具有侧面封胶结构的塑料夹模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有侧面封胶结构的塑料夹模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的下模板上对称设置有两个包胶区，所述的包胶区内设有两个倾斜设置的安装平台，两个安装平台上分别设有两个下塑料夹安装腔。将进胶流道设置在两个安装平台之间能够更合理的设置下塑料夹安装腔和上塑料夹安装腔，注塑完成的塑料夹放置到下塑料夹安装腔内后，塑料夹预固定机构能够对塑料夹进行预固定以防止合模产生的震动导致塑料夹移位，从而防止封胶位置出现误差，提高产品质量，合模后，上模板上的塑料夹紧固机构能够将塑料夹压紧固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
具有侧面封胶结构的塑料夹模具


[0001]本技术属于模具
，涉及一种具有侧面封胶结构的塑料夹模具。

技术介绍

[0002]塑料夹在生产时，需要在侧面进行封胶，塑料夹主体和封胶分别在两个模具内完成，但现有的封胶模具中，注塑成型后的塑料夹放置到封胶模具内后，上下模板合模过程中产生的震动可能会导致塑料夹主体移位从而造成封胶位置出现偏移，影响产品质量。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种橡胶密封胶垫浇铸模具[申请号：202010862687.5]，包括安装台、侧板、浇铸装置和下料装置，所述安装台上端前后对称安装有侧板，侧板之间设置有浇铸装置，浇铸装置安装在侧板内侧右端，侧板内侧左端安装有下料装置，但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有侧面封胶结构的塑料夹模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种具有侧面封胶结构的塑料夹模具，包括上模板和下模板，所述的下模板上对称设置有两个包胶区，所述的包胶区内设有两个倾斜设置的安装平台，两个安装平台上分别设有两个下塑料夹安装腔，所述的上模板和下模板相适配且上模板上设有和下塑料夹安装腔相适配的上塑料夹预装腔，两个安装平台之间设有与下塑料夹安装腔相连的进胶流道，两个安装平台之间还设有塑料夹预固定机构，所述的上模板上设有塑料夹紧固机构。
[0007]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的塑料夹预固定机构包括预压座以及与预压座相连的升降组件，所述的预压座设置在两个安装平台之间，所述的升降组件设置在下模板的下侧，所述的预压座两侧设有两块分别与两个安装平台对应设置的预压板，所述的预压板上具有两个延伸至下塑料夹安装腔上侧的固定板。
[0008]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的升降组件包括升降驱动器，所述的预压座通过螺丝和升降驱动器的输出轴固定。
[0009]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的预压座和预压板通过可拆卸结构相连。
[0010]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的可拆卸结构包括设置在预压座与预压板连接处的一号斜面，所述的一号斜面上倾斜设置有截面呈T型的一号滑槽，所述的预压板上设有和一号斜面相对应的二号斜面，所述的二号斜面上设有和一号滑槽滑动连接的一号滑块，所述的一号滑块倾斜设置且截面呈T型，所述的下模板上还设有与预压板相连的限位结构。
[0011]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的限位结构包括固定在预压板上的限位滑块，所述的限位滑块位于两个固定板之间，所述的限位滑块竖直插入至下模板内并与下模板滑动连接。
[0012]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的塑料夹紧固机构包括若干组与下塑料夹安装腔相对应的压紧杆结构以及用于驱动压紧杆结构沿竖直方向移动的驱动组件。
[0013]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的压紧杆结构包括三根竖直贯穿上模板的压紧杆，所述的压紧杆底端可插入至下塑料夹安装腔内。
[0014]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的驱动组件包括嵌设在上模板顶部的平移板以及可驱动平移板水平移动的平移驱动器，所述的平移板底部设有若干与压紧杆对应的槽体，所述的槽体一侧设有倾斜台阶，所述的驱动组件还包括套设在压紧杆上的弹簧。
[0015]在上述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具中，所述的平移驱动器的输出轴具有T型接头，所述的T型接头和平移板上的T型滑槽可拆卸连接。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、将进胶流道设置在两个安装平台之间能够更合理的设置下塑料夹安装腔和上塑料夹安装腔，注塑完成的塑料夹放置到下塑料夹安装腔内后，塑料夹预固定机构能够对塑料夹进行预固定以防止合模产生的震动导致塑料夹移位，从而防止封胶位置出现误差，提高产品质量，合模后，上模板上的塑料夹紧固机构能够将塑料夹压紧固定。
[0018]2、升降组件能驱动预压座沿竖直方向升降，预压座升降能带动预压板和固定板升降从而实现塑料夹的放置和对塑料夹的预固定。
[0019]3、预压座竖直升降时能够通过一号斜面上的一号滑槽配合二号斜面上的一号滑块带动预压板动作，预压板动作时限位结构能对预压板进行限位，使预压板只能沿竖直方向升降以防止预压板和预压座脱离，限位滑块配合下模板能够对预压板进行限位，使预压板只能沿竖直方向升降以防止预压板和预压座脱离，当限位滑块和下模板脱离后，可沿一号斜面方向移动预压板使预压板和预压座分离，便于拆卸。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的外部结构示意图；
[0022]图2是下模板的结构示意图；
[0023]图3是塑料夹紧固机构的结构示意图；
[0024]图4是塑料夹预固定机构的结构示意图；
[0025]图5是驱动组件的结构示意图。
[0026]图中，上模板1、下模板2、包胶区3、安装平台4、下塑料夹安装腔5、进胶流道6、塑料夹预固定机构7、塑料夹紧固机构8、预压座9、升降组件10、预压板11、固定板12、升降驱动器13、可拆卸结构14、一号滑槽16、二号斜面17、一号滑块18、限位结构19、限位滑块20、压紧杆结构21、驱动组件22、压紧杆23、平移板24、平移驱动器25、槽体26、倾斜台阶27、T型接头28、T型滑槽29。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图4所示，一种具有侧面封胶结构的塑料夹模具，包括上模板1和下模板2，所述的下模板2上对称设置有两个包胶区3，所述的包胶区3内设有两个倾斜设置的安装平台4，两个安装平台4上分别设有两个下塑料夹安装腔5，所述的上模板1和下模板2相适配且上模板1上设有和下塑料夹安装腔5相适配的上塑料夹预装腔，两个安装平台4之间设有与下塑料夹安装腔5相连的进胶流道6，两个安装平台4之间还设有塑料夹预固定机构7，所述的上模板1上设有塑料夹紧固机构8。
[0028]本技术中，将进胶流道设置在两个安装平台之间能够更合理的设置下塑料夹安装腔和上塑料夹安装腔，注塑完成的塑料夹放置到下塑料夹安装腔内后，塑料夹预固定机构能够对塑料夹进行预固定以防止合模产生的震动导致塑料夹移位，从而防止封胶位置出现误差，提高产品质量，合模后，上模板上的塑料夹紧固机构能够将塑料夹压紧固定。
[0029]具体地说，结合图2和图4所示，塑料夹预固定机构7包括预压座9以及与预压座9相连的升降组件10，所述的预压座9设置在两个安装平台4之间，所述的升降组件10设置在下模板2的下侧，所述的预压座9两侧设有两块分别与两个安装平台4对应设置的预压板11，所述的预压板11上具有两个延伸至下塑料夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有侧面封胶结构的塑料夹模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的下模板(2)上对称设置有两个包胶区(3)，所述的包胶区(3)内设有两个倾斜设置的安装平台(4)，两个安装平台(4)上分别设有两个下塑料夹安装腔(5)，所述的上模板(1)和下模板(2)相适配且上模板(1)上设有和下塑料夹安装腔(5)相适配的上塑料夹预装腔，两个安装平台(4)之间设有与下塑料夹安装腔(5)相连的进胶流道(6)，两个安装平台(4)之间还设有塑料夹预固定机构(7)，所述的上模板(1)上设有塑料夹紧固机构(8)。2.根据权利要求1所述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具，其特征在于，所述的塑料夹预固定机构(7)包括预压座(9)以及与预压座(9)相连的升降组件(10)，所述的预压座(9)设置在两个安装平台(4)之间，所述的升降组件(10)设置在下模板(2)的下侧，所述的预压座(9)两侧设有两块分别与两个安装平台(4)对应设置的预压板(11)，所述的预压板(11)上具有两个延伸至下塑料夹安装腔(5)上侧的固定板(12)。3.根据权利要求2所述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具，其特征在于，所述的升降组件(10)包括升降驱动器(13)，所述的预压座(9)通过螺丝和升降驱动器(13)的输出轴固定。4.根据权利要求2所述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具，其特征在于，所述的预压座(9)和预压板(11)通过可拆卸结构(14)相连。5.根据权利要求4所述的具有侧面封胶结构的塑料夹模具，其特征在于，所述的可拆卸结构(14)包括设置在预压座(9)与预压板(11)连接处的一号斜面，所述的一号斜面上倾斜设置有截面呈T型的一号滑槽(16)，所述的预压板(11)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汝勇，潘小君，朱世友，
申请(专利权)人：浙江双泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：