本实用新型专利技术提供了一种厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有用于安装塑料砧板的砧板安装腔，所述的砧板安装腔与塑料砧板之间形成有用于成型胶垫的一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔，所述的一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔分别设置在砧板安装腔的左右两侧，所述的砧板安装腔内还设有砧板定位机构。塑料砧板上的包胶注塑时，需要将成型的塑料砧板转移至包胶模具中，砧板安装腔内的砧板定位机构能够对塑料砧板进行定位，以防止在注入胶液时因一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔内的胶液注入速率的差异导致塑料砧板在砧板成型腔内发生水平位移。在砧板成型腔内发生水平位移。在砧板成型腔内发生水平位移。
【技术实现步骤摘要】
厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具
[0001]本技术属于模具
，涉及一种厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具。
技术介绍
[0002]塑料砧板的注塑分为两步，先通过模具完成砧板部分的注塑，再将成型后的砧板放入另一模具中进行胶垫的注塑，但现有技术中，由于砧板安装腔两侧和砧板之间具有用于成型胶垫的缝隙，塑料砧板两侧同时注入胶液需要保持胶液的注入速率一致，以保证塑料砧板两侧的胶垫的水平宽度相同，当出现两侧的胶液速率不一致时，胶液注入较快的一侧会挤压塑料砧板向另一侧水平移动的现象，从而会导致胶垫水平方向的宽度不一致，但胶液注入的速率难以控制，因此生产出的产品往往存在两侧的胶垫厚度不一致的问题，因此急需一种无需控制胶液注入速率即能够保证砧板两侧成型后的胶垫厚度一致的包胶模具。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种具有四气缸精定位机构的塑料砧板二次包胶成型模具[申请号：202021597132.4]，包括定模、动模、凸模和凹模，所述的凸模设置与凹模相配合的型心，所述的凹模设置与凸模相配合的型腔，所述的凸模设置在定模上，所述的凹模设置在动模上，所述的动模还设置若干定位孔和四个定位气缸，所述的动模与定模相接的一端设置若干侧浇口，该专利技术的优点在于合模迅速，产品成型率高，但也存在上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有用于安装塑料砧板的砧板安装腔，所述的砧板安装腔与塑料砧板之间形成有用于成型胶垫的一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔，所述的一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔分别设置在砧板安装腔的左右两侧，所述的砧板安装腔内还设有砧板定位机构。
[0007]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的砧板定位机构包括外定位结构和内定位结构，所述的内定位结构设置在二号胶垫成型腔内。
[0008]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的外定位结构包括对称设置在砧板安装腔前后两侧的两个一号砧板定位结构以及分别设置在一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔外侧的两个二号砧板定位结构。
[0009]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的一号砧板定位结构包括凸出设置在下模板上的两个一号外砧板定位块以及向内凹陷设置在上模板上的两个一号外砧板定位槽，所述的一号外砧板定位块内壁和砧板安装腔内壁齐平并与塑料砧板外侧壁抵靠。
[0010]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的二号砧板定位结构包括凸出
设置在下模板上的二号外砧板定位块以及向内凹陷设置在上模板上的二号外砧板定位槽，所述的二号外砧板定位块内壁和砧板安装腔内壁齐平，所述的二号外砧板定位块上还设有一号定位槽，所述的塑料砧板侧部设有贯穿一号胶垫成型腔或二号胶垫成型腔并插入至一号定位槽内的一号定位杆。
[0011]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的二号砧板定位结构还包括四个两两一组分别对应设置在上模板和下模板上的二号定位槽，位于上模板上的两个二号定位槽分别位于一号定位槽的两侧且沿一号定位槽的中心线对称设置，位于下模板上的两个二号定位槽分别位于一号定位槽的两侧且沿一号定位槽的中心线对称设置，所述的塑料砧板侧部还设有贯穿一号胶垫成型腔或二号胶垫成型腔并插入至二号定位槽内的二号定位杆。
[0012]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的内定位结构包括设置在塑料砧板上的握手槽，所述的二号外砧板定位块的上下两侧分别设置有插入至握手槽内的握把定位块，位于下模板上的握把定位块上凸出设置有一号内定位块，位于下模板上的握把定位块上向内凹陷设置有一号内定位槽，所述的一号内定位块侧壁和握手槽侧壁抵靠。
[0013]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔内还设有用于在胶垫上形成防滑胶条的胶条成型结构。
[0014]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的胶条成型结构包括向内凹陷设置在一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔的上下侧端面上的胶条成型槽，所述的胶条成型槽呈弧形设置。
[0015]在上述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具中，所述的塑料砧板由抗菌塑料制成。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、塑料砧板上的包胶注塑时，需要将成型的塑料砧板转移至包胶模具中，砧板安装腔内的砧板定位机构能够对塑料砧板进行定位，以防止在注入胶液时因一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔内的胶液注入速率的差异导致塑料砧板在砧板成型腔内发生水平位移，使一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔处成型的包胶厚度出现不同。
[0018]2、通过内定位结构和外定位结构的内外配合能够对塑料砧板进行定位和固定，以防止因一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔内的胶液注入速率的差异导致塑料砧板在砧板成型腔内发生水平位移，使一号胶垫成型腔和二号胶垫成型腔处成型的包胶厚度出现不同。
[0019]3、一号砧板定位结构和二号砧板定位结构配合能够从塑料砧板外侧对塑料砧板进行定位和固定。
[0020]4、一号外砧板定位块内壁和砧板安装腔内壁齐平并与塑料砧板外侧壁抵靠能够对塑料砧板前后两侧进行定位和固定。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是本技术的剖面示意图；
[0023]图2是下模板的结构示意图；
[0024]图3是本技术的局部结构示意图；
[0025]图4是上模板的结构示意图。
[0026]图中，上模板1、下模板2、塑料砧板3、砧板安装腔4、一号胶垫成型腔6、二号胶垫成型腔7、砧板定位机构8、外定位结构9、内定位结构10、一号砧板定位结构11、二号砧板定位结构12、一号外砧板定位块13、一号外砧板定位槽14、二号外砧板定位块15、二号外砧板定位槽16、一号定位槽17、一号定位杆18二号定位槽19、二号定位杆20、握手槽21、握把定位块22、一号内定位块23、一号内定位槽24、胶条成型结构25、胶条成型槽26。
具体实施方式
[0027]如图1和图2所示，一种厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2之间设有用于安装塑料砧板3的砧板安装腔4，所述的砧板安装腔4与塑料砧板3之间形成有用于成型胶垫5的一号胶垫成型腔6和二号胶垫成型腔7，所述的一号胶垫成型腔6和二号胶垫成型腔7分别设置在砧板安装腔4的左右两侧，所述的砧板安装腔4内还设有砧板定位机构8。
[0028]本技术中，塑料砧板上的包胶注塑时，需要将成型的塑料砧板转移至包胶模具中，砧板安装腔4内的砧板定位机构8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有用于安装塑料砧板(3)的砧板安装腔(4)，所述的砧板安装腔(4)与塑料砧板(3)之间形成有用于成型胶垫(5)的一号胶垫成型腔(6)和二号胶垫成型腔(7)，所述的一号胶垫成型腔(6)和二号胶垫成型腔(7)分别设置在砧板安装腔(4)的左右两侧，所述的砧板安装腔(4)内还设有砧板定位机构(8)。2.根据权利要求1所述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，所述的砧板定位机构(8)包括外定位结构(9)和内定位结构(10)，所述的内定位结构(10)设置在二号胶垫成型腔(7)内。3.根据权利要求2所述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，所述的外定位结构(9)包括对称设置在砧板安装腔(4)前后两侧的两个一号砧板定位结构(11)以及分别设置在一号胶垫成型腔(6)和二号胶垫成型腔(7)外侧的两个二号砧板定位结构(12)。4.根据权利要求3所述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，所述的一号砧板定位结构(11)包括凸出设置在下模板(2)上的两个一号外砧板定位块(13)以及向内凹陷设置在上模板(1)上的两个一号外砧板定位槽(14)，所述的一号外砧板定位块(13)内壁和砧板安装腔(4)内壁齐平并与塑料砧板(3)外侧壁抵靠。5.根据权利要求3所述的厚壁抗菌塑料砧板注塑成型模具，其特征在于，所述的二号砧板定位结构(12)包括凸出设置在下模板(2)上的二号外砧板定位块(15)以及向内凹陷设置在上模板(1)上的二号外砧板定位槽(16)，所述的二号外砧板定位块(15)内壁和砧板安装腔(4)内壁齐平，所述的二号外砧板定位块(15)上还设有一号定位槽(17)，所述的塑料砧板(3)侧部设有贯穿一号胶垫成型腔(6)或二号胶垫成...
【专利技术属性】
技术研发人员：林汝勇，潘小君，朱世友，
申请(专利权)人：浙江双泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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