一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车制造技术

技术编号:37616988 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,涉及铝合金砂型铸造技术领域。该铝合金砂型铸造产线铝液周转车,包括安装板、保存机构和安装组件,安装板顶部固定安装有固定筒;保存机构设于固定筒的内侧,保存机构包括隔热板、放置筒和电磁加热线圈,固定筒的内侧固定安装有隔热板,隔热板的内侧固定安装有放置筒,放置筒的外壁上缠绕有电磁加热线圈。该铝合金砂型铸造产线铝液周转车,能够通过控制电磁加热线圈的启动,使电磁加热线圈对放置筒内的铝液进行加热,控制抽气泵的启动,使抽气泵抽出放置筒内的空气,能够通过控制电机的启动,使铝液表面的铝膜与铝液混合,铝液在放置筒内摇晃,挡板能够减少铝液摇晃产生的惯性。惯性。惯性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车


[0001]本技术涉及铝合金砂型铸造
,特别涉及一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车。

技术介绍

[0002]目前市面上的铝合金砂型铸造产线铝液周转车,在对铝液进行周转时,不易对铝液进行保温,易导致铝液在装置内凝固,难以对铝液进行出料,增加劳动负担,易对装置造成损害,降低装置使用寿命,难以对其进行维护,降低铝液质量,结构复杂,操作繁琐,实用性差,不易对铝液进行均匀的加热,易导致铝液表面形成铝膜,难以对其进行混合,对出料口进行堵塞,难以减少在移动过程中铝液晃动,易导致装置惯性较大,难以使装置停止,存在安全隐患,不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,能够解决不易对铝液进行保温、不易对铝液进行均匀的加热的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,包括:
[0005]安装板,顶部固定安装有固定筒;
[0006]保存机构,设于固定筒的内侧,保存机构包括隔热板、放置筒和电磁加热线圈,固定筒的内侧固定安装有隔热板,隔热板的内侧固定安装有放置筒,放置筒的外壁上缠绕有电磁加热线圈;
[0007]安装组件,包括搅拌机构和移动机构,搅拌机构设于放置筒的内侧且位于安装板的上方,移动机构设于安装板的下方且位于搅拌机构外侧。
[0008]优选的,所述保存机构还包括抽气泵和导气管,安装板的顶部固定安装有抽气泵,抽气泵输入端固定连接有导气管,导气管的一端固定连接放置筒,能够通过控制电磁加热线圈的启动,使电磁加热线圈对放置筒内的铝液进行加热,防止铝液在放置筒内凝固,方便对铝液进行出料,降低对装置的损害,提高装置使用寿命,减少对其进行维修,降低劳动负担,控制抽气泵的启动,使抽气泵抽出放置筒内的空气,防止氧气对铝造成氧化。
[0009]优选的,所述搅拌机构包括电机、转动杆、搅拌板、挡板、连接管和入料斗,放置筒和固定筒的外侧开设有洞口,洞口内转动安装有转动杆,转动杆转动安装在放置筒的内壁上,转动杆的外壁上固定安装有多组搅拌板,搅拌板的外侧开设有多组开口,固定筒的外侧固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装转动杆,放置筒的内侧固定安装有多组挡板,挡板的外侧开设有多组安装开口,放置筒和固定筒的顶部开设有入料口,入料口内固定安装有连接管,连接管的顶部固定安装有入料斗,能够通过控制电机的启动,使搅拌板转动对铝液进行搅拌,使铝液表面的铝膜与铝液混合,减少对出料口的堵塞。
[0010]优选的,所述移动机构包括固定板、转杆和滚轮,安装板的底部固定安装有多组固定板,两固定板之间开设有穿孔,穿孔内转动安装有转杆,转杆的外壁上转动安装有两组滚轮,拉动安装板使滚轮在地面上滚动,对装置进行移动,铝液在放置筒内摇晃,挡板挡住铝液摇晃,减少铝液摇晃产生的惯性,方便对装置进行停止。
[0011]优选的,所述入料斗的顶部设置有安装盖,安装盖的底部固定安装有橡胶塞,橡胶塞的外侧与入料斗的内侧贴合,降低安全隐患,有利于推广和使用。
[0012]优选的,安装盖的外侧固定安装有卡扣,入料斗的外侧固定安装有搭扣,搭扣与卡扣卡接安装,放置筒和固定筒的外侧开设有安装穿孔,安装穿孔内固定安装有测量计,结构简单,使用方便。
[0013]优选的,所述放置筒和固定筒的外侧开设有出料口,出料口内固定安装有出料管,出料管的内侧设置有阀门,提高铝液质量,实用性强。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)、该铝合金砂型铸造产线铝液周转车,通过隔热板、放置筒、电磁加热线圈、抽气泵和导气管的配合使用,能够通过控制电磁加热线圈的启动,使电磁加热线圈对放置筒内的铝液进行加热,防止铝液在放置筒内凝固,方便对铝液进行出料,降低对装置的损害,提高装置使用寿命,减少对其进行维修,降低劳动负担,控制抽气泵的启动,使抽气泵抽出放置筒内的空气,防止氧气对铝造成氧化,提高铝液质量,实用性强。
[0016](2)、该铝合金砂型铸造产线铝液周转车,通过电机、转动杆、搅拌板和挡板的配合使用,能够通过控制电机的启动,使搅拌板转动对铝液进行搅拌,使铝液表面的铝膜与铝液混合,减少对出料口的堵塞,结构简单,使用方便,拉动安装板使滚轮在地面上滚动,对装置进行移动,铝液在放置筒内摇晃,挡板挡住铝液摇晃,减少铝液摇晃产生的惯性,方便对装置进行停止,降低安全隐患,有利于推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0018]图1为本技术的剖视图;
[0019]图2为本技术的正视图;
[0020]图3为本技术的A部放大图。
[0021]附图标记:1、安装板;2、保存机构;201、隔热板;202、放置筒;203、电磁加热线圈;204、抽气泵;205、导气管;3、搅拌机构;301、电机;302、转动杆;303、搅拌板;304、挡板;305、连接管;306、入料斗;4、移动机构;401、固定板;402、转杆;403、滚轮;5、固定筒;6、出料管;7、测量计;8、安装盖;9、橡胶塞。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,包括安装板1、保存机构2和安装组件,安装板1顶部固定安装有固定筒5;保存机构2设于固定筒5的内侧,保存机构2包括隔热板201、放置筒202和电磁加热线圈203,固定筒5的内侧固定安装有隔热板201,隔热板201的内侧固定安装有放置筒202,放置筒202的外壁上缠绕有电磁加热线圈203;安装组件包括搅拌机构3和移动机构4,搅拌机构3设于放置筒202的内
侧且位于安装板1的上方,移动机构4设于安装板1的下方且位于搅拌机构3外侧。
[0023]进一步的,保存机构2还包括抽气泵204和导气管205,安装板1的顶部固定安装有抽气泵204,抽气泵204输入端固定连接有导气管205,导气管205的一端固定连接放置筒202,能够通过控制电磁加热线圈203的启动,使电磁加热线圈203对放置筒202内的铝液进行加热,防止铝液在放置筒202内凝固,方便对铝液进行出料,降低对装置的损害,提高装置使用寿命,减少对其进行维修,降低劳动负担,控制抽气泵204的启动,使抽气泵204抽出放置筒202内的空气,防止氧气对铝造成氧化,放置筒202和固定筒5的外侧开设有出料口,出料口内固定安装有出料管6,出料管6的内侧设置有阀门,提高铝液质量,实用性强。
[0024]搅拌机构3包括电机301、转动杆302、搅拌板303、挡板304、连接管305和入料斗306,放置筒202和固定筒5的外侧开设有洞口,洞口内转动安装有转动杆302,转动杆302转动安装在放置筒202的内壁上,转动杆302的外壁上固定安装有多组搅拌板303,搅拌板303的外侧开设有多组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,其特征在于,包括:安装板(1),顶部固定安装有固定筒(5);保存机构(2),设于固定筒(5)的内侧,保存机构(2)包括隔热板(201)、放置筒(202)和电磁加热线圈(203),固定筒(5)的内侧固定安装有隔热板(201),隔热板(201)的内侧固定安装有放置筒(202),放置筒(202)的外壁上缠绕有电磁加热线圈(203);安装组件,包括搅拌机构(3)和移动机构(4),搅拌机构(3)设于放置筒(202)的内侧且位于安装板(1)的上方,移动机构(4)设于安装板(1)的下方且位于搅拌机构(3)外侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,其特征在于:所述保存机构(2)还包括抽气泵(204)和导气管(205),安装板(1)的顶部固定安装有抽气泵(204),抽气泵(204)输入端固定连接有导气管(205),导气管(205)的一端固定连接放置筒(202)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金砂型铸造产线铝液周转车,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括电机(301)、转动杆(302)、搅拌板(303)、挡板(304)、连接管(305)和入料斗(306),放置筒(202)和固定筒(5)的外侧开设有洞口,洞口内转动安装有转动杆(302),转动杆(302)转动安装在放置筒(202)的内壁上,转动杆(302)的外壁上固定安装有多组搅拌板(303),搅拌板(303)的外侧开设有多组开口,固定筒(5)的外侧固定安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁群昌赵倩茹冯行健梁爱厂
申请(专利权)人:兴平市金昊铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1