一种胶黏剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂灌装机，其包括：机体和下料机构，机体上设置有用于输送物料的输送带，输送带的一侧转动安装有滑板，下料机构设置在滑板的一侧，下料机构包括底座、支撑座和缓冲座，底座的顶部两端均转动安装有螺杆，支撑座的两端分别安装在两个螺杆的外壁，并且支撑座能够通过螺杆的转动在两个螺杆之间滑动，缓冲座设置在支撑座的上方，且缓冲座的底部与支撑座的顶部之间安装有弹簧。本实用新型专利技术公开的胶黏剂灌装机能够调节支撑座和缓冲座的位置，让缓冲座和转运车的高度相平齐，可以直接将料桶拉动至转运车上，避免了需要人工搬运料桶的麻烦出现，减小了工人的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种胶黏剂灌装机。

技术介绍

[0002]胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，应用行业极广，为了方便胶黏剂的销售，胶黏剂在生产完成后，通常会使用灌装机将胶黏剂分装在各个料桶中进行封装。
[0003]现有的胶黏剂灌装机在灌装结束后，通常都是人工先将灌装后的料桶搬离灌装机，再将料桶搬运至运转车上进行输送，但是，由于装有胶黏剂的料桶的质量较重，通过人工搬运料桶的方法较为麻烦，增加了工人的劳动强度，费时费力，工作效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种胶黏剂灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶黏剂灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶黏剂灌装机，包括：机体和下料机构，机体上设置有用于输送物料的输送带，输送带的一侧转动安装有滑板，下料机构设置在滑板的一侧，下料机构包括底座、支撑座和缓冲座，底座的顶部两端均转动安装有螺杆，支撑座的两端分别安装在两个螺杆的外壁，并且支撑座能够通过螺杆的转动在两个螺杆之间滑动，缓冲座设置在支撑座的上方，且缓冲座的底部与支撑座的顶部之间安装有弹簧，缓冲座的内部均匀的转动安装有若干个滚轴，且滚轴的部分延伸至缓冲座的上方，滑板远离输送带的一端转动安装在缓冲座的一侧。
[0007]优选地，滑板远离输送带的一侧设置有延伸板，滑板的内部开设有滑槽，延伸板滑动安装在滑槽的内部，且延伸板的另一端转动安装在缓冲座的一侧。
[0008]优选地，支撑座的两端均开设有螺纹孔，支撑座通过螺纹孔安装在螺杆的外壁。
[0009]优选地，螺杆的外壁位于支撑座的下方设置有螺母，螺母安装在螺杆的外壁并紧贴在支撑座的下端面，且螺母内部的螺纹与螺纹孔的螺纹方向相反。
[0010]优选地，缓冲座的底部四角均设置有滑杆，支撑座的顶部与滑杆对应的位置开设有滑孔，滑杆滑动安装在滑孔的内部。
[0011]优选地，滑板、延伸板的两端均设置有转轴，滑板、延伸板均通过转轴转动安装在输送带、缓冲座的一侧。
[0012]优选地，底座的底部四角均设置有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置底座、螺杆和支撑座，可调节支撑座和缓冲座的位置，能够让缓冲座和转运车的高度相平齐，为料桶的搬运起到辅助作
用，可适用于不同高度的转运车，通过设置滑板和滚轴，可以将料桶从机体和缓冲座上拉出，能够直接将料桶拉动至转运车上，避免了需要人工搬运料桶的麻烦出现，减小了工人的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为根据本技术一实施例的灌装机的立体示意图；
[0015]图2为根据本技术一实施例的支撑座和底座的连接示意图；
[0016]图3为根据本技术一实施例的滑板的立体示意图；
[0017]图4为根据本技术一实施例的滑板和缓冲座的连接示意图。
[0018]图中：1、机体；11、输送带；12、滑板；121、延伸板；122、滑槽；13、转轴；2、下料机构；21、底座；22、螺杆；221、螺母；23、支撑座；231、螺纹孔；232、滑孔；24、缓冲座；241、滚轴；242、滑杆；25、弹簧；26、万向轮。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]结合图1和图2所示，下料机构2包括底座21、支撑座23和缓冲座24，底座21的顶部两端均转动安装有螺杆22，支撑座23的两端分别安装在两个螺杆22的外壁，并且支撑座23能够通过螺杆22的转动在两个螺杆22之间滑动，缓冲座24设置在支撑座23的上方，且缓冲座24的底部与支撑座23的顶部之间安装有弹簧25，缓冲座24的内部均匀的转动安装有若干个滚轴241，且滚轴241的部分延伸至缓冲座24的上方，滑板12远离输送带11的一端转动安装在缓冲座24的一侧。
[0021]支撑座23的两端均开设有螺纹孔231，支撑座23通过螺纹孔231安装在螺杆22的外壁，螺杆22的外壁位于支撑座23的下方设置有螺母221，螺母221安装在螺杆22的外壁并紧贴在支撑座23的下端面，且螺母221内部的螺纹与螺纹孔231的螺纹方向相反，缓冲座24的底部四角均设置有滑杆242，支撑座23的顶部与滑杆242对应的位置开设有滑孔232，滑杆242滑动安装在滑孔232的内部。
[0022]在一个实施例中，拧动螺杆22，可带动通过螺纹孔231安装在其上的支撑座23在两个螺杆22之间上下位移，并带动安装在其上的缓冲座24进行位移，可调节缓冲座24的高度，让缓冲座24的顶面与转运车的端面相平齐，能够对料桶的搬运起到辅助作用，可适用于不同高度的转运车。
[0023]在一个实施例中，在调节完支撑座23和缓冲座24的高度后，拧动螺母221，让螺母221紧贴在支撑座23的底面，可以对支撑座23进行限位，能够避免因螺杆22自转而带动支撑
座23位移影响料桶搬运的情况发生。
[0024]在一个实施例中，在将料桶拉动至缓冲座24上时，料桶压动缓冲座24向下位移并压紧弹簧25，可通过弹簧25对料桶撞击在缓冲座24的力度进行缓冲，能够减小料桶撞击缓冲座24的力度，避免了料桶将缓冲座24撞坏的情况发生。
[0025]在一个实施例中，在将料桶拉动至缓冲座24上后，直接拉动料桶，可让料桶在滚轴241上滑动，能够将缓冲座24上的料桶直接拉动至转运车上，避免了需要人工搬运料桶的麻烦出现，省时省力，并且，由支撑座23对滑动在滑孔232中的滑杆242进行限位，可对缓冲座24的位置进行限定，能够防止在拉动料桶时缓冲座24跟随料桶移动的情况发生。
[0026]结合图1、图3和图4所示，机体1上设置有用于输送物料的输送带11，输送带11的一侧转动安装有滑板12，滑板12远离输送带11的一侧设置有延伸板121，滑板12的内部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂灌装机，包括：机体(1)和下料机构(2)，所述机体(1)上设置有用于输送物料的输送带(11)，其特征在于，所述输送带(11)的一侧转动安装有滑板(12)，所述下料机构(2)设置在所述滑板(12)的一侧，所述下料机构(2)包括底座(21)、支撑座(23)和缓冲座(24)，所述底座(21)的顶部两端均转动安装有螺杆(22)，所述支撑座(23)的两端分别安装在两个所述螺杆(22)的外壁，并且所述支撑座(23)能够通过所述螺杆(22)的转动在两个所述螺杆(22)之间滑动，所述缓冲座(24)设置在所述支撑座(23)的上方，且所述缓冲座(24)的底部与所述支撑座(23)的顶部之间安装有弹簧(25)，所述缓冲座(24)的内部均匀的转动安装有若干个滚轴(241)，且所述滚轴(241)的部分延伸至所述缓冲座(24)的上方，所述滑板(12)远离所述输送带(11)的一端转动安装在所述缓冲座(24)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂灌装机，其特征在于，所述滑板(12)远离所述输送带(11)的一侧设置有延伸板(121)，所述滑板(12)的内部开设有滑槽(122)，所述延伸板(121)滑动安装在所述滑槽(122)的内部，且所述延伸板(121)的另一端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：金太权，金昔跃，
申请(专利权)人：深圳科丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：