一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，包括工作台，所述工作台的上方设有刀架，所述刀架的一侧下方安装有刀具，所述刀具与刀架之间通过定位螺栓连接，所述刀架的顶部四角处均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部且位于导向杆的外侧焊接有限位弹簧，所述工作台的顶部且位于刀具的下方设有切板，所述工作台的一侧固定连接有多个定位螺柱，所述工作台的一侧且位于定位螺柱的上方设有进料板；本装置具有多重限位结构，可以在剪切时对板材进行定位，保证其剪切的精准度，并且可以根据板材的长度调节限位板的位置，方便对不同规格的板材进行限位，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，尤其涉及一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机。

技术介绍

[0002]液压剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，以加工成合格的炉料。
[0003]鳄鱼式剪切机是金属剪切机的一种，它采用液压驱动，常用于废旧回收企业、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种结构的金属进行冷态剪切，以加工成合格炉料和材料的机器。
[0004]现有技术的鳄鱼式剪切机在使用时，无法对需要剪切的板材进行定位，导致板材剪切时发生小幅度的一端，使板材的剪切精度降低，并且鳄鱼式剪切机使用时无法对未剪切的部位进行定位，导致板材剪切时发生转动，使产品的加工质量降低。
[0005]因此本技术提出一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，解决了现有技术的鳄鱼式剪切机在使用时，无法对需要剪切的板材进行定位，导致板材剪切时发生小幅度的一端，使板材的剪切精度降低，并且鳄鱼式剪切机使用时无法对未剪切的部位进行定位，导致板材剪切时发生转动，使产品的加工质量降低的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，包括工作台，所述工作台的上方设有刀架，所述刀架的一侧下方安装有刀具，所述刀具与刀架之间通过定位螺栓连接，所述刀架的顶部四角处均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部且位于导向杆的外侧焊接有限位弹簧，所述工作台的顶部且位于刀具的下方设有切板，所述工作台的一侧固定连接有多个定位螺柱，所述工作台的一侧且位于定位螺柱的上方设有进料板，所述进料板的底部一端固定连接有工作板。
[0008]优选的，所述工作板的内部开设有多个通孔，所述定位螺柱与相适配，所述定位螺柱的一端且位于工作板的外侧螺纹连接定位丝帽。
[0009]优选的，所述进料板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的输入端设有摇把。
[0010]优选的，所述进料板的顶部设有两个限位板，所述限位板的截面形状设置为L字形，其中一个所述限位板与进料板固定连接。
[0011]优选的，另一个所述限位板的底部固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有与述丝杆相适配的丝孔。
[0012]优选的，所述限位板的内部贯穿有柱体，所述柱体的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹
槽的内部螺纹安装有定位螺盘，所述柱体的外侧设有复位弹簧。
[0013]优选的，所述柱体的底部固定连接有U型板，所述U型板的内部设有滚筒，所述滚筒的数量设置有多个，其中一个所述滚筒的输入端设有工作电机。
[0014]本技术的有益效果为：通过定位螺栓对刀具进行安装，当板材到达刀具下方时，刀架带动刀具下降，同时挤压板在导向杆与限位弹簧作用下与板材接触，可以使板材切割时稳定，手动转动摇把，摇把带动丝杆转动，丝杆与滑块内部的丝孔配合，便于带动限位板在水平方向运动，可以对不同长度的板材进行限位，将板材放置在滚筒的底部，在复位弹簧作用下，板材厚度大时，U型板带动滚筒上升，并在工作电机作用下移动板材，当板材厚度小时，复位弹簧带动U型板与滚筒下降，使滚筒与板材接触，便于对板材进行限位，保证板材切割的精准度，本装置具有多重限位结构，可以在剪切时对板材进行定位，保证其剪切的精准度，并且可以根据板材的长度调节限位板的位置，方便对不同规格的板材进行限位，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的进料板局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的刀具安装结构示意图。
[0019]其中：1、工作台；2、刀架；3、刀具；4、定位螺栓；5、导向杆；6、挤压板；7、限位弹簧；8、切板；9、定位螺柱；10、进料板；11、工作板；12、定位丝帽；13、矩形槽；14、丝杆；15、摇把；16、限位板；17、定位螺盘；18、柱体；19、U型板；20、滚筒。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，包括工作台1，所述工作台1的上方设有刀架2，所述刀架2的一侧下方安装有刀具3，所述刀具3与刀架2之间通过定位螺栓4连接，所述刀架2的顶部四角处均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有导向杆5，所述导向杆5的底部固定连接有挤压板6，所述挤压板6的顶部且位于导向杆5的外侧焊接有限位弹簧7，所述工作台1的顶部且位于刀具3的下方设有切板8，所述工作台1的一侧固定连接有多个定位螺柱9，所述工作台1的一侧且位于定位螺柱9的上方设有进料板10，所述进料板10的底部一端固定连接有工作板11。
[0022]所述工作板11的内部开设有多个通孔，所述定位螺柱9与相适配，所述定位螺柱9的一端且位于工作板11的外侧螺纹连接定位丝帽12，便于对工作板11与进料板10进行拆装。
[0023]所述进料板10的顶部开设有矩形槽13，所述矩形槽13的内部贯穿有丝杆14，所述丝杆14的输入端设有摇把15，所述进料板10的顶部设有两个限位板16，所述限位板16的截面形状设置为L字形，其中一个所述限位板16与进料板10固定连接，另一个所述限位板16的底部固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有与述丝杆14相适配的丝孔，转动摇把15，摇把
15带动丝杆14转动，丝杆14与滑块内部的丝孔配合，便于带动限位板16在水平方向运动，可以对不同长度的板材进行限位。
[0024]所述限位板16的内部贯穿有柱体18，所述柱体18的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹安装有定位螺盘17，所述柱体18的外侧设有复位弹簧，所述柱体18的底部固定连接有U型板19，所述U型板19的内部设有滚筒20，所述滚筒20的数量设置有多个，其中一个所述滚筒20的输入端设有工作电机，将板材放置在滚筒20的底部，在复位弹簧作用下，板材厚度大时，U型板19带动滚筒20上升，并在工作电机作用下移动板材，当板材厚度小时，复位弹簧带动U型板19与滚筒20下降，使滚筒20与板材接触，便于对UI板材进行限位，保证板材切割的精准度。
[0025]技术提供的一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机的工作原理如下：
[0026]在使用时，首先通过定位螺栓4对刀具3进行安装，当板材到达刀具3下方时，刀架2带动刀具3下降，同时挤压板6在导向杆5与限位弹簧7作用下与板材接触，可以使板材切割时稳定，当需要拆装进料板10时，使定位丝帽12与定位螺柱9脱离锁紧状态，然后通过通孔滑动进料板10与工作板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有刀架(2)，所述刀架(2)的一侧下方安装有刀具(3)，所述刀具(3)与刀架(2)之间通过定位螺栓(4)连接，所述刀架(2)的顶部四角处均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有导向杆(5)，所述导向杆(5)的底部固定连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)的顶部且位于导向杆(5)的外侧焊接有限位弹簧(7)，所述工作台(1)的顶部且位于刀具(3)的下方设有切板(8)，所述工作台(1)的一侧固定连接有多个定位螺柱(9)，所述工作台(1)的一侧且位于定位螺柱(9)的上方设有进料板(10)，所述进料板(10)的底部一端固定连接有工作板(11)。2.根据权利要求1所述的一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，其特征在于：所述工作板(11)的内部开设有多个通孔，所述定位螺柱(9)与相适配，所述定位螺柱(9)的一端且位于工作板(11)的外侧螺纹连接定位丝帽(12)。3.根据权利要求2所述的一种精准切割的鳄鱼式液压剪切机，其特征在于：所述进料板(10)的顶部开设有矩形槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝春，李彬，
申请(专利权)人：青岛永春盛达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：