一种木门线条的自动化铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木门线条的自动化铣削夹具，包括固定箱，所述固定箱的顶部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有螺纹短杆，所述螺纹短杆上螺纹安装有调节块，所述调节块的顶部活动延伸至固定箱外，所述调节块上设置有用于能够对不同尺寸的木门进行固定的夹持机构；所述夹持机构包括有固定安装在调节块顶部用于对木门一侧进行压紧的压块，本实用新型专利技术涉及铣削夹具技术领域；该木门线条的自动化铣削夹具，通过设置的夹持机构能够通过压块和夹板搭配使用能够对木门的四侧进行夹持，并且能够适用于不同尺寸的木门且不会影响对其开槽，使其能够在加工过程中保持稳定，方便加工。方便加工。方便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种木门线条的自动化铣削夹具


[0001]本技术涉及铣削夹具
，具体是一种木门线条的自动化铣削夹具。

技术介绍

[0002]随着时代的不断发展，我国在夹具制作领域取得了飞速的发展，其中木门是一种木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在加工过程中，为了提高美观性，需要在其表面开槽处理，通过在木门上削出线条来增加木门的美观性。
[0003]公开号为CN107351200A公布了一种自动化木门线条加工装置，包括第一标杆和第二标杆，所述第一标杆右侧的正面活动连接有传动轴，所述传动轴的右端活动连接在第二标杆的表面，所述传动轴的右端贯穿第二标杆并延伸至第二标杆的内部，所述第二标杆的左侧且位于传动轴的背面固定连接有第一电机，所述传动轴的表面活动连接有第一传动带，第一电机的输出端通过第一传动带与传动轴传动连接，但是该装置存以下不足，在对木门表面进行线条加工时，往往由于木门的尺寸不同导致不易对其进行固定，导致其在加工过程中容易发生晃动偏移，导致线体发生倾斜，影响整体美观。
[0004]为此，本技术提供了一种木门线条的自动化铣削夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木门线条的自动化铣削夹具，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木门线条的自动化铣削夹具，包括固定箱，所述固定箱的顶部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有螺纹短杆，所述螺纹短杆上螺纹安装有调节块，所述调节块的顶部活动延伸至固定箱外，所述调节块上设置有用于能够对不同尺寸的木门进行固定的夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括有固定安装在调节块顶部用于对木门一侧进行压紧的压块，所述压块的一侧固定安装有软垫，所述压块上开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有支撑板，所述支撑板上转动贯穿安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端滑动延伸至圆孔外，所述螺纹套筒的一端固定安装有用于对木门一侧进行抵紧的夹板，所述压块上设置有用于控制两个夹板相互靠近的驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定套设在双向螺纹杆上的从动锥形齿轮，所述压块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动延伸至圆孔内，所述第一电机的输出轴固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，通过设置的驱动组件能够间接控制双向螺纹杆转动，从而能够使得两个夹板相互靠近。
[0009]优选的，所述固定箱的一侧固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有移动箱，所述移动箱的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹长
杆，所述螺纹长杆的一端转动延伸至移动箱内，所述螺纹长杆上螺纹安装有移动板，所述移动板的底部延伸至移动箱外，所述移动板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有转向块，所述转向块的一侧固定安装有铣削设备，通过设置的移动块和液压缸能够对开槽长度和开槽深度进行控制，保证开槽线条的精准度。
[0010]优选的，所述转向块的顶部开设有转动槽，所述液压缸的输出轴固定安装有圆柱块，所述圆柱块的底部转动延伸至转动槽内，所述转动槽的底部内壁固定安装有齿环，所述圆柱块的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环啮合，通过设置的第三电机能够间接控制转向块进行转动，从而能够带动铣削设备进行转动来调节其位置，方便对木门的不同位置进行开槽。
[0011]优选的，所述固定箱的顶部固定安装有四个对称分布的电动伸缩杆，所述固定箱的上方设置有两个抵板，所述抵板的底部与对应的两个电动伸缩杆的输出轴固定连接，两个所述抵板之间固定安装有两个连接杆，通过设置的抵板方便对木门提供支撑，避免木门在开槽过程中会发生弯曲。
[0012]优选的，所述固定箱内固定安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆滑动贯穿两个调节块，通过设置的第一滑动杆能够对调节块进行限位，避免调节块会发生转动无法正常移动，导致无法调节压块的位置。
[0013]优选的，所述圆孔的内壁开设有两个滑槽，所述螺纹套筒的外壁固定安装有挡杆，所述挡杆的一端延伸至对应的滑槽内，通过设置的挡杆能够对螺纹套筒进行限位，避免螺纹套筒会发生转动或者与圆孔脱离。
[0014]优选的，所述移动箱内固定安装有第二滑动杆，所述第二滑动杆滑动贯穿移动板，通过设置的第二滑动杆能够对移动板进行限位，避免移动板会发生转动导致无法正常移动控制开槽长度。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种木门线条的自动化铣削夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该木门线条的自动化铣削夹具，通过设置的夹持机构能够通过压块和夹板搭配使用能够对木门的四侧进行夹持，并且能够适用于不同尺寸的木门且不会影响对其开槽，使其能够在加工过程中保持稳定，方便加工。
[0018](2)、该木门线条的自动化铣削夹具，通过设置的移动块和转动块搭配使用能够主动调节铣削设备的位置，从而能够根据木门的需求在其表面不同位置开槽，方便使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图2是图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3是本技术的俯视剖视结构示意图；
[0022]图4是本技术中双向螺纹杆、螺纹套筒、从动锥形齿轮和挡杆的立体装配图。
[0023]图中：1、固定箱；2、双轴电机；3、螺纹短杆；4、调节块；5、压块；6、软垫；7、圆孔；8、支撑板；9、双向螺纹杆；10、螺纹套筒；11、夹板；12、从动锥形齿轮；13、第一电机；14、主动锥形齿轮；15、立板；16、移动箱；17、第二电机；18、螺纹长杆；19、移动板；20、液压缸；21、转向
块；22、铣削设备；23、转动槽；24、圆柱块；25、齿环；26、第三电机；27、驱动齿轮；28、电动伸缩杆；29、抵板；30、连接杆；31、第一滑动杆；32、挡杆；33、第二滑动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1和图3，一种木门线条的自动化铣削夹具，包括固定箱1，固定箱1的顶部内壁固定安装有双轴电机2，双轴电机2的两个输出轴均固定安装有螺纹短杆3，螺纹短杆3上螺纹安装有调节块4，调节块4的顶部活动延伸至固定箱1外，调节块4上设置有用于能够对不同尺寸的木门进行固定的夹持机构；
[0027]夹持机构包括有固定安装在调节块4顶部用于对木门一侧进行压紧的压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门线条的自动化铣削夹具，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部内壁固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两个输出轴均固定安装有螺纹短杆(3)，所述螺纹短杆(3)上螺纹安装有调节块(4)，所述调节块(4)的顶部活动延伸至固定箱(1)外，所述调节块(4)上设置有用于能够对不同尺寸的木门进行固定的夹持机构；所述夹持机构包括有固定安装在调节块(4)顶部用于对木门一侧进行压紧的压块(5)，所述压块(5)的一侧固定安装有软垫(6)，所述压块(5)上开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)内固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上转动贯穿安装有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的两端均螺纹安装有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的一端滑动延伸至圆孔(7)外，所述螺纹套筒(10)的一端固定安装有用于对木门一侧进行抵紧的夹板(11)，所述压块(5)上设置有用于控制两个夹板(11)相互靠近的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种木门线条的自动化铣削夹具，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设在双向螺纹杆(9)上的从动锥形齿轮(12)，所述压块(5)的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴转动延伸至圆孔(7)内，所述第一电机(13)的输出轴固定安装有主动锥形齿轮(14)，所述主动锥形齿轮(14)与从动锥形齿轮(12)啮合。3.根据权利要求1所述的一种木门线条的自动化铣削夹具，其特征在于：所述固定箱(1)的一侧固定安装有立板(15)，所述立板(15)的顶部固定安装有移动箱(16)，所述移动箱(16)的一侧外壁固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定安装有螺纹长杆(18)，所述螺纹长杆(18)的一端转动延伸至移动箱(16)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建生，杨学良，彭剑威，刘梦姿，吴海军，邓振华，
申请(专利权)人：索菲亚家居浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：