本实用新型专利技术公开了一种用于阻燃织品生产线的预烘装置，包括有底座，预烘箱体，所述预烘箱体固定设置在底座上，并在预烘箱体一侧端部设置有进料口，并贯通预烘箱体内与其相对预烘箱体的另一端部出料口连通设置；若干烘干内腔，若干所述烘干内腔设置在预烘箱体内，且沿预烘箱体的进料口依次向其出料口依次排列并连通设置；若干所述烘干内腔中分别设置有加热装置，各个烘干内腔中加热装置的设定温度沿预烘箱体进料口向出料口依次升高设置。一种用于阻燃织品生产线的预烘装置通过在预热箱体内逐级设置有多个烘干内腔，对布料进行逐级预热升温，这样布料预热效果更好，预热更加均匀充分。分。分。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃织品生产线的预烘装置
[0001]本技术涉及布料生产
，具体为一种用于阻燃织品生产线的预烘装置。
技术介绍
[0002]现有纺织品生产过程中先将纺织品进行阻燃工艺生产线进行阻燃生产，在转到除甲醛工艺生产线进行去甲醛作用；这样才能生产出既阻燃又低甲醛的纺织品。在生产过程中，需要先对布料进行预热处理，但是现有的有些预热装置对布料预热时间短，布料预热不均匀，从而导致布料加热效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于阻燃织品生产线的预烘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阻燃织品生产线的预烘装置，包括有
[0005]底座，
[0006]预烘箱体，所述预烘箱体固定设置在底座上，并在预烘箱体一侧端部设置有进料口，并贯通预烘箱体内与其相对预烘箱体的另一端部出料口连通设置；
[0007]若干烘干内腔，若干所述烘干内腔设置在预烘箱体内，且沿预烘箱体的进料口依次向其出料口依次排列并连通设置；若干所述烘干内腔中分别设置有加热装置，各个烘干内腔中加热装置的设定温度沿预烘箱体进料口向出料口依次升高设置。
[0008]更进一步的，还包括有导热气管、抽气风机和回气管，导热气管的进气端设置在出料口的烘干内腔中，导热气管的出气端依次连通在其前列的各个烘干内腔内；所述抽气风机设置在导热气管的进气端侧，通过所述抽气风机带动热空气在烘干内腔之间流动；所述回气管两端分别连通位于预烘箱体两侧端部的烘干内腔。
[0009]更进一步的，所述烘干内腔内设置有若干转动辊，若干所述转动辊沿烘干内腔进料方向依次向烘干内腔出料方向平行排列设置，且相邻所述转动辊沿竖直方向呈高低错落设置；布料依次绕设在转动辊上。
[0010]更进一步的，所述烘干内腔的内侧壁覆盖有隔热涂料；所述加热装置设置在烘干内腔的上、下内壁处。
[0011]更进一步的，所述预烘箱体与烘干内腔之间形成环状内腔，其环状内腔中填充设置有隔热保温材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于阻燃织品生产线的预烘装置通过在预热箱体内逐级设置有多个烘干内腔，对布料进行逐级预热升温，这样布料预热效果更好，预热更加均匀充分；同时设置有导热气管与回气管，能够收集后端烘干内腔中的热空气导入到前端烘干内腔中进行预热，能够实现热量的循环充分利用；设置有转动辊沿
竖直方向呈高低错落，从而使得布料在烘干内腔中移动距离长，烘干时间充分，进而提高了布料的预热效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的本预烘装置内部剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的烘干内腔的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图，本技术提供一种技术方案：一种用于阻燃织品生产线的预烘装置，包括有
[0017]底座1，
[0018]预烘箱体2，所述预烘箱体2固定设置在底座1上，并在预烘箱体2一侧端部设置有进料口21，并贯通预烘箱体2内与其相对预烘箱体2的另一端部出料口22连通设置；
[0019]若干烘干内腔3，若干所述烘干内腔3设置在预烘箱体2内，且沿预烘箱体2的进料口21依次向其出料口22依次排列并连通设置；若干所述烘干内腔3中分别设置有加热装置4，各个烘干内腔3中加热装置4的设定温度沿预烘箱体进料口21向出料口22依次升高设置。这样通过在预热箱体内逐级设置有多个烘干内腔，对布料进行逐级预热升温，这样布料预热效果更好，预热更加均匀充分。
[0020]还包括有导热气管5、抽气风机6和回气管7，导热气管5的进气端设置在出料口22的烘干内腔3中，导热气管5的出气端依次连通在其前列的各个烘干内腔3内；所述抽气风机6设置在导热气管5的进气端侧，通过所述抽气风机6带动热空气在烘干内腔3之间流动；所述回气管7两端分别连通位于预烘箱体2两侧端部的烘干内腔3。这样收集后端烘干内腔中的热空气导入到前端烘干内腔中进行预热，能够实现热量的循环充分利用。
[0021]所述烘干内腔3内设置有若干转动辊8，若干所述转动辊8沿烘干内腔3进料方向依次向烘干内腔3出料方向平行排列设置，且相邻所述转动辊8沿竖直方向呈高低错落设置；布料依次绕设在转动辊8上。设置有转动辊沿竖直方向呈高低错落，从而使得布料在烘干内腔中移动距离长，烘干时间充分，进而提高了布料的预热效果。
[0022]所述烘干内腔3的内侧壁覆盖有隔热涂料；所述加热装置4设置在烘干内腔3的上、下内壁处。所述加热装置4可以是电加热棒。
[0023]所述预烘箱体2与烘干内腔3之间形成环状内腔9，其环状内腔中填充设置有隔热保温材料。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃织品生产线的预烘装置，其特征在于，包括有底座(1)，预烘箱体(2)，所述预烘箱体(2)固定设置在底座(1)上，并在预烘箱体(2)一侧端部设置有进料口(21)，并贯通预烘箱体(2)内与其相对预烘箱体(2)的另一端部出料口(22)连通设置；若干烘干内腔(3)，若干所述烘干内腔(3)设置在预烘箱体(2)内，且沿预烘箱体(2)的进料口(21)依次向其出料口(22)依次排列并连通设置；若干所述烘干内腔(3)中分别设置有加热装置(4)，各个烘干内腔(3)中加热装置(4)的设定温度沿预烘箱体进料口(21)向出料口(22)依次升高设置。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃织品生产线的预烘装置，其特征在于：还包括有导热气管(5)、抽气风机(6)和回气管(7)，导热气管(5)的进气端设置在出料口(22)的烘干内腔(3)中，导热气管(5)的出气端依次连通在其前列的各个烘干内腔(3)内；所述抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：余世贵，
申请(专利权)人：赤壁祥源特种布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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