一种拆车剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆车剪，包括拆车剪本体、固定剪、活动剪、气缸和储水箱所述拆车剪本体底部外表面安装有固定剪，所述横梁外壁安装有气缸，所述气缸远离横梁的一端外壁被转轴贯穿插入，所述拆车剪本体的顶面安装有大转盘，所述泵体的一端被管道贯穿插入，所述泵体通过管道与喷淋头连接，所述大转盘远离小转盘的一侧安装有储水箱，所述储水箱内部安装有气囊。该拆车剪，内部的气囊对消毒水施加压力，当储水箱内部的消毒水流向泵体，并且通过泵体的加压从喷淋头喷出时，可对拆车过程中产生的飞溅粉末等颗粒物进行消毒和降尘的工作，避免残屑和细菌飞溅，对周边空气产生影响，达到了保护周边空气以及人员健康的效果。护周边空气以及人员健康的效果。护周边空气以及人员健康的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拆车剪


[0001]本技术涉及汽车拆解
，具体为一种拆车剪。

技术介绍

[0002]在车辆达到报废年限或者因为其他因素损坏导致无法使用时，将会对该车辆进行报废处理；
[0003]经过核定报废的车辆往往会统一运输至报废厂，待报废厂堆积一定量的报废车后，会用到拆车剪对其进行拆解工作；
[0004]拆车剪安装于挖掘机上，广泛适用于不同的汽车拆解，包括铁质材料、钢材、罐、管子等，常常由气缸驱动，拆车剪咬合裁剪力度较大，适用于硬度较高的物体的拆解；
[0005]报废车辆由于长期放在露天报废厂，往往会积累一定的灰尘和细菌，在拆车工作进行时，常常会产生残屑和细菌的飞溅，对周边空气产生一定的影响，不利于现场工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种拆车剪，以解决上述
技术介绍
中提出的在铰剪过程中容易产生残屑等细小颗粒物飞溅影响空气质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆车剪，包括拆车剪本体、固定剪、活动剪、气缸和储水箱所述拆车剪本体底部外表面安装有固定剪，所述固定剪靠近拆车剪本体中心位置的一侧外壁嵌入式安装有刀片，所述拆车剪本体底部外表面安装有承重支架，2个所述承重支架之间安装有活动剪，所述活动剪的一侧嵌入式安装有转轴，所述拆车剪本体内部安装有横梁，所述横梁外壁安装有气缸，所述气缸远离横梁的一端外壁被转轴贯穿插入，所述拆车剪本体的上表面安装有上盖，所述拆车剪本体的顶面安装有大转盘，所述上盖内部安装有电机，所述电机的输出端与大转盘连接，所述大转盘的一侧安装有小转盘，所述小转盘顶面安装有泵体，所述泵体的一端被管道贯穿插入，所述泵体通过管道与喷淋头连接，所述大转盘远离小转盘的一侧安装有储水箱，所述储水箱内部安装有气囊。
[0008]优选的，所述承重支架外壁开设有圆形凹槽，2个所述承重支架关于拆车剪本体的纵向中心线对称，所述活动剪的两侧外壁均安装有转动轴，所述活动剪两侧外壁的转动轴分别贯穿插入至承重支架的凹槽内，所述活动剪与承重支架构成转动结构。
[0009]采用上述技术方案，在活动剪向固定剪转动之时，以实现对车部件的拆剪。
[0010]优选的，所述气缸为两段式电动结构，所述气缸与横梁构成转动结构，所述活动剪与气缸构成转动结构。
[0011]采用上述技术方案，通过气缸和连杆部件的作用下，以调整活动剪的转动。
[0012]优选的，所述上盖的底面开设有圆形开口，所述大转盘从圆形开口贯穿插入至上盖内部，所述大转盘与上盖内壁构成转动结构。
[0013]采用上述技术方案，通过大转盘的驱动下，使拆车剪本体一同转动以调整方向拆
剪方向。
[0014]优选的，所述大转盘和小转盘外壁均设有锥齿，所述大转盘的锥齿与小转盘锥齿相啮合，所述小转盘与上盖内壁构成转动结构。
[0015]采用上述技术方案，通过大转盘与小转盘的啮合作用，形成传动效果，使小转盘一同转动。
[0016]优选的，所述小转盘与泵体内部的叶轮连接，所述喷淋头位于管道的出水口处，所述储水箱的一侧外壁被管道贯穿窜入，所述储水箱通过管道与泵体构成连通结构。
[0017]采用上述技术方案，在小转盘转动之时，带动叶轮一同转动，以对泵体内水流增压。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拆车剪：
[0019]1.由于储水箱内部的气囊对消毒水施加压力，当储水箱内部的消毒水流向泵体，并且通过泵体的加压从喷淋头喷出时，可对拆车过程中产生的飞溅粉末等颗粒物进行消毒和降尘的工作，避免残屑和细菌飞溅，对周边空气产生影响，达到了保护周边空气以及人员健康的效果；
[0020]2.在大转盘借助电机的电能使拆车剪本体转动以调整方向时，通过啮合作用驱动小转盘一同转动，由于小转盘与泵体内的叶轮连接，故传动叶轮一同转动，通过一台电机的带动，借助传动部件，使泵体内的叶轮进行增压工作，减少对电能的消耗。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术整体正视结构示意图；
[0024]图4为本技术大转盘和小转盘连接俯剖视结构示意图。
[0025]图中：1、拆车剪本体；2、固定剪；3、刀片；4、承重支架；5、活动剪；6、转轴；7、气缸；8、横梁；9、上盖；10、大转盘；11、电机；12、小转盘；13、泵体；14、喷淋头；15、储水箱；16、气囊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拆车剪，包括拆车剪本体1、固定剪2、刀片3、承重支架4、活动剪5、转轴6、气缸7、横梁8、上盖9、大转盘10、电机11、小转盘12、泵体13、喷淋头14、储水箱15和气囊16，拆车剪本体1底部外表面安装有固定剪2，固定剪2靠近拆车剪本体1中心位置的一侧外壁嵌入式安装有刀片3，拆车剪本体1底部外表面安装有承重支架4，2个承重支架4之间安装有活动剪5，承重支架4外壁开设有圆形凹槽，2个承重支架4关于拆车剪本体1的纵向中心线对称，活动剪5的两侧外壁均安装有转动轴，活动剪5两侧外壁的转动轴分别贯穿插入至承重支架4的凹槽内，活动剪5与承重支架4构成转动结
构，通过活动剪5在承重支架4上的转动以调整与固定剪2之间的间隙。
[0028]活动剪5的一侧嵌入式安装有转轴6，拆车剪本体1内部安装有横梁8，横梁8外壁安装有气缸7，气缸7远离横梁8的一端外壁被转轴6贯穿插入，气缸7为两段式电动结构，气缸7与横梁8构成转动结构，活动剪5与气缸7构成转动结构，通过气缸7的伸缩以实现对物料的裁剪。
[0029]拆车剪本体1的上表面安装有上盖9，拆车剪本体1的顶面安装有大转盘10，上盖9的底面开设有圆形开口，大转盘10从圆形开口贯穿插入至上盖9内部，大转盘10与上盖9内壁构成转动结构，通过大转盘10的转动使拆车剪本体1一同转动，调整裁剪方向。
[0030]上盖9内部安装有电机11，电机11的输出端与大转盘10连接，大转盘10的一侧安装有小转盘12，大转盘10和小转盘12外壁均设有锥齿，大转盘10的锥齿与小转盘12锥齿相啮合，小转盘12与上盖9内壁构成转动结构，借助啮合作用，使小转盘12随大转盘10一同转动。
[0031]小转盘12顶面安装有泵体13，泵体13的一端被管道贯穿插入，泵体13通过管道与喷淋头14连接，大转盘10远离小转盘12的一侧安装有储水箱15，储水箱15内部安装有气囊16，小转盘12与泵体13内部的叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆车剪，包括拆车剪本体(1)、固定剪(2)、活动剪(5)、气缸(7)和储水箱(15)，其特征在于：所述拆车剪本体(1)底部外表面安装有固定剪(2)，所述固定剪(2)靠近拆车剪本体(1)中心位置的一侧外壁嵌入式安装有刀片(3)，所述拆车剪本体(1)底部外表面安装有承重支架(4)，2个所述承重支架(4)之间安装有活动剪(5)，所述活动剪(5)的一侧嵌入式安装有转轴(6)，所述拆车剪本体(1)内部安装有横梁(8)，所述横梁(8)外壁安装有气缸(7)，所述气缸(7)远离横梁(8)的一端外壁被转轴(6)贯穿插入，所述拆车剪本体(1)的上表面安装有上盖(9)，所述拆车剪本体(1)的顶面安装有大转盘(10)，所述上盖(9)内部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与大转盘(10)连接，所述大转盘(10)的一侧安装有小转盘(12)，所述小转盘(12)顶面安装有泵体(13)，所述泵体(13)的一端被管道贯穿插入，所述泵体(13)通过管道与喷淋头(14)连接，所述大转盘(10)远离小转盘(12)的一侧安装有储水箱(15)，所述储水箱(15)内部安装有气囊(16)。2.根据权利要求1所述的一种拆车剪，其特征在于：所述承重支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，崔云安，王福顺，
申请(专利权)人：烟台和美液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：