【技术实现步骤摘要】
一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装
[0001]本技术涉及薄壁铝合金箱体模壳
,特别涉及一种铝合金箱体模壳脱蜡工装。
技术介绍
[0002]蜡铸造是加工成形方法之一,其主要过程是将原材料加热并将其流入预先制好的模壳内成形,而模壳的脱蜡一般采用脱蜡釜进行,而模壳的脱蜡一般都是通过加热进行,但是模壳在脱蜡后其本身十分灼热,不利于后续的检测等加工使用,因此,现提出一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装,能够解决模壳在脱蜡后其本身十分灼热,不利于后续的检测等加工使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装,包括壳体、封堵板和控温机构,壳体另一侧开设有存物腔,壳体的顶部固定安装有液压杆,壳体上开设有腔体,壳体的一侧固定安装有罩壳,罩壳的一侧开设有进气口,封堵板设置于壳体上,封堵板的一侧固定安装有框架板,框架板的内部设置有放置盒,控温机构设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装,其特征在于,包括:壳体(1),其另一侧开设有存物腔,壳体(1)的顶部固定安装有液压杆(5),壳体(1)上开设有腔体,壳体(1)的一侧固定安装有罩壳(10),罩壳(10)的一侧开设有进气口;封堵板(2),其设置于壳体(1)上,封堵板(2)的一侧固定安装有框架板(3),框架板(3)的内部设置有放置盒(7);控温机构(9),其设置于壳体(1)和罩壳(10)上,控温机构(9)可将存物腔进行加热或者降温。2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装,其特征在于:所述罩壳(10)的两侧内壁均固定安装有卡块,筛灰网(11)卡接安装于两组卡块上,罩壳(10)的后侧铰接安装有盖板,盖板的后侧固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装,其特征在于:所述放置盒(7)的两侧外壁均固定安装有定位块(12),框架板(3)的两侧内壁均开设有定位口,定位块(12)卡接安装于定位口内,放置盒(7)的底部开设有开口且其内固定安装有漏料网(8)。4.根据权利要求1所述的一种大型薄壁铝合金箱体模壳脱蜡工装,其特征在于:所述液压杆(5)的自由端固定连接有连接块(6),壳体(1)的另一侧设置有联动板(4),联动板(4)上设置有两组螺栓,两组螺栓均穿过联动板(4)并分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员:母蕊莲,冯行健,赵倩茹,梁群昌,
申请(专利权)人:兴平市金昊铸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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