下方开设有切割槽,工作台的顶部位于切割槽的一侧安装有呈对称分布的侧板,限位机构设置在侧板的内侧,限位机构包括L型限位板和压板,L型限位板滑动安装在工作台的顶部,并且,L型限位板的背部与侧板的侧壁之间设置有弹簧,压板滑动安装在L型限位板的内侧,并且,压板的下端面均匀的转动安装有若干个第二滚珠。本实用新型专利技术公开的切割机可将胶合板的切割标记推动至切割槽中,能够直接将胶合板的切割位置对准刀片,避免了人工反复拉动胶合板调节切割位置的情况发生,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板切割机


[0001]本技术涉及胶合板加工
,具体涉及一种胶合板切割机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,是家具常用材料之一,可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,而在制作家具时,需要根据尺寸要求使用切割机切割胶合板,以便于家具的组装。
[0003]现有的胶合板切割机在使用时大多数都是人工先在胶合板上标记切割位置,再将胶合板搬运至切割机上,将刀片对准标记位置进行切割,但是,由于大部分的切割机刀片的位置都是处于固定状态,需要人工反复拉动胶合板将标记位置对准刀片,才能对胶合板进行固定并切割,较为麻烦,费时费力,影响了工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种胶合板切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶合板切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种胶合板切割机,包括:工作台和限位机构,工作台的顶部设置有切割机构,切割机构上设置有刀片,工作台的顶部位于刀片的正下方开设有切割槽,工作台的顶部位于切割槽的一侧安装有呈对称分布的侧板,限位机构设置在侧板的内侧,限位机构包括L型限位板和压板,L型限位板滑动安装在工作台的顶部,并且,L型限位板的背部与侧板的侧壁之间设置有弹簧,压板滑动安装在L型限位板的内侧,并且,压板的下端面均匀的转动安装有若干个第二滚珠,且第二滚珠的部分延伸超出压板,L型限位板与压板下端面对应的位置处均匀的转动安装有若干个第一滚珠,第一滚珠的部分延伸超出L型限位板,且L型限位板的顶部设置有加长螺栓,加长螺栓贯穿于压板并安装在L型限位板的内部。
[0007]优选地,压板与L型限位板之间设置有用于限定胶合板位置的夹持槽。
[0008]优选地,工作台的顶部位于两个侧板之间开设有第一滑槽,L型限位板的底部设置有滑块,滑块滑动安装在第一滑槽的内部。
[0009]优选地,L型限位板的侧壁开设有第二滑槽,压板的一侧设置有滑板,滑板滑动安装在第二滑槽的内部。
[0010]优选地,滑板的内部开设有螺纹孔,加长螺栓通过螺纹孔安装在滑板的内部。
[0011]优选地,第二滑槽的底部开设有螺纹槽,加长螺栓安装在螺纹槽的内部。
[0012]优选地,加长螺栓的长度大于第二滑槽的深度。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:通过设置切割槽,可将胶合板的切割标记推动至切割槽中,能够直接将胶合板的切割位置对准刀片,避免了人工反复拉动胶合板
调节切割位置的情况发生,省时省力,通过设置压板和L型限位板,可调节压板和L型限位板的位置,能够对不同大小的胶合板进行限位,避免了在切割时因胶合板上下晃动而影响切割质量的情况发生,可适用于不同型号的胶合板的切割。
附图说明
[0014]图1为根据本技术一实施例的切割机的立体示意图;
[0015]图2为根据本技术一实施例的L型限位板的立体示意图;
[0016]图3为根据本技术一实施例的压板的立体示意图;
[0017]图4为根据本技术一实施例的工作台的立体示意图。
[0018]图中:1、工作台;101、切割槽;102、第一滑槽;11、切割机构;12、刀片;13、侧板;2、限位机构;201、夹持槽;21、L型限位板;211、第一滚珠;212、第二滑槽;213、螺纹槽;214、滑块;22、压板;221、第二滚珠;222、滑板;223、螺纹孔;23、加长螺栓;24、弹簧。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]结合图1、图2和图4所示,工作台1的顶部设置有切割机构11,切割机构11上设置有刀片12,工作台1的顶部位于刀片12的正下方开设有切割槽101,工作台1的顶部位于切割槽101的一侧安装有呈对称分布的侧板13,限位机构2设置在侧板13的内侧,限位机构2包括L型限位板21和压板22,L型限位板21滑动安装在工作台1的顶部,并且,L型限位板21的背部与侧板13的侧壁之间设置有弹簧24。
[0021]工作台1的顶部位于两个侧板13之间开设有第一滑槽102,L型限位板21的底部设置有滑块214,滑块214滑动安装在第一滑槽102的内部。
[0022]在一个实施例中,将胶合板放置在两个L型限位板21上,可让两个L型限位板21在弹簧24弹力的作用下滑动在工作台1的表面并紧贴在胶合板的侧壁,能够将胶合板夹持在工作台1的中间位置,可适用于不同宽度的胶合板的限位,并且,由第一滑槽102对滑块214进行限位,能够防止L型限位板21在工作台1上左右晃动,避免了在切割胶合板时L型限位板21带动胶合板晃动的麻烦出现。
[0023]在一个实施例中,由于切割槽101位于刀片12的正下方,推动胶合板,将胶合板的切割标记推动至切割槽101中,可直接将胶合板的切割位置与刀片12对准,避免了人工反复拉动胶合板调节切割位置的麻烦出现,省时省力。
[0024]结合图1、图2和图3所示,压板22滑动安装在L型限位板21的内侧,并且,压板22的下端面均匀的转动安装有若干个第二滚珠221,且第二滚珠221的部分延伸超出压板22,L型
限位板21与压板22下端面对应的位置处均匀的转动安装有若干个第一滚珠211,第一滚珠211的部分延伸超出L型限位板21,且L型限位板21的顶部设置有加长螺栓23,加长螺栓23贯穿于压板22并安装在L型限位板21的内部。
[0025]压板22与L型限位板21之间设置有用于限定胶合板位置的夹持槽201,L型限位板21的侧壁开设有第二滑槽212,压板22的一侧设置有滑板222,滑板222滑动安装在第二滑槽212的内部,滑板222的内部开设有螺纹孔223,加长螺栓23通过螺纹孔223安装在滑板222的内部,第二滑槽212的底部开设有螺纹槽213,加长螺栓23安装在螺纹槽213的内部。
[0026]在一个实施例中,在限定胶合板的位置时,按动压板22,让滑板222在第二滑槽212中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板切割机,包括:工作台(1)和限位机构(2),所述工作台(1)的顶部设置有切割机构(11),所述切割机构(11)上设置有刀片(12),其特征在于,所述工作台(1)的顶部位于所述刀片(12)的正下方开设有切割槽(101),所述工作台(1)的顶部位于所述切割槽(101)的一侧安装有呈对称分布的侧板(13),所述限位机构(2)设置在所述侧板(13)的内侧,所述限位机构(2)包括L型限位板(21)和压板(22),所述L型限位板(21)滑动安装在所述工作台(1)的顶部,并且,所述L型限位板(21)的背部与所述侧板(13)的侧壁之间设置有弹簧(24),所述压板(22)滑动安装在所述L型限位板(21)的内侧,并且,所述压板(22)的下端面均匀的转动安装有若干个第二滚珠(221),且所述第二滚珠(221)的部分延伸超出所述压板(22),所述L型限位板(21)与所述压板(22)下端面对应的位置处均匀的转动安装有若干个第一滚珠(211),所述第一滚珠(211)的部分延伸超出所述L型限位板(21),且所述L型限位板(21)的顶部设置有加长螺栓(23),所述加长螺栓(23)贯穿于所述压板(22)并安装在所述L型限位板(21)的内部。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:金太权金昔跃
申请(专利权)人:深圳科丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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