本实用新型专利技术公开一种移动式钢带裁剪装置，包括底座，底座的下表面均匀安装有若干万向轮，底座的上表面通过安装架安装有工作台，工作台上水平固定安装有第一剪刀片，第一剪刀片的刃口朝上设置，第一剪刀片的一端铰接第二剪刀片的一端，第二剪刀片位于第一剪刀片的上方，第二剪刀片的刃口与第一剪刀片的刃口匹配设置，第一剪刀片与第二剪刀片铰接的一侧设有支撑架，第二剪刀片不与第一剪刀片铰接的一端通过气缸与支撑架连接，气缸的后端转动安装在支撑架上，气缸的伸缩杆与第二剪刀片铰接，通过万向轮将裁剪装置移动到需要裁剪的钢带旁，简单便捷，然后将钢带放置在第一剪刀片与第二剪刀片之间，剪断钢带，省时省力，提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式钢带裁剪装置
[0001]本技术涉及钢管生产
，具体涉及到一种移动式钢带裁剪装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的一种钢管的生产方式是通过钢带卷曲成管状，钢带往往是成卷存放、运输以及出售，将成卷的钢带放置在释放装置上，释放钢带，然后将钢带源源不断的输送至成型装置卷曲成钢管，当钢管的产量达到时或者生产设备出现故障需要停机检修时，需要将未释放完的钢带剪断，现有技术中往往是人工通过钳子进行裁剪，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种移动式钢带裁剪装置。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0005]一种移动式钢带裁剪装置，包括底座，所述底座的下表面均匀安装有若干万向轮，所述底座的上表面通过安装架安装有工作台，所述工作台上水平固定安装有第一剪刀片，所述第一剪刀片的刃口朝上设置，所述第一剪刀片的一端铰接第二剪刀片的一端，所述第二剪刀片位于第一剪刀片的上方，所述第二剪刀片的刃口与第一剪刀片的刃口匹配设置，所述第一剪刀片与第二剪刀片铰接的一侧设有支撑架，所述支撑架固定安装于工作台上，所述第二剪刀片不与第一剪刀片铰接的一端通过气缸与支撑架连接，所述气缸的后端转动安装在支撑架上，所述气缸的伸缩杆与第二剪刀片铰接。
[0006]优选的技术方案，所述底座的四周设有若干安装座，所述安装座上设有驻车装置，所述驻车装置包括贯穿安装座设置的丝杆，所述丝杆竖直设置，所述安装座上具有与丝杆匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔设置，所述丝杆的下端安装有橡胶垫，所述丝杆的上端安装有转盘。
[0007]优选的技术方案，所述橡胶垫的下表面设有防滑纹。
[0008]优选的技术方案，所述工作台的移动固定安装于把手。
[0009]优选的技术方案，所述第二剪刀片不与第一剪刀片铰接的一端凸出设于限位凸块，所述工作台上设有与限位凸块相对应的软垫。
[0010]与现有技术相比，有益效果为：
[0011]本技术结构简单，使用方便，通过万向轮将裁剪装置移动到需要裁剪的钢带旁，简单便捷，然后将钢带放置在第一剪刀片与第二剪刀片之间，气缸驱动第二剪刀片朝向第一剪刀片转动，通过第一剪刀片与第二剪刀片产生的剪切力剪断钢带，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]附图标记：1、底座；2、万向轮；3、安装架；4、工作台；5、第一剪刀片；6、第二剪刀片；7、支撑架；8、气缸；9、限位凸块；10、软垫；11、安装座；12、丝杆；13、橡胶垫；14、转盘。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]一种移动式钢带裁剪装置，包括底座1，所述底座1的下表面均匀安装有若干万向轮2，通过万向轮2方便移动整个裁剪装置，使裁剪装置穿梭于若干条生产线之间进行裁剪，提高了工作效率，所述底座1的上表面通过安装架3安装有工作台4，所述工作台4上水平固定安装有第一剪刀片5，所述第一剪刀片5的刃口朝上设置，所述第一剪刀片5的一端铰接第二剪刀片6的一端，所述第二剪刀片6位于第一剪刀片5的上方，所述第二剪刀片6的刃口与第一剪刀片5的刃口匹配设置，第一剪刀片5与第二剪刀片6铰接后呈剪刀状，使之具有剪切力进行裁剪，所述第一剪刀片5与第二剪刀片6铰接的一侧设有支撑架7，即支撑架7位于第一剪刀片5与第二剪刀片6铰接一侧的方向上，所述支撑架7固定安装于工作台4上，所述第二剪刀片6不与第一剪刀片5铰接的一端通过气缸8与支撑架7连接，所述气缸8的后端转动安装在支撑架7上，所述气缸8的伸缩杆与第二剪刀片6铰接，通过气缸8驱动第二剪刀片6绕第一剪刀片5与第二剪刀片6的铰接处上下转动，将钢带放入第一剪刀片5与第二剪刀片6之间，然后通过气缸8驱动第二剪刀片6朝向第一剪刀片5转动，从而通过第一剪刀片5与第二剪刀片6的共同作用剪断钢带，省时省力。
[0016]优选的技术方案，所述底座1的四周设有若干安装座11，所述安装座11上设有驻车装置，因为底座1上安装与万向轮2，因此使裁剪装置易于移动，在不使用裁剪装置时，若是将裁剪装置放置在不平的地面，或者碰撞到裁剪装置都将会导致裁剪装置随意移动，从而影响到生产车间内的正常活动，从而通过驻车装置将裁剪装置固定于车间内的某处，所述驻车装置包括贯穿安装座11设置的丝杆12，所述丝杆12竖直设置，所述安装座11上具有与丝杆12匹配的螺纹孔，所述丝杆12穿过螺纹孔设置，所述丝杆12的下端安装有橡胶垫13，所述丝杆12的上端安装有转盘14，转动转盘14，驱动丝杆12转动，从而使丝杆12上下移动，驻车时，丝杆12下移，使橡胶垫13与地面抵触，防止裁剪装置移动。
[0017]优选的技术方案，所述橡胶垫13的下表面设有防滑纹，进一步加大橡胶垫13与地面间的摩擦力，提高驻车性能。
[0018]优选的技术方案，所述工作台4的移动固定安装于把手，便于移动裁剪装置。
[0019]优选的技术方案，所述第二剪刀片6不与第一剪刀片5铰接的一端凸出设于限位凸块9，所述工作台4上设有与限位凸块9相对应的软垫10，避免第二剪刀片6过度转动，从而导致第二剪刀片6的刃口与工作台4碰撞损伤第二剪刀片6的刃口，在第二剪刀片6朝下转动时，到达转动极限时，限位凸块9撞击在软垫10上，防止第二剪刀片6进一步转动。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时
惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式钢带裁剪装置，其特征在于，包括底座，所述底座的下表面均匀安装有若干万向轮，所述底座的上表面通过安装架安装有工作台，所述工作台上水平固定安装有第一剪刀片，所述第一剪刀片的刃口朝上设置，所述第一剪刀片的一端铰接第二剪刀片的一端，所述第二剪刀片位于第一剪刀片的上方，所述第二剪刀片的刃口与第一剪刀片的刃口匹配设置，所述第一剪刀片与第二剪刀片铰接的一侧设有支撑架，所述支撑架固定安装于工作台上，所述第二剪刀片不与第一剪刀片铰接的一端通过气缸与支撑架连接，所述气缸的后端转动安装在支撑架上，所述气缸的伸缩杆与第二剪刀片铰接。2.如权利要求1所述的移动式钢带裁剪装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶汝良，
申请(专利权)人：平湖市穗轮钢管制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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