一种钢构件矫正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构件矫正机构，包括操作台和支撑腿，所述操作台顶部一端表面位置固定安装有侧板，所述侧板一端位于操作台顶部表面位置固定安装有支架。本实用新型专利技术通过，采用了第一测距探头、第二测距探头，在实际使用中，装置首先通过第一测距探头来将距离钢构件表面的距离进行检测，由于在钢构件平整时距离其的位置是在一定的范围内的，因此当钢构件表面发生不平整时，此时检测到的距离会有明显的差异，这个时候会触发第二测距探头对距离侧板的位置进行检测并上传到终端处，便于后续矫正部件移动到相同的位置进行矫正作业，采用机械检测取代人工观察，能够明显的提高检测精度，保证后续的矫正效果，具有矫正精度高、矫正效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件矫正机构


[0001]本技术涉及钢构件表面处理设备
，具体来说，涉及一种钢构件矫正机构。

技术介绍

[0002]钢构件是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢构件的加工过程中，一般刚才会产生弯曲变形和翘曲，钢构件表面还会出现小的坑洼，传统方法是通过人工使用铁锤进行敲打钢构件表面，费时费力，劳动强度大，且矫正的表面不够平整。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN212384319U一种钢构件矫正装置，包括工作台，所述工作台通过升降机构与安装座连接，在安装座一侧设有第一气缸和第二气缸，第一气缸活塞杆末端与限位块连接，第二气缸活塞杆末端与连接块连接，连接块与连接板通过阻尼转轴连接，所述连接板为L形，在连接板两个支臂上分别设有重锤和矫正辊，重锤或矫正辊与限位块相对设置，且重锤与矫正辊到连接板垂足的距离相等；本技术不仅能够对钢构件坑洼表面进行敲打，而且能对敲打后的钢构件表面进行二次矫正，矫正效果好，还节省了人力。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其虽然通过机械敲打来取代人工敲打，起到节省人力的作用，但是对于钢构件表面平整与否仍需要人工肉眼进行观察，依然无法很有效的降低人工劳动强度，长期肉眼观察容易造成人员视觉疲劳，导致后续矫正精度的降低，影响矫正效果，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢构件矫正机构，具备矫正精度高、矫正效果好、操作省力的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述矫正精度高、矫正效果好、操作省力的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种钢构件矫正机构，包括操作台和支撑腿，所述操作台顶部一端表面位置固定安装有侧板，所述侧板一端位于操作台顶部表面位置固定安装有支架，所述支架一端表面位置固定安装有支撑板，所述支撑板一侧表面位置对称安装有限制杆，所述限制杆两两之间从外到内分别滑动连接有第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板一侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆一端固定安装有压板，所述第二侧板一侧表面位置均匀设有若干组
第一测距探头，所述第一侧板以及第二侧板下方位于侧板表面位置均安装有调节盒，所述调节盒内部一侧表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端转动连接有丝杆，所述丝杆外周套接有连接扣环，所述连接扣环顶端分别与第一侧板以及第二侧板相连接。
[0011]进一步的，所述侧板一侧表面中间位置以及底端表面中间位置均设有内推板机构，所述内推板机构构成与第一侧板相同。
[0012]进一步的，所述支撑板共设有三组，三组所述支撑板分别位于支架两侧表面位置以及顶部中间位置。
[0013]进一步的，所述支撑板共设有三组，三组所述支撑板分别位于支架两侧表面位置以及顶部中间位置。
[0014]进一步的，所述下载板上方位于支架顶部表面位置对称设有上卡槽。
[0015]进一步的，所述第一侧板以及第二侧板一端表面中间位置均设有第二测距探头，所述第一测距探头以及第二测距探头均通过导线与外部测距终端相连接。
[0016]进一步的，所述操作台一端表面中间位置固定安装有控制器。
[0017]进一步的，所述操作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种钢构件矫正机构，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了第一测距探头、第二测距探头，在实际使用过程中，装置首先通过第一测距探头来将距离钢构件表面的距离进行检测，由于在钢构件平整时距离其的位置是在一定的范围内的，因此当钢构件表面发生不平整时，此时检测到的距离会有明显的差异，这个时候会触发第二测距探头对距离侧板的位置进行检测并上传到终端处，便于后续矫正部件移动到相同的位置进行矫正作业，采用机械检测取代人工观察，能够明显的提高检测精度，保证后续的矫正效果，具有矫正精度高、矫正效果好的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了上卡槽、下载板，在实际使用过程中，人员只需要将钢构件放置到上卡槽以及下载板处进行固定以及矫正后的取出即可，其余检测以及矫正作业均不需要人工手动操作，极大的降低了人员的劳动强度，使得人员从作业中解放出来，非常的人性化，具有操作省力的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种钢构件矫正机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术的支撑板和限制杆的连接示意图；
[0025]图3是本技术的连接丝扣的结构示意图；
[0026]图4是本技术的上卡槽和下载板的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、操作台；2、侧板；3、支架；4、支撑板；5、限制杆；6、第一侧板；7、第二侧板；8、第一测距探头；9、内推板机构；10、第二测距探头；11、丝杆；12、连接扣环；13、上卡槽；14、压板；
15、液压杆；16、支撑腿；17、调节盒；18、驱动电机；19、控制器；20、下载板。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种钢构件矫正机构。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种钢构件矫正机构，包括操作台1和支撑腿16，操作台1顶部一端表面位置固定安装有侧板2，侧板2一端位于操作台1顶部表面位置固定安装有支架3，支架3一端表面位置固定安装有支撑板4，支撑板4一侧表面位置对称安装有限制杆5，限制杆5两两之间从外到内分别滑动连接有第一侧板6以及第二侧板7，第一侧板6一侧表面位置对称安装有液压杆15，液压杆15一端固定安装有压板14，第二侧板7一侧表面位置均匀设有若干组第一测距探头8，第一侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件矫正机构，包括操作台(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述操作台(1)顶部一端表面位置固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)一端位于操作台(1)顶部表面位置固定安装有支架(3)，所述支架(3)一端表面位置固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)一侧表面位置对称安装有限制杆(5)，所述限制杆(5)两两之间从外到内分别滑动连接有第一侧板(6)以及第二侧板(7)，所述第一侧板(6)一侧表面位置对称安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)一端固定安装有压板(14)，所述第二侧板(7)一侧表面位置均匀设有若干组第一测距探头(8)，所述第一侧板(6)以及第二侧板(7)下方位于侧板(2)表面位置均安装有调节盒(17)，所述调节盒(17)内部一侧表面位置固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)一端转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)外周套接有连接扣环(12)，所述连接扣环(12)顶端分别与第一侧板(6)以及第二侧板(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢构件矫正机构，其特征在于，所述侧板(2)一侧表面中间位置以及底端表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴信峰，余伟，
申请(专利权)人：峰辉钢构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：