一种基于MDF小径材用切削固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域的一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座、V形槽、立板、顶板、直线驱动元件、连接柱、压板、避空槽、驱动轴、凸轮，所述连接柱朝上移动时，将由铰链单元带动所述驱动轴朝上翻转，使得所述凸轮朝上翻转。通过直线驱动元件驱动压板朝下移动，使得压板能够对放置在V形槽内的圆木进行压紧，操作起来较为便捷，切割完毕后，通过直线驱动元件驱动压板朝上移动，进而带动连接柱朝上移动，再由铰链单元带动驱动轴转动，使得凸轮朝上翻转，凸轮朝上翻转时，能够将圆木顶出，进而圆木切割后的端面能够朝上摆动，以便工人使用量具或工具对切割端面进行平整度检测，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MDF小径材用切削固定机构


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种基于MDF小径材用切削固定机构。

技术介绍

[0002]中密度纤维板(英文名:Medium Density Fiberboard，缩写为MDF，简称中纤板)。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500
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880公斤/立方米范围，厚度一般为5
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30毫米。
[0003]圆木在制造成中密度纤维板的过程中，需要对圆木进行切割，或者对圆木端面进行切削修整，切割所使用的设备主要为切割机，在对圆木进行切割时，首先需要对圆木进行固定限位，而目前的用于对圆木的限位装置主要是手动夹具，这种夹具操作起来较为不便，另外圆木切割后可能需要对切割端面的平整度进行检测，检测时需要尽量使切割端面朝上，以方便工作人员使用工具或量具来对平整度进行检测，但是现有技术中的切割设备在切割后，圆木的切割端面通常处于竖直状态，首先需要松夹，然后再握住圆木，并将圆木朝上翻转来检测平整度，这样的方式使得操作起来同样较为不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种基于MDF小径材用切削固定机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于MDF小径材用切削固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座，所述夹紧座顶面设有缺口形式的V形槽，所述夹紧座上设有两个立板，两个所述立板与V形槽两侧内壁相对应且两者顶部共同固接有顶板，所述顶板上竖直安装有直线驱动元件，所述直线驱动元件上驱动连接有连接柱，所述连接柱下端设有压板，所述压板与V形槽相对应设置，所述夹紧座底部开设有贯穿V形槽的、缺口形式的避空槽，所述夹紧座上水平转动连接有驱动轴，所述驱动轴上套接有凸轮，所述凸轮位于避空槽内，所述连接柱朝上移动时，将由铰链单元带动所述驱动轴朝上翻转，使得所述凸轮朝上翻转。
[0007]如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述直线驱动元件为电推杆，所述电推杆的伸缩杆与连接柱连接。
[0008]如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述铰链单元包括套接在连接柱上的安装环，所述安装环上水平固接有横臂，所述立板上开设有供横臂竖直移动能自由通过的通槽，所述驱动轴一端穿出夹紧座且套接有摆动臂，所述横臂与摆动臂之间共同铰接有连接杆组件。
[0009]如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述连接杆组件包括分别铰接在摆动臂、横臂上的螺杆，两个所述螺杆之间共同连接有螺纹套，所述螺纹套内分别开设
有供两个螺杆螺纹旋合的螺纹孔，且两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反。
[0010]如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述通槽宽度与横臂宽度匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过直线驱动元件驱动压板朝下移动，使得压板能够对放置在V形槽内的圆木进行压紧，操作起来较为便捷，切割完毕后，通过直线驱动元件驱动压板朝上移动，进而带动连接柱朝上移动，再由铰链单元带动驱动轴转动，使得凸轮朝上翻转，凸轮朝上翻转时，能够将圆木顶出，进而圆木切割后的端面能够朝上摆动，以便工人使用量具或工具对切割端面进行平整度检测，操作便捷。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种基于MDF小径材用切削固定机构的组装结构示意图；
[0014]图2为图1中结构的侧视角度示意图；
[0015]图3为图1中结构的另一个角度示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
夹紧座，2
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立板，3
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V形槽，4
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避空槽，5
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凸轮，6
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压板，7
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安装环，8
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连接柱，9
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横臂，10
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通槽，11
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顶板，12
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电推杆，13
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摆动臂，14
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螺纹套，15
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螺杆，16
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驱动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座1，夹紧座1顶面设有缺口形式的V形槽3，夹紧座1上设有两个立板2，两个立板2与V形槽3两侧内壁相对应且两者顶部共同固接有顶板11，顶板11上竖直安装有电推杆12，电推杆12的伸缩杆上连接有连接柱8，连接柱8下端设有压板6，压板6与V形槽3相对应设置，夹紧座1底部开设有贯穿V形槽3的、缺口形式的避空槽4，夹紧座1上水平转动连接有驱动轴16，驱动轴16上套接有凸轮5，凸轮5位于避空槽4内，连接柱8朝上移动时，将由铰链单元带动驱动轴16朝上翻转，使得凸轮5朝上翻转，将圆木放置在V形槽内，然后再通过电推杆的伸缩杆朝下伸出，进而使得压板朝下移动并能够对放置在V形槽内的圆木进行压紧，然后再通过外部切割刀具配合刀具移动机构来驱动刀具对圆木露出夹紧座的一端进行切割或切削，切割完毕后，为了避免使用工具或量具来对切割端面各处的平整度进行检测时，只需电推杆的伸缩杆缩短，进而带动压板朝上移动，以对圆木进行松夹，在此过程中，连接柱将朝上移动并由铰链单元带动驱动轴转动，使得凸轮能够朝上翻转，进而使得凸轮能够将圆木切割的端部朝上顶升，便于切割端面平整度检测。
[0020]本实施例中的铰链单元包括套接在连接柱8上的安装环7，安装环7上水平固接有横臂9，立板2上开设有供横臂9竖直移动能自由通过的通槽10，驱动轴16一端穿出夹紧座1且套接有摆动臂13，横臂9与摆动臂13之间共同铰接有连接杆组件，通过连接柱朝上移动，使得横臂上移，进而使得连接杆组件能够带动驱动轴转动，使得凸轮翻转。
[0021]本实施例中的连接杆组件包括分别铰接在摆动臂13、横臂9上的螺杆15，两个螺杆15之间共同连接有螺纹套14，螺纹套14内分别开设有供两个螺杆15螺纹旋合的螺纹孔，且两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座(1)，其特征在于，所述夹紧座(1)顶面设有缺口形式的V形槽(3)，所述夹紧座(1)上设有两个立板(2)，两个所述立板(2)与V形槽(3)两侧内壁相对应且两者顶部共同固接有顶板(11)，所述顶板(11)上竖直安装有直线驱动元件，所述直线驱动元件上驱动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)下端设有压板(6)，所述压板(6)与V形槽(3)相对应设置，所述夹紧座(1)底部开设有贯穿V形槽(3)的、缺口形式的避空槽(4)，所述夹紧座(1)上水平转动连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)上套接有凸轮(5)，所述凸轮(5)位于避空槽(4)内，所述连接柱(8)朝上移动时，将由铰链单元带动所述驱动轴(16)朝上翻转，使得所述凸轮(5)朝上翻转。2.根据权利要求1所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构，其特征在于，所述直线驱动元件为电推杆(12)，所述电推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恒利，张大磊，
申请(专利权)人：佳诺威集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：