一种显示器面壳用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器面壳用注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的内部设置有循环水冷组件，所述上模具的两侧对称设置有固定座，所述固定座的内部设置有固定块，所述固定座两侧设置有卡紧组件，所述下模具的两侧也对称设置有固定座，所述固定座的内部设置有限位块，本实用新型专利技术通过设置循环水冷组件，实现了便于对模具进行水冷快速成型的效果，使得该装置在使用时，便于对模具进行快速降温，从而提高了模具成型的速度，提高了模具成型的效率，本实用新型专利技术通过设置卡紧组件，使得该装置在使用时，便于拆除固定块和限位块进行更换，提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器面壳用注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种显示器面壳用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种显示器外壳注塑模具中，其在使用时，模具冷却成型的速度慢，且在使用时，通过连接螺栓对限位块和固定块拆装，以便于限位柱和限位块磨损后对限位块和固定块进行更换，其更换不够方便，便捷性不够高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种显示器面壳用注塑模具，具有便于对模具进行快速冷却，成型速度快，方便拆装限位块和固定块进行更换的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示器面壳用注塑模具，包括上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的内部设置有循环水冷组件，所述上模具的两侧对称设置有固定座，所述固定座的内部设置有固定块，所述固定座两侧设置有卡紧组件，所述下模具的两侧也对称设置有固定座，所述固定座的内部设置有限位块。
[0006]优选的，所述循环水冷组件包括水箱、循环泵、循环管、储水槽和换热器，其中，所述下模具的内部开设有储水槽，所述下模具的下方设置有水箱，所述水箱的一端设置有循环泵，所述循环泵远离水箱的一端设置有循环管，所述循环管的另一端和储水槽连接，所述储水槽的另一端设置有换热器，所述换热器远离储水槽的一端和水箱连接。
[0007]优选的，所述水箱的一侧设置有进水口，所述水箱的下方设置有出水口，所述循环泵的下方设置有支板。
[0008]优选的，所述卡紧组件包括卡紧杆、卡紧弹簧、卡紧块和活动腔，其中，所述固定座的两端对称开设有活动腔，所述活动腔的内部插设有卡紧杆，所述卡紧杆位于活动腔内部的一端设置有卡紧块，所述卡紧杆的表面设置有卡紧弹簧。
[0009]优选的，所述固定块的两侧开设有配合卡紧块的卡紧孔，所述限位块的两侧也开设有配合卡紧块的卡紧孔。
[0010]优选的，所述固定座的内部对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有紧固板，所述伸缩杆的表面设置有紧固弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置循环水冷组件，实现了便于对模具进行水冷快速成型的效
果，当注塑模具在使用时，通过储水槽中的水对模具进行冷却，使模具快速降温成型，然后启动循环泵，循环泵将变热的水循环到换热器中换热降温，然后循环到储水槽中对模具进行降温，使得该装置在使用时，便于对模具快速降温，从而提高了模具成型的速度。
[0013]2、本技术通过设置卡紧组件，实现了方便对限位块和固定块快速拆装进行更换的效果，当需要拆除限位块和固定块时，通过向外拉动卡紧杆，卡紧杆移动带动卡紧块脱离卡紧孔，然后紧固弹簧带动紧固板移动从而带动限位块和固定块弹出，进行更换，使得该装置在使用时，便于拆除固定块和限位块进行更换，提高了便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术循环水冷组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视的结构示意图；
[0018]图5为本技术拆装组件的结构示意图。
[0019]图中：1、上模具；2、下模具；3、循环水冷组件；31、水箱；32、循环泵；33、循环管；34、储水槽；35、换热器；4、固定座；5、固定块；6、限位块；7、卡紧组件；71、卡紧杆；72、卡紧弹簧；73、卡紧块；74、活动腔；75、伸缩杆；76、紧固弹簧；77、紧固板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种显示器面壳用注塑模具，包括上模具1，上模具1的下方设置有下模具2，下模具2的内部设置有循环水冷组件3，上模具1的两侧对称设置有固定座4，固定座4的内部设置有固定块5，固定座4两侧设置有卡紧组件7，下模具2的两侧也对称设置有固定座4，固定座4的内部设置有限位块6。
[0023]具体的，循环水冷组件3包括水箱31、循环泵32、循环管33、储水槽34和换热器35，其中，下模具2的内部开设有储水槽34，下模具2的下方设置有水箱31，水箱31的一端设置有循环泵32，循环泵32远离水箱31的一端设置有循环管33，循环管33的另一端和储水槽34连接，储水槽34的另一端设置有换热器35，换热器35远离储水槽34的一端和水箱31连接。
[0024]通过采用上述技术方案，当橡胶倒入模具中后，通过启动循环泵32，循环泵32将水进行循环流动，当储水槽34中的水变热然后经过换热器35使得水降温，降过温的水通过循环泵32循环重新回到储水槽34中，对模具进行快速降温，通过储水槽34中的水对模具进行降温，从而便于模具快速成型，使得该装置在使用时，便于对模具快速降温，从而提高了模具成型的速度。
[0025]具体的，水箱31的一侧设置有进水口，水箱31的下方设置有出水口，循环泵32的下方设置有支板。
[0026]通过采用上述技术方案，出水口和进水口便于对水进行更换，支板便于对循环泵32进行支撑，使循环泵32能够稳定的工作。
[0027]本实施例在使用时：当橡胶倒入模具中后，通过启动循环泵32，循环泵32将水进行循环流动，当储水槽34中的水变热然后经过换热器35使得水降温，降过温的水通过循环泵32循环重新回到储水槽34中，对模具进行快速降温，通过储水槽34中的水对模具进行降温，从而便于模具快速成型，使得该装置在使用时，便于对模具快速降温，从而提高了模具成型的速度。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，卡紧组件7包括卡紧杆71、卡紧弹簧72、卡紧块73和活动腔74，其中，固定座4的两端对称开设有活动腔74，活动腔74的内部插设有卡紧杆71，卡紧杆71位于活动腔74内部的一端设置有卡紧块73，卡紧杆71的表面设置有卡紧弹簧72。
[0030]通过采用上述技术方案，当需要拆除固定块5和限位块6时，通过向外拉动卡紧杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器面壳用注塑模具，包括上模具（1），其特征在于：所述上模具（1）的下方设置有下模具（2），所述下模具（2）的内部设置有循环水冷组件（3），所述上模具（1）的两侧对称设置有固定座（4），所述固定座（4）的内部设置有固定块（5），所述固定座（4）两侧设置有卡紧组件（7），所述下模具（2）的两侧也对称设置有固定座（4），所述固定座（4）的内部设置有限位块（6）。2.根据权利要求1所述的一种显示器面壳用注塑模具，其特征在于：所述循环水冷组件（3）包括水箱（31）、循环泵（32）、循环管（33）、储水槽（34）和换热器（35），其中，所述下模具（2）的内部开设有储水槽（34），所述下模具（2）的下方设置有水箱（31），所述水箱（31）的一端设置有循环泵（32），所述循环泵（32）远离水箱（31）的一端设置有循环管（33），所述循环管（33）的另一端和储水槽（34）连接，所述储水槽（34）的另一端设置有换热器（35），所述换热器（35）远离储水槽（34）的一端和水箱（31）连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：广东捷添智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：