一种金属鳄鱼剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及废料剪切技术领域，具体为一种金属鳄鱼剪切机，所述机体的内侧设有位于切割台一侧的进料板，所述进料板的一端与机体之间通过铰接轴对接，所述进料板的上端设有位于进料板两侧的侧槽，所述侧槽的内部设有侧板，所述侧板的一侧设有多个定位孔，所述进料板的外端设有贯穿定位孔的定位杆，所述进料板的下端设有支撑杆，通过设有的进料板以及侧板，能对金属废料进行承载，能使金属废料在进料板的上端进料，防止人体的手部放置在切割台的下端，并且通过侧板能对金属废料进行限位，提高了金属废料在上料时的稳定性，通过设有的挡板以及升降器，便于对切割台的外侧提供一个防护作用，从而提高了本结构在使用时的安全系数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种金属鳄鱼剪切机


[0001]本技术涉及废料剪切
，具体为一种金属鳄鱼剪切机。

技术介绍

[0002]众所周知，鳄鱼剪即鳄鱼式剪切机，是金属剪切机的一种，鳄鱼剪适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷剪切，目前，在涉及金属材料加工制备的工厂，一般采用鳄鱼剪对各种金属结构进行冷剪切，但许多鳄鱼剪在设计的时候仅仅考虑到性能与价格因素，并未对操作人员的安全问题有足够的重视，这就使鳄鱼剪在工作时会因为操作人员的大意，过于靠近工作状态下的鳄鱼剪从而造成安全事故。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属鳄鱼剪切机。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属鳄鱼剪切机，包括机体，所述机体的上端设有切割台以及位于切割台一侧的控制器，所述切割台的上方设有压板，所述控制器的一侧设有底座以及第一液压缸，所述第一液压缸的底端与底座之间铰接，所述第一液压缸的输出端设有连接压板上端的第一推杆，且所述第一推杆与压板的顶端为铰接结构，所述压板的外侧设有切板，所述底座的外侧设有后槽，所述切板的底端与后槽之间为铰接结构，所述切板的底部设有位于后槽内部的底杆，所述底杆的内侧设有滑槽，所述机体的内部设有位于后槽下方的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二升降杆，所述第二升降杆的顶端设有贯穿滑槽的滑杆，所述机体的内侧设有位于切割台一侧的进料板，所述进料板的一端与机体之间通过铰接轴对接，所述进料板的上端设有位于进料板两侧的侧槽，所述侧槽的内部设有侧板，所述侧板的一侧设有多个定位孔，所述进料板的外端设有贯穿定位孔的定位杆，所述进料板的下端设有支撑杆，所述支撑杆的上端与进料板之间铰接，所述支撑杆的下端设有贴紧机体一侧的定位板，所述机体的一侧设有位于进料板下方的卡槽，所述定位板的外侧设有拉板，所述拉板的内侧设有贯穿定位板且与卡槽配合的定位杆，所述拉板与定位板之间设有位于定位杆两侧的弹簧。
[0007]为了使侧板调节后更加稳定，本技术的改进有，所述定位孔的内部设有紧固垫。
[0008]为了提高进料板的实用性，本技术的改进有，所述进料板的下端设有位于支撑杆上方的凹槽。
[0009]为了提高本结构在使用时的安全系数，本技术的改进有，所述机体的一端设有位于切割台一侧的限位块以及贯穿限位块的挡板，所述机体的一侧设有升降器，所述升降器的输出端连接挡板的下端。
[0010]为了使限位块以及升降器便于拆卸，本技术的改进有，所述限位块的两侧以及升降器的两侧均设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在机体的一侧。
[0011]为了提高本结构的使用寿命，本技术的改进有，所述进料板以及挡板均为金属材质。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属鳄鱼剪切机，具备以下有益效果：
[0014]该金属鳄鱼剪切机，通过设有的进料板以及侧板，能对金属废料进行承载，能使金属废料在进料板的上端进料，防止人体的手部放置在切割台的下端，并且通过侧板能对金属废料进行限位，提高了金属废料在上料时的稳定性；
[0015]通过设有的支撑杆，便于对进料板进行支撑，并且方便使进料板进行收纳，提高了本结构的实用性；
[0016]通过设有的挡板以及升降器，便于对切割台的外侧提供一个防护作用，从而提高了本结构在使用时的安全系数。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的侧视图；
[0019]图3为本技术图2的侧视图；
[0020]图中：1、机体；2、进料板；3、侧板；4、定位孔；5、定位杆；6、控制器；7、切板；8、压板；9、挡板；10、限位块；11、升降器；12、切割台；13、限位座；14、第一液压缸；15、底座；16、支撑杆；17、定位板；18、弹簧；19、拉板；20、侧槽；21、第二升降杆；22、底杆；23、后槽；24、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术的一种金属鳄鱼剪切机，包括机体1，所述机体1的上端设有切割台12以及位于切割台12一侧的控制器6，所述切割台12的上方设有压板8，所述控制器6的一侧设有底座15以及第一液压缸14，所述第一液压缸14的底端与底座15之间铰接，所述第一液压缸14的输出端设有连接压板8上端的第一推杆，且所述第一推杆与压板8的顶端为铰接结构，所述压板8的外侧设有切板7，所述底座15的外侧设有后槽23，所述切板7的底端与后槽23之间为铰接结构，所述切板7的底部设有位于后槽23内部的底杆22，所述底杆22的内侧设有滑槽24，所述机体1的内部设有位于后槽23下方的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二升降杆21，所述第二升降杆21的顶端设有贯穿滑槽24的滑杆，所述机体1的内侧设有位于切割台12一侧的进料板2，所述进料板2的一端与机体1之间通过铰接轴对接，所述进料板2的上端设有位于进料板2两侧的侧槽20，所述侧槽20的内部设有侧板3，所述侧板3的一侧设有多个定位孔4，所述进料板2的外端设有贯穿定位孔4的定位杆5，所述进料板2的下端设有支撑杆16，所述支撑杆16的上端与进料板2之间铰接，所述支撑杆16的
下端设有贴紧机体1一侧的定位板17，所述机体1的一侧设有位于进料板2下方的卡槽，所述定位板17的外侧设有拉板19，所述拉板19的内侧设有贯穿定位板17且与卡槽配合的定位杆5，所述拉板19与定位板17之间设有位于定位杆5两侧的弹簧18，在本结构中，通过控制器6能对第一液压缸14以及第二液压缸进行控制，由于压板8以及切板7处的结构均为现有鳄鱼剪领域中常见的设备，所以在这里对其不用做出过多的描述即可，首先将进料板2翻折，然后通过支撑杆16对进料板2进行支撑，拉动拉板19，此时弹簧18位拉伸状态，接着松开拉板19，此时通过弹簧18的回弹作用会使定位杆5与卡槽相互配合，从而对支撑杆16进行定位，此时进料板2便会固定，这是可以将金属废料放置在进料板2的上端，然后通过指定的工具将金属废料推送至切割台12上（在这里可以采用金属推板等工具，防止人体的手部放置在切割台12的上端），在通过压板8进行固定，最后通过切板7进行切割，在这里，通过第一液压缸14给压板8提供动力，通过底座15对第一液压缸14的低端进行限位，通过第二液压缸以及第二升降杆21，给底杆22处提供一个上升力，从而使底杆22在后槽23的内部移动，进而实现了切板7的移动，从而实现了金属废料的切割，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属鳄鱼剪切机，包括机体（1），所述机体（1）的上端设有切割台（12）以及位于切割台（12）一侧的控制器（6），所述切割台（12）的上方设有压板（8），所述控制器（6）的一侧设有底座（15）以及第一液压缸（14），其特征在于：所述第一液压缸（14）的底端与底座（15）之间铰接，所述第一液压缸（14）的输出端设有连接压板（8）上端的第一推杆，且所述第一推杆与压板（8）的顶端为铰接结构，所述压板（8）的外侧设有切板（7），所述底座（15）的外侧设有后槽（23），所述切板（7）的底端与后槽（23）之间为铰接结构，所述切板（7）的底部设有位于后槽（23）内部的底杆（22），所述底杆（22）的内侧设有滑槽（24），所述机体（1）的内部设有位于后槽（23）下方的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二升降杆（21），所述第二升降杆（21）的顶端设有贯穿滑槽（24）的滑杆，所述机体（1）的内侧设有位于切割台（12）一侧的进料板（2），所述进料板（2）的一端与机体（1）之间通过铰接轴对接，所述进料板（2）的上端设有位于进料板（2）两侧的侧槽（20），所述侧槽（20）的内部设有侧板（3），所述侧板（3）的一侧设有多个定位孔（4），所述进料板（2）的外端设有贯穿定位孔（4）的定位杆（5），所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志华，文洪林，浦扬扬，吴祖沿，闻龙，陈进，
申请(专利权)人：丽水市强盛废旧金属回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：