一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，包括预制方钢管柱和四个工字梁，四个所述工字梁均布在预制方钢管柱四侧，所述预制方钢管柱上设置有连接组件，所述连接组件的四侧用于连接工字梁；本实用新型专利技术涉及钢结构技术领。该装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，通过连接组件对工字梁进行了限位固定，防止工字梁移位，本实用新型专利技术通过机械连接将预制方钢管柱和工字梁连接在一起，无需焊接，从而解决了因焊接导致的节点延性差和容易发生脆性破坏的问题，各个工字梁之间通过钢板连接固定在一起，可以将受到的压力均分到预制方钢管柱和其它工字梁上，从而减少了对预制方钢管柱的压力。的压力。的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造


[0001]本技术涉及钢结构技术领，具体为一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，各构件按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位。
[0003]梁柱节点是钢结构体系中最重要的节点，它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度，因此梁柱节点应尽量多采用便于操作的高强度螺栓连接，并且螺栓的布置应尽可能地易于工人现场紧固，在现有的工程实例中采用的梁柱节点存在以下不足：传统梁柱全焊节点中，梁上下翼缘及腹板与柱现场施焊，这种连接方式虽然为刚性连接，但节点延性差，地震中容易发生脆性破坏，且需要现场施焊，大大影响了施工速度与质量，同时由于焊接面积大，容易产生较大的残余应力，影响节点的受力性能；此外，多根梁同时与柱连接，多根梁之间没有连接关系，梁承受的力由柱全部承受，当力达到柱所能承受力的最大值时，整体钢结构框架容易发生倾斜，从而带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，包括预制方钢管柱和四个工字梁，四个所述工字梁均布在预制方钢管柱四侧，所述预制方钢管柱上设置有连接组件，所述连接组件的四侧用于连接工字梁；所述连接组件包括套设安装在预制方钢管柱外壁的两组钢板，两组所述钢板通过连接块固定连接，两组所述钢板的内侧端面开设有相对的定位滑槽，所述钢板的侧壁四周固定连接有角钢。
[0006]优选的，两组所述钢板的表面四周开设有贯通的第二安装孔，且第二安装孔内安装有固定螺栓，所述第二安装孔位于定位滑槽的两侧且对称设置。
[0007]优选的，所述工字梁包括工字块、T型插接块、两组定位块，所述工字块靠近预制方钢管柱一端与T型插接块固定连接，两组所述定位块与T型插接块的上下端面固定连接，所述T型插接块的表面开设有两组第一安装孔，两组所述第一安装孔位于定位块的两侧且对称设置。
[0008]优选的，所述T型插接块朝向两组钢板一端插入，所述定位块滑动插接至定位滑槽内。
[0009]优选的，所述第一安装孔与第二安装孔相互对应，所述T型插接块通过固定螺栓穿设第一安装孔与第二安装孔固定在钢板上。
[0010]优选的，所述工字块与T型插接块为一体成型结构，所述角钢的内侧端面与工字块
的外侧端面相互抵触。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]该装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，通过将连接组件套设在预制方钢管柱上，再通过定位螺栓固定在预制方钢管柱上，确定好连接组件的位置后，再将四组工字梁插接至工字梁上，即将工字块一端的T型插接块插入两组钢板之间，同时定位块滑动插接至定位滑槽内，使得第一安装孔与第二安装孔的位置相互对应适配，再通过固定螺栓将钢板与T型插接块固定连接在一起，并且角钢与工字块的相对面相互抵触，从而建立起各个工字梁之间的连接关系，通过连接组件对工字梁进行了限位固定，防止工字梁移位，本技术通过机械连接将预制方钢管柱和工字梁连接在一起，无需焊接，从而解决了因焊接导致的节点延性差和容易发生脆性破坏的问题，且本技术连接方便，提高了工作效率；此外，本技术各个工字梁之间通过钢板连接固定在一起，当一个工字梁受到较大的压力时，可以将受到的压力均分到预制方钢管柱和其它工字梁上，从而减少了对预制方钢管柱的压力，节约了因力过大导致整体钢结构框架容易发生倾斜的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术中工字梁的结构示意图；
[0016]图3为本技术中连接组件的结构示意图。
[0017]图中：1、预制方钢管柱；2、工字梁；3、连接组件；201、工字块；202、T型插接块；203、定位块；204、第一安装孔；301、钢板；302、连接块；303、定位滑槽；304、第二安装孔；305、角钢。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，包括预制方钢管柱1和四个工字梁2，四个工字梁2均布在预制方钢管柱1四侧，预制方钢管柱1上设置有连接组件3，连接组件3的四侧用于连接工字梁2；连接组件3包括套设安装在预制方钢管柱1外壁的两组钢板301，两组钢板301通过连接块302固定连接，两组钢板301的内侧端面开设有相对的定位滑槽303，钢板301的侧壁四周固定连接有角钢305，在本实施例中，将钢板301套设在预制方钢管柱1上再通过定位螺栓进行定位固定；两组钢板301的表面四周开设有贯通的第二安装孔304，且第二安装孔304内安装有固定螺栓，第二安装孔304位于定位滑槽303的两侧且对称设置；工字梁2包括工字块201、T型插接块202、两组定位块203，工字块201靠近预制方钢管柱1一端与T型插接块202固定连接，两组定位块203与T型插接块202的上下端面固定连接，T型插接块202的表面开设有两组第一安装孔204，两组第一
安装孔204位于定位块203的两侧且对称设置；T型插接块202朝向两组钢板301一端插入，定位块203滑动插接至定位滑槽303内；第一安装孔204与第二安装孔304相互对应，T型插接块202通过固定螺栓穿设第一安装孔204与第二安装孔304固定在钢板301上；工字块201与T型插接块202为一体成型结构，角钢305的内侧端面与工字块201的外侧端面相互抵触。
[0020]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0021]工作时，先将连接组件3套设在预制方钢管柱1上，再通过定位螺栓固定在预制方钢管柱1上，确定好连接组件3的位置后，再将四组工字梁2插接至工字梁2上，即将工字块201一端的T型插接块202插入两组钢板301之间，同时定位块203滑动插接至定位滑槽303内，使得第一安装孔204与第二安装孔304的位置相互对应适配，再通过固定螺栓将钢板301与T型插接块202固定连接在一起，并且角钢305与工字块201的相对面相互抵触，从而建立起各个工字梁2之间的连接关系，通过连接组件3对工字梁2进行了限位固定，防止工字梁2移位，本技术通过机械连接将预制方钢管柱1和工字梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，包括预制方钢管柱(1)和四个工字梁(2)，其特征在于：四个所述工字梁(2)均布在预制方钢管柱(1)四侧，所述预制方钢管柱(1)上设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)的四侧用于连接工字梁(2)；所述连接组件(3)包括套设安装在预制方钢管柱(1)外壁的两组钢板(301)，两组所述钢板(301)通过连接块(302)固定连接，两组所述钢板(301)的内侧端面开设有相对的定位滑槽(303)，所述钢板(301)的侧壁四周固定连接有角钢(305)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，其特征在于：两组所述钢板(301)的表面四周开设有贯通的第二安装孔(304)，且第二安装孔(304)内安装有固定螺栓，所述第二安装孔(304)位于定位滑槽(303)的两侧且对称设置。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构建筑的柱梁连接构造，其特征在于：所述工字梁(2)包括工字块(201)、T型插接块(202)、两组定位块(203)，所述工字...

【专利技术属性】
技术研发人员：周观根，毛小雅，戚金军，郭从兴，陈国东，
申请(专利权)人：浙江东南网架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：