夹层玻璃和玻璃组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹层玻璃和玻璃组件，该夹层玻璃包括：第一玻璃层；第一连接层，所述第一连接层设置在所述第一玻璃层的一侧；透光材料层，所述透光材料层设置在所述第一连接层的远离所述第一玻璃层的一侧，所述透光材料层中设有发光装置；第二连接层，所述第二连接层设置在所述透光材料层的远离所述第一连接层的一侧；第二玻璃层，所述第二玻璃层设置在所述第二连接层的远离所述透光材料层的一侧；所述第一连接层和/或所述第二连接层为透光连接层。本实用新型专利技术的夹层玻璃解决了现有技术中将氛围灯设置在夹层玻璃两侧导致的透光效果差、易发生安全事故等问题，显著提高了观察者的安全指数和幸福指数，且提高了夹层玻璃的整体刚性。的整体刚性。的整体刚性。

【技术实现步骤摘要】
夹层玻璃和玻璃组件


[0001]本技术涉及光学玻璃领域，具体而言，本技术涉及夹层玻璃和玻璃组件。

技术介绍

[0002]目前，人们的生活压力越来越大，创造一个舒适安逸的环境成为人们关注的一个重要课题。众所周知，室内光环境是提供舒适空间的重要工具。因此，它的颜色、变化方式以及使用方式等都会对室内人员的舒适感和亲切感起到显著作用，能够进一步提高室内人员的幸福指数。
[0003]夹层玻璃是在两片或多片玻璃之间夹了一层或多层中间膜，经过化学处理，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的玻璃产品，夹层玻璃具有良好的隔热能力、隔音能力和安全保护能力。现有技术通常是将氛围灯安装在夹层玻璃两侧或将氛围灯包裹在夹层玻璃两侧，但是这样的操作成本高昂且透光效果较差。传统汽车使用的夹层玻璃通常是3.85mm透光材料+2.1mm玻璃+复合材料构成，夹层重量较大，从而降低了驾驶员和乘客的坐车体验。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种夹层玻璃和玻璃组件。本技术的夹层玻璃解决了现有技术中将氛围灯设置在夹层玻璃两侧导致的透光效果差、易发生安全事故等问题，显著提高了观察者的安全指数和幸福指数，且提高了夹层玻璃的整体刚性。
[0005]在本技术的第一个方面，本技术提出了一种夹层玻璃。根据本技术的实施例，所述夹层玻璃包括：
[0006]第一玻璃层；
[0007]第一连接层，所述第一连接层设置在所述第一玻璃层的一侧；
[0008]透光材料层，所述透光材料层设置在所述第一连接层的远离所述第一玻璃层的一侧，所述透光材料层中设有发光装置；
[0009]第二连接层，所述第二连接层设置在所述透光材料层的远离所述第一连接层的一侧；
[0010]第二玻璃层，所述第二玻璃层设置在所述第二连接层的远离所述透光材料层的一侧；
[0011]所述第一连接层和/或所述第二连接层为透光连接层。
[0012]根据本技术上述实施例的夹层玻璃，发光装置发出的光通过在透光材料层、第一连接层和第二连接层中发生折射和反射，使夹层玻璃达到更好的灯光效果，由此提高了观察者的舒适感和幸福指数。同时，将发光装置设置在第一玻璃层和第二玻璃层之间的透光材料层中，提高了夹层玻璃在使用过程中的安全性，避免了将发光装置安装在夹层玻璃两侧引起的安全事故。另外，通过连接层将玻璃层与透光材料层相连接，且将发光装置设置在透光材料层，提高了夹层玻璃的整体刚性。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述夹层玻璃还包括：图案层，所述图案层设置在所述第一连接层和所述透光材料层之间，所述第二连接层为透光连接层。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述第一玻璃层的可见光透过率小于80％，所述第二玻璃层的可见光透过率大于80％；所述第一连接层的可见光透过率小于40％，所述第一连接层的折射率为1.4～1.5，所述第二连接层的可见光透过率大于80％，所述第二连接层的折射率为1.4～1.5；所述透光材料层的可见光透过率大于70％，所述透光材料层的折射率为1.5～1.6。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述夹层玻璃还包括：图案层，所述图案层设置在所述第二连接层和所述透光材料层之间，所述第一连接层为透光连接层。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述第一玻璃层的可见光透过率大于80％，所述第二玻璃层的可见光透过率小于80％；所述第一连接层的可见光透过率大于80％，所述第一连接层的折射率为1.4～1.5，所述第二连接层的可见光透过率小于40％，所述第二连接层的折射率为1.4～1.5；所述透光材料层的可见光透过率大于70％，所述透光材料层的折射率为1.5～1.6。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述透光材料层中设有安装部，所述安装部用于放置发光装置。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述夹层玻璃满足以下条件的至少之一：
[0019]所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的厚度各自独立地不大于0.7mm；
[0020]所述透光材料层的厚度为2～5mm；
[0021]所述第一连接层和所述第二连接层的厚度各自独立地不大于0.1mm。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述夹层玻璃满足以下条件的至少之一：
[0023]所述透光材料层的材料选自PC和PMMA中的其中一种；
[0024]所述第一连接层的材料和所述第二连接层的材料各自独立地选自PVB、TPU、OCA、PVE和EVA中的其中一种。
[0025]在本技术的一些实施例中，所述夹层玻璃还包括外部电源连接口，所述外部电源连接口用于将所述发光装置和外部电源相连。
[0026]在本技术的第二个方面，本技术提出了一种玻璃组件。根据本技术的实施例，所述玻璃组件包括以上实施例所述夹层玻璃。由此，所述玻璃组件具有上述夹层玻璃的所有优点，在此不再赘述。
附图说明
[0027]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0028]图1是根据本技术一个实施例的夹层玻璃的A
‑
A剖视图；
[0029]图2是根据本技术另一个实施例的夹层玻璃的A
‑
A剖视图；
[0030]图3是根据本技术一个实施例的玻璃组件示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1001
‑
第一玻璃层，1002
‑
第一连接层，1003
‑
透光材料层，1004
‑
第二连接层，1005
‑
第二玻璃层，1006
‑
发光装置，1007
‑
图案层，1008
‑
安装部，100
‑
夹层玻璃区，101
‑
透光区。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的一个方面，本技术提出了一种夹层玻璃，参考附图1和2，夹层玻璃包括：第一玻璃层1001、第一连接层1002、透光材料层1003、第二连接层1004、第二玻璃层1005和发光装置1006。
[0035]根据本技术的实施例，参考附图1和2，上述第一连接层1002设置在上述第一玻璃层1001的一侧，上述透光材料层1003设置在上述第一连接层1002的远离上述第一玻璃层1001的一侧，第一连接层的作用是连接第一玻璃层和透光材料层，使三者贴紧设置，有利于提高夹层玻璃的稳定性和安全性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃，其特征在于，包括：第一玻璃层；第一连接层，所述第一连接层设置在所述第一玻璃层的一侧；透光材料层，所述透光材料层设置在所述第一连接层的远离所述第一玻璃层的一侧，所述透光材料层中设有发光装置；第二连接层，所述第二连接层设置在所述透光材料层的远离所述第一连接层的一侧；第二玻璃层，所述第二玻璃层设置在所述第二连接层的远离所述透光材料层的一侧；所述第一连接层和/或所述第二连接层为透光连接层。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，还包括：图案层，所述图案层设置在所述第一连接层和所述透光材料层之间，所述第二连接层为透光连接层。3.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述第一玻璃层的可见光透过率小于80％，所述第二玻璃层的可见光透过率大于80％；所述第一连接层的可见光透过率小于40％，所述第一连接层的折射率为1.4～1.5，所述第二连接层的可见光透过率大于80％，所述第二连接层的折射率为1.4～1.5；所述透光材料层的可见光透过率大于70％，所述透光材料层的折射率为1.5～1.6。4.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，还包括：图案层，所述图案层设置在所述第二连接层和所述透光材料层之间，所述第一连接层为透光连接层。5.根据权利要求4所述的夹层玻璃，其特征在于，所述第一玻璃层...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江涛，宫雨，王习文，王磊，欧阳升乙，孙国强，张春林，谢伟，李金钢，
申请(专利权)人：北京海纳川汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：