一种装配式节能钢结构支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式节能钢结构支架，包括钢制安装框、支架主体和十字固定板，所述支架主体内上下对称开设有十字滑槽，且支架主体内安装有双向螺纹杆轴，两个所述十字固定板对称卡嵌在十字滑槽内，且十字固定板中央固定安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。有益效果：本实用新型专利技术设置有钢制安装框、支架主体、十字固定板和密封隔热垫，实现了利用十字固定板快速完成钢制安装框的连接固定安装，操作简单，省时省力，且利用设置的密封隔热垫能够有效封堵相邻钢制安装框之间的缝隙，能够阻隔建筑室内的热量或冷量向外逸散，隔热保温效果好，节能效果好，无需工人后期使用隔热材料进行封堵，提高了装配式钢结构建筑的施工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式节能钢结构支架


[0001]本技术涉及钢结构支架
，具体来说，涉及一种装配式节能钢结构支架。

技术介绍

[0002]与传统的混凝土结构建筑相比，装配式钢结构在建筑施工中的应用具有很大的优势，不仅稳定性强、施工布置灵活、受施工环境影响小，而且施工效率更高，在进行装配式钢结构建筑的安装施工时，往往需要使用到大量的钢结构支架。
[0003]传统的装配式节能钢结构支架在安装装配式墙板或隔热玻璃时，相邻钢制安装框之间以及钢制安装框与支架主体之间均存在一定缝隙，从而使得室内的热量或冷量易通过缝隙和钢结构支架向外泄漏，保温效果较差，进而造成了能源浪费，后期使用隔热材料进行封堵又较为繁琐，不仅增加安装工人的工作量，还降低了装配式钢结构建筑的施工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式节能钢结构支架，具备便于快速安装固定钢制安装框，且安装后具有良好的隔热保温效果，节能效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于快速安装固定钢制安装框，且安装后具有良好的隔热保温效果，节能效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种装配式节能钢结构支架，包括钢制安装框、支架主体和十字固定板，所述支架主体内上下对称开设有十字滑槽，且支架主体内安装有双向螺纹杆轴，两个所述十字固定板对称卡嵌在十字滑槽内，且十字固定板中央固定安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所述钢制安装框四角均匀开设有预留角槽，且预留角槽与支架主体侧壁相抵接，所述钢制安装框侧壁顶面和底面对称开设有限位卡槽，两个所述十字固定板相对一侧侧面对称固定安装有四组限位卡块，且限位卡块卡嵌在限位卡槽内，两个所述十字固定板相对一侧侧面对称固定安装有密封隔热垫，且密封隔热垫与钢制安装框顶面或底面相抵接。
[0008]进一步的，所述支架主体底端固定焊接有升降连接架，且升降连接架底面中央固定安装有轴承座，并且轴承座内安装有调节螺杆，所述调节螺杆啮合拧接在螺纹套筒内腔。
[0009]进一步的，所述双向螺纹杆轴底端连接固定安装有安装旋钮。
[0010]进一步的，所述调节螺杆侧壁顶端固定安装有调节圈。
[0011]进一步的，所述螺纹套筒底面固定焊接有固定底板。
[0012]进一步的，所述支架主体横截面形状为正方形。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式节能钢结构支架，具备以下有益
效果：
[0015](1)、本技术设置有钢制安装框、支架主体、十字固定板和密封隔热垫，安装时，工人先将装配式墙板或隔热玻璃装配安装在钢制安装框内，然后将四个钢制安装框四角开设的预留角槽与支架主体侧壁相抵接，并使钢制安装框侧边位于两组十字固定板之间，然后工人通过转动安装旋钮带动安装在支架主体内的双向螺纹杆轴转动，因两个相互对称的十字固定板卡嵌安装在支架主体内对称开设的十字滑槽内，且十字固定板中央固定安装的螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着双向螺纹杆轴的转动，可使两个十字固定板沿十字滑槽相对运动，直至十字固定板一侧固定安装的四组限位卡块对应卡嵌在相邻钢制安装框顶面和底面对称开设的限位卡槽内，且每组十字固定板相对一侧侧面对称固定安装的密封隔热垫与钢制安装框顶面和底面相抵接，从而实现了利用十字固定板快速完成钢制安装框的连接固定安装，操作简单，省时省力，且利用设置的密封隔热垫能够有效封堵相邻钢制安装框之间的缝隙，能够阻隔建筑室内的热量或冷量向外逸散，隔热保温效果好，节能效果好，无需工人后期使用隔热材料进行封堵，提高了装配式钢结构建筑的施工效率。
[0016](2)、本技术设置有升降连接架、调节螺杆和螺纹套筒，设置的支架主体底端焊接有升降连接架，且升降连接架底面中央固定安装的轴承座，并且轴承座内安装有调节螺杆，设置的调节螺杆与螺纹套筒相互啮合，螺纹套筒底面固定焊接有固定底板，安装时，通过固定螺栓将固定底板固定安装在指定位置，当需要调节钢制安装框的安装高度时，使用者可在安装钢制安装框之前，转动调节圈带动调节螺杆沿轴承座转动，因调节螺杆与螺纹套筒相互啮合，所以随着调节螺杆的转动可带动升降连接架升降，进而带动支架主体的升降，调节完成后再按上述步骤将钢制安装框固定安装，即可达到调节钢制安装框的安装高度的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种装配式节能钢结构支架的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种装配式节能钢结构支架的钢制安装框俯视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种装配式节能钢结构支架的支架主体俯视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的图1的A
‑
A剖视图；
[0022]图5是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图6是根据本技术实施例的图1的C处放大图；
[0024]图7是根据本技术实施例的一种装配式节能钢结构支架的十字固定板立体图。
[0025]图中：
[0026]1、钢制安装框；2、十字固定板；3、固定底板；4、螺纹套筒；5、限位卡槽；6、预留角槽；7、支架主体；8、双向螺纹杆轴；9、螺母；10、限位卡块；11、密封隔热垫； 12、十字滑槽；
13、安装旋钮；14、升降连接架；15、调节螺杆；16、轴承座；17、调节圈。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种装配式节能钢结构支架。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的一种装配式节能钢结构支架，包括钢制安装框1、支架主体7和十字固定板2，支架主体7内上下对称开设有十字滑槽12，且支架主体7内安装有双向螺纹杆轴8，两个十字固定板2对称卡嵌在十字滑槽12内，且十字固定板2中央固定安装有螺母9，并且螺母9与双向螺纹杆轴8相互啮合，钢制安装框1四角均匀开设有预留角槽6，且预留角槽 6与支架主体7侧壁相抵接，钢制安装框1侧壁顶面和底面对称开设有限位卡槽5，两个十字固定板2相对一侧侧面对称固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式节能钢结构支架，包括钢制安装框(1)、支架主体(7)和十字固定板(2)，其特征在于，所述支架主体(7)内上下对称开设有十字滑槽(12)，且支架主体(7)内安装有双向螺纹杆轴(8)，两个所述十字固定板(2)对称卡嵌在十字滑槽(12)内，且十字固定板(2)中央固定安装有螺母(9)，并且螺母(9)与双向螺纹杆轴(8)相互啮合，所述钢制安装框(1)四角均匀开设有预留角槽(6)，且预留角槽(6)与支架主体(7)侧壁相抵接，所述钢制安装框(1)侧壁顶面和底面对称开设有限位卡槽(5)，两个所述十字固定板(2)相对一侧侧面对称固定安装有四组限位卡块(10)，且限位卡块(10)卡嵌在限位卡槽(5)内，两个所述十字固定板(2)相对一侧侧面对称固定安装有密封隔热垫(11)，且密封隔热垫(11)与钢制安装框(1)顶面或底面相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴信峰，陶毓华，
申请(专利权)人：峰辉钢构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：