一种适用于无纺面料生产的烧毛机制造技术

技术编号:36324461 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-13 11:11
本实用新型专利技术公开了一种适用于无纺面料生产的烧毛机,包括底板和固定连接在底板顶端的固定侧板,所述固定侧板的后端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿固定侧板的前端并固定连接有转盘,本实用新型专利技术涉及纺织技术领域。该适用于无纺面料生产的烧毛机,通过在固定侧板的后端设置驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动转盘转动,双向螺纹杆通过与螺纹套配合,带动上夹持块与下夹持块配合连接块从而相互远离,由此将收卷筒从限位套内抽取出来,通过限位套配合限位块与支撑板配合,使收卷筒在进行收集面料中不仅稳固,且在收集完成后容易取出,提高无纺面料的收集效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于无纺面料生产的烧毛机


[0001]本技术涉及纺织
,具体为一种适用于无纺面料生产的烧毛机。

技术介绍

[0002]烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。
[0003]现有的无纺面料烧毛机在进行加工处理后,面料表面的绒毛污秽不能够很好的去除,导致在收集过程中出现凸起且导致面料褶皱,从而影响到面料后续的使用,且在收卷完成后对收卷筒的收取也很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种适用于无纺面料生产的烧毛机,解决了面料表面的绒毛污秽不能够很好的去除,导致在收集过程中出现凸起且导致面料褶皱,从而影响到面料后续的使用,且在收卷完成后对收卷筒的收取也很不方便的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种适用于无纺面料生产的烧毛机,包括底板和固定连接在底板顶端的固定侧板,所述固定侧板的后端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿固定侧板的前端并固定连接有转盘,所述转盘的前端左右两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的相对侧之间转动连接有上夹持块,两个所述连接块的相对侧之间且远离上夹持块的底端转动连接有下夹持块,所述上夹持块与下夹持块的内部均设有螺纹套,所述上夹持块的顶端螺纹连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的一端依次贯穿两个所述螺纹套与下夹持块的底部,且与下夹持块的内表面螺纹连接,所述转盘的前端且远离两个所述连接块的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的相对侧之间固定连接有限位套,所述固定侧板的前端且远离转盘的左侧设有清洁机构。
[0006]优选的,所述清洁机构包括固定连接在固定侧板前端的方形架,所述方形架的前端固定连接有防护板,所述防护板的后端且位于方形架之间转动连接有齿轮,所述齿轮的内表面固定连接有连接轴,且连接轴的一端贯穿固定侧板的后端并通过联轴器固定连接有传动电机。
[0007]优选的,所述方形架的前端上下均滑动连接有长条块,两个所述长条块的相对侧均固定连接有毛刷,两个所述长条块的后端均固定连接有齿条,且两个所述齿条的齿牙均与齿轮的齿牙啮合。
[0008]优选的,所述底板的顶端且远离固定侧板的前端固定连接有支撑板,所述支撑板的内表面设有收卷筒,所述收卷筒的外表面固定连接有限位块,且限位块的外表面与限位套的内表面接触,所述收卷筒的一端固定连接有方块,且方块的上下两端均与上夹持块与下夹持块的一侧接触。
[0009]优选的,所述固定侧板的前端且远离清洁机构的左侧固定连接有冷却箱,所述冷
却箱的内壁转动连接有冷却辊,所述固定侧板的前端且远离冷却箱的左侧固定连接烧毛箱。
[0010]优选的,所述烧毛箱的内壁转动连接有牵引滚筒,所述烧毛箱的内壁且远离牵引滚筒的外表面设有喷火枪。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种适用于无纺面料生产的烧毛机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该适用于无纺面料生产的烧毛机,通过在固定侧板的后端设置驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动转盘转动,双向螺纹杆通过与螺纹套配合,带动上夹持块与下夹持块配合连接块从而相互远离,由此将收卷筒从限位套内抽取出来,通过限位套配合限位块与支撑板配合,使收卷筒在进行收集面料中不仅稳固,且在收集完成后容易取出,提高无纺面料的收集效率。
[0014](2)、该适用于无纺面料生产的烧毛机,通过在固定侧板前端设置清洁机构,传动电机输出端通过联轴器带动连接轴配合齿轮,使齿轮配合两个齿条,带动两个长条块相互靠近,在配合两个毛刷对面料的两个面进行清洁,去除表面烧制过的污秽,使面料表面更加清洁,方便后续的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的局部结构右侧视图;
[0017]图3为本技术的清洁结构右侧视图;
[0018]图4为本技术的清洁结构后视图。
[0019]图中:1、底板;2、固定侧板;3、驱动电机;4、转轴;5、转盘;6、连接块;7、上夹持块;8、下夹持块;9、螺纹套;10、双向螺纹杆;11、连接板;12、限位套;13、清洁机构;131、方形架;132、防护板;133、齿轮;134、连接轴;135、传动电机;136、长条块;137、毛刷;138、齿条;14、支撑板;15、收卷筒;16、限位块;17、方块;18、冷却箱;19、冷却辊;20、烧毛箱;21、牵引滚筒;22、喷火枪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种适用于无纺面料生产的烧毛机,包括底板1和固定连接在底板1顶端的固定侧板2,固定侧板2设为两块,均位于底板1的两侧,固定侧板2的后端固定连接有驱动电机3,驱动电机3与外部电源电性连接,驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴4,转轴4的一端贯穿固定侧板2的前端并固定连接有转盘5,转盘5的前端左右两侧均固定连接有连接块6,两个连接块6的相对侧之间转动连接有上夹持块7,两个连接块6的相对侧之间且远离上夹持块7的底端转动连接有下夹持块8,
两个连接块6的相对侧之间固定设有两个连接杆,且两个连接杆均与上夹持块7与下夹持块8的内表面转动连接,上夹持块7与下夹持块8的内部均设有螺纹套9,上夹持块7与下夹持块8的内部均贯穿开设有圆孔,螺纹套9位于圆孔的内壁,且固定连接,上夹持块7的顶端螺纹连接有双向螺纹杆10,且双向螺纹杆10的一端依次贯穿两个螺纹套9与下夹持块8的底部,且与下夹持块8的内表面螺纹连接,上夹持块7与下夹持块8内部的螺纹套9通过双向螺纹杆10连接,双向螺纹杆10在转动时,带动螺纹套9在双向螺纹杆10的表面转动,由于上夹持块7与下夹持块8与连接块6相对侧的连接杆连接,故而螺纹套9在转动时带动上夹持块7与下夹持块8围着连接杆转动,从而使上夹持块7与下夹持块8的一端相互远离,且在远离的同时,另一端相互靠近,转盘5的前端且远离两个连接块6的两侧均固定连接有连接板11,两个连接板11的相对侧之间固定连接有限位套12,限位套12,用于对收卷筒15起到支撑作用,底板1的顶端且远离固定侧板2的前端固定连接有支撑板14,支撑板14的内表面设有收卷筒15,支撑板14的顶端设有半圆形的槽,半圆形的槽,与收卷筒15适配,收卷筒15的外表面固定连接有限位块16,且限位块16的外表面与限位套12的内表面接触,限位块16设有两块,一块与限位套12的内表面适配,收卷筒15的一端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于无纺面料生产的烧毛机,包括底板(1)和固定连接在底板(1)顶端的固定侧板(2),其特征在于:所述固定侧板(2)的后端固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端贯穿固定侧板(2)的前端并固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的前端左右两侧均固定连接有连接块(6),两个所述连接块(6)的相对侧之间转动连接有上夹持块(7),两个所述连接块(6)的相对侧之间且远离上夹持块(7)的底端转动连接有下夹持块(8),所述上夹持块(7)与下夹持块(8)的内部均设有螺纹套(9),所述上夹持块(7)的顶端螺纹连接有双向螺纹杆(10),且双向螺纹杆(10)的一端依次贯穿两个所述螺纹套(9)与下夹持块(8)的底部,且与下夹持块(8)的内表面螺纹连接,所述转盘(5)的前端且远离两个所述连接块(6)的两侧均固定连接有连接板(11),两个所述连接板(11)的相对侧之间固定连接有限位套(12),所述固定侧板(2)的前端且远离转盘(5)的左侧设有清洁机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种适用于无纺面料生产的烧毛机,其特征在于:所述清洁机构(13)包括固定连接在固定侧板(2)前端的方形架(131),所述方形架(131)的前端固定连接有防护板(132),所述防护板(132)的后端且位于方形架(131)之间转动连接有齿轮(133),所述齿轮(133)的内表面固定连接有连接轴(134),且连接轴(134)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:余世贵
申请(专利权)人:赤壁祥源特种布有限公司
类型:新型
国别省市:

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