插头插脚拆卸治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种插头插脚拆卸治具，涉及插头拆卸辅助工装技术领域，所述插头插脚拆卸治具包括：安装座；导热板，所述导热板设于所述安装座，所述导热板开设有多个插孔；发热管，所述发热管设于所述导热板；电控组件，所述电控组件设于所述安装座，且与所述发热管电连接。该插头插脚拆卸治具方便员工操作且实现快速拆卸插脚。速拆卸插脚。速拆卸插脚。

【技术实现步骤摘要】
插头插脚拆卸治具


[0001]本技术涉及插头拆卸辅助工装
，特别涉及一种插头插脚拆卸治具。

技术介绍

[0002]插头包括塑料外壳以及金属制成的插脚，在塑料外壳注塑成型时，插脚通过预埋的方式与塑料外壳一体成型，该方式具有连接结构稳固的特点，但该连接方式也带来拆卸不便的问题。
[0003]当插头出现不良品时，需要将金属插脚从塑料外壳拆卸，使塑料件和金属件分开以方便回收处理，目前，该拆卸过程为人工借助剪钳等工具，将塑料外壳破碎，将嵌入塑料外壳内的插脚取出，通过人工操作具有一定危险性，且存在费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种插头插脚拆卸治具，旨在提供一种方便员工操作且实现快速拆卸的插头插脚拆卸治具。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的插头插脚拆卸治具，用于将插脚从塑料外壳拆卸，所述插头插脚拆卸治具包括：
[0006]安装座；
[0007]导热板，所述导热板设于所述安装座，所述导热板开设有多个插孔；
[0008]发热管，所述发热管设于所述导热板；
[0009]电控组件，所述电控组件设于所述安装座，且与所述发热管电连接。
[0010]可选地，所述安装座包括底板和围设于所述底板的多个侧板，所述底板和多个所述侧板围合形成一个顶部开口的容置腔，所述导热板设于所述容置腔，且与所述底板连接，所述电控组件设于一所述侧板。
[0011]可选地，所述电控组件包括温度调节装置和接线板，所述温度调节装置和所述接线板设于一所述侧板的相对两侧，且所述温度调节装置与所述接线板之间电连接，所述接线板具有接线端子，所述发热管与所述接线端子电连接。
[0012]可选地，所述导热板通过连接柱设于所述底板。
[0013]可选地，所述插孔设有两排，所述发热管有两个且对应设于所述导热板朝向所述底板的一侧。
[0014]可选地，所述导热板朝向所述底板的一侧间隔设有两个装配槽，所述装配槽呈U形且环绕于所述插孔的外侧，两个所述发热管对应设于所述装配槽。
[0015]可选地，所述插孔具有多种规格，可适用于VDE插头、3C/UL插头、SAA插头以及韩国插头中的一种或者多种。
[0016]可选地，所述插头插脚拆卸治具还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述导热板，且与所述电控组件电连接。
[0017]可选地，所述导热板的材料为铝。
[0018]可选地，所述安装座的底部设有支撑脚或者移动轮。
[0019]本技术技术方案将待拆卸的插头放置于导热板上，且插脚对应伸入插孔中，发热管通电使得导热板发热，从而软化插头的塑料外壳，使插脚和塑料外壳的连接处松动，则插脚可顺利从塑料外壳取出，由于采用了导热板加热软化塑料外壳以取出插脚的技术手段，所以，有效解决了现有技术中人工采用工具破碎塑料外壳存在的危险且费时费力的技术问题，进而实现了方便员工操作且实现快速拆卸的技术效果。
附图说明
[0020]图1为本技术插头插脚拆卸治具一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术省略安装座和电控组件的结构示意图；
[0022]图3为图2另一视角的结构示意图；
[0023]图4为本技术导热板的俯视示意图；
[0024]图5为本技术导热板的仰视示意图；
[0025]附图标号说明：
[0026]插头插脚拆卸治具100；安装座10；底板11；侧板12；导热板20；插孔21；装配槽22；发热管30；电控组件40；温度调节装置41；接线板42；连接柱50；温度传感器60。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种插头插脚拆卸治具100，用于将插脚从塑料外壳拆卸。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]在本技术的实施例中，如图1所示，该插头插脚拆卸治具100包括安装座10、导热板20、发热管30和电控组件40，其中，导热板20设于安装座10，导热板20开设有多个插孔21；发热管30设于导热板20；电控组件40设于安装座10，且与发热管30电连接。
[0034]可以理解地，安装座10起到连接固定的作用，导热板20呈平板状，由导热性良好的金属材料制成，即该金属材料的热传导系数较高，以实现快速升温对塑料外壳进行软化，导热板20上开设的插孔21与插头上的插脚位置相对应，且插孔21的开孔尺寸略大于插脚的尺寸，即插脚与插孔21为间隙配合，该间隙为0.2～0.5mm，通过间隙配合的方式以适应插头不良品的尺寸偏差，电控组件40与发热管30电连接，通过IC智能控制的方式调节发热管30的发热温度，进而调节导热板20的加热温度，导热板20所需要的加热温度与塑料外壳的材料相关，根据不同塑料的材料特性对该加热温度进行调整，使塑料加热软化。
[0035]本技术技术方案将待拆卸的插头放置于导热板20上，且插脚对应伸入插孔21中，发热管30通电使得导热板20发热，从而软化插头的塑料外壳，使插脚和塑料外壳的连接处松动，则插脚可顺利从塑料外壳取出，由于采用了导热板20加热软化塑料外壳以取出插脚的技术手段，所以，有效解决了现有技术中人工采用工具破碎塑料外壳存在的危险且费时费力的技术问题，进而实现了方便员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头插脚拆卸治具，用于将插脚从塑料外壳拆卸，其特征在于，所述插头插脚拆卸治具包括：安装座；导热板，所述导热板设于所述安装座，所述导热板开设有多个插孔；发热管，所述发热管设于所述导热板；电控组件，所述电控组件设于所述安装座，且与所述发热管电连接。2.如权利要求1所述的插头插脚拆卸治具，其特征在于，所述安装座包括底板和围设于所述底板的多个侧板，所述底板和多个所述侧板围合形成一个顶部开口的容置腔，所述导热板设于所述容置腔，且与所述底板连接，所述电控组件设于一所述侧板。3.如权利要求2所述的插头插脚拆卸治具，其特征在于，所述电控组件包括温度调节装置和接线板，所述温度调节装置和所述接线板设于一所述侧板的相对两侧，且所述温度调节装置与所述接线板之间电连接，所述接线板具有接线端子，所述发热管与所述接线端子电连接。4.如权利要求2所述的插头插脚拆卸治具，其特征在于，所述导热板通过连接柱设于所述底板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：广东捷添智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：