本发明专利技术公开了一种铝型材生产用校直装置及其使用方法，涉及校直装置技术领域，本发明专利技术之装置包括底座和设置在底座上的外壳，外壳的内部开设有两个校直槽，校直槽的内部设置有限位组件，限位组件的上下两端设置有校直组件；限位组件中的一组固定块底端的卡接块与承接槽相卡接，另一组固定块通过卡接块与活动槽活动连接；校直组件中第一气缸的底端设置有第一伸缩柱，第一伸缩柱的底端固定连接有第一推进装置，第二气缸的顶端设置有第二伸缩柱，第二伸缩柱的顶端固定连接有第二推进装置。本发明专利技术为一种铝型材生产用校直装置及其使用方法，有效提高了对铝型材的固定效果，在校直工作中不会有新弯曲的区域出现，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用校直装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及校直装置
，特别涉及一种铝型材生产用校直装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在铝型材生产流程中有一个流程是挤压成型，挤压是型材成形的手段。然而由于挤压过程中铝型材内外部的温度并不是完全一致造成内外部受力不均进而导致挤压成型后的铝型材并不是直的，会有一定弯曲，这样的弯曲使得整个铝型材的尺寸受到不同程度一定的影响，很有可能造成无法使用，对于这些弯曲的铝型材丢掉或者重新熔铸都比较浪费资源，因此我们需要使用校直装置来帮助铝型材恢复正常的形状。
[0003]目前市场上的校直装置一般是将铝型材固定在校准平台上，将铝型材弯曲的最高点对准校准杆，通过校准杆压紧铝型材而使其变直，或者利用多个推杆对铝型材的多个位置施加压力，工作人员需要在旁不断调整推杆和校准杆的位置，以改变校准杆对铝型材的施力点。
[0004]但是现有的校直装置在校直铝型材时，没有考虑到上下力度的均衡，对于铝型材的固定效果不够好，靠单点压紧的方式有可能使铝型材的其他区域弯曲，导致铝型材不能达到使用要求，并且还需要对新弯曲的地方进行校直，不能直观判断铝型材的校准效果，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种铝型材生产用校直装置及其使用方法，可以有效解决
技术介绍
现有的校直装置在校直铝型材时，没有考虑到上下力度的均衡，对于铝型材的固定效果不够好，靠单点压紧的方式有可能使铝型材的其他区域弯曲，导致铝型材不能达到使用要求，并且还需要对新弯曲的地方进行校直，不能直观判断铝型材的校准效果，导致工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术之一种铝型材生产用校直装置，包括底座和设置在底座上的外壳，所述外壳的内部开设有两个校直槽，所述校直槽的内部设置有限位组件，所述限位组件的上下两端设置有校直组件；
[0007]所述限位组件包括承接框、连接板、锁紧板和两组固定块，所述校直槽的底端固定连接有承接框，所述承接框的一侧顶端固定连接有连接板，所述承接框的另一侧顶端固定连接有锁紧板，所述连接板的顶端开设有多个承接槽，所述锁紧板的顶端对应开设有多个活动槽，所述活动槽与承接槽的宽度和高度相同，多个所述固定块的底端分别固定连接有卡接块，其中一组所述固定块底端的卡接块与承接槽相卡接，另一组所述固定块通过卡接块与活动槽活动连接，两组所述固定块的相对一侧分别设置有两组长度不同的弹性装置，两个所述校直槽的相邻一侧中部开设有连接槽，所述连接槽的底端设置有分隔块，所述活动槽的一端延伸至分隔块的内部，所述分隔块的顶端中部固定连接有双向电动装置，所述
双向电动装置的两侧分别设置有两个连接杆，所述连接杆的一端与对应的固定块固定连接；
[0008]所述校直组件包括第一电动装置、第一气缸、第一伸缩柱、第二电动装置、第一推进装置、第二推进装置、第二气缸和限位轨道，所述外壳的顶端对称开设有两个滑槽，所述滑槽的顶端一侧设置有第一气缸，所述第一气缸远离滑槽的一侧设置有第一电动装置，所述第一电动装置的输出端与第一气缸的一侧固定连接，所述第一气缸的底端设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底端贯穿滑槽并延伸至对应的校直槽内部，所述第一伸缩柱的底端固定连接有第一推进装置，所述底座的内部底端对称设置有两个限位轨道，两个所述限位轨道的内部分别设置有滑板，所述滑板的顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶端设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的顶端固定连接有第二推进装置，所述滑板的一端固定连接有电动杆，所述底座的一侧固定连接有两个第二电动装置，所述电动杆的一端与对应第二电动装置的输出端固定连接。
[0009]优选地，两个所述滑槽的内部两侧均开设有卡接槽，所述第一伸缩柱的表面设置有卡接环，所述卡接环的外壁延伸至卡接槽的内部，所述第一推进装置的顶端设置有多个限位柱，多个所述限位柱的一端与第一伸缩柱固定连接。
[0010]优选地，两个所述校直槽的内部结构沿外壳的中轴线对称设置。
[0011]优选地，所述弹性装置包括柔性柱、橡胶盘、弹性柱和弹簧，所述固定块的一侧固定连接有柔性柱的一端，所述柔性柱的另一端固定连接有橡胶盘，所述柔性柱的中部设置有弹性柱，所述弹性柱的表面设置有弹簧，所述弹性柱的一端与固定块固定连接，所述弹性柱的另一端与橡胶盘固定连接。
[0012]优选地，所述第一推进装置与第二推进装置的内部结构相同，且相对设置，所述第一推进装置包括凹型板、加热装置、校直板和第一压力传感器，所述第一伸缩柱的底端与凹型板的一侧固定连接，所述凹型板的另一侧固定连接有横板，所述横板的中部设置有校直板，所述横板远离凹型板的一端两侧设置有多个第一压力传感器，所述凹型板与横板之间设置有加热装置。
[0013]优选地，所述校直板的内部设置有导热层，所述导热层的中部与加热装置固定连接，所述导热层的外壁固定连接有保护层。
[0014]优选地，所述承接框的顶端表面沿相同间隔设置有多个第二压力传感器。
[0015]优选地，所述承接框的底端相对两侧开设有微型槽，所述微型槽的内部活动连接有两个延伸板，两个所述延伸板分别与第二推进装置的表面固定连接。
[0016]优选地，所述连接板远离锁紧板的一侧开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与承接槽相连通。
[0017]一种铝型材生产用校直装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0018]S1、将铝型材竖直放置在校直槽中，使铝型材底端与承接框的顶端相接触，随后控制双向电动装置带动连接杆伸缩，从而带动对应的固定块移动，使得两组固定块之间的距离改变，从而带动橡胶盘挤压铝型材，使得铝型材有效固定；
[0019]S2、启动第一电动装置和第二电动装置，利用第一气缸推动第一推进装置下降，第一推进装置利用第二压力传感器检测铝型材的顶端是否弯曲，第二电动装置推动第二气缸和第二推进装置前进，对铝型材的底端进行检测，若无问题，则控制连接杆收回，将铝型材
侧翻后再次重复上述步骤，无问题则取出，放入新的铝型材；
[0020]S3、若铝型材在上述过程中检测出弯曲，则先启动加热装置，利用第一电动装置和第二电动装置将第一气缸和第二气缸移动至弯曲处，随后控制相应的校直板与铝型材接触，使得其校直，完毕后再取出。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0022]1.本专利技术中，通过限位组件的设置，由于校直槽的底端固定连接有承接框，承接框的一侧顶端固定连接有连接板，承接框的另一侧顶端固定连接有锁紧板，在铝型材放置在承接框上时，承接框的底端和侧面都能为铝型材提供支撑力，再由于其中一组固定块底端的卡接块与承接槽相卡接，这组固定块是固定连接在连接板上的，保持不动的同时可以有效限制铝型材，防止在校直时铝型材晃动，导致校直精度不够，另一组固定块通过卡接块与活动槽活动连接，该组固定块可以在水平方向上移动，连接槽的底端设置有分隔块，活动槽的一端延伸至分隔块的内部，分隔块的顶端中部固定连接有双向电动装置，双向电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用校直装置，其特征在于：包括底座(10)和设置在底座(10)上的外壳(1)，所述外壳(1)的内部开设有两个校直槽(7)，所述校直槽(7)的内部设置有限位组件，所述限位组件的上下两端设置有校直组件；所述限位组件包括承接框(8)、连接板(14)、锁紧板(15)和两组固定块(22)，所述校直槽(7)的底端固定连接有承接框(8)，所述承接框(8)的一侧顶端固定连接有连接板(14)，所述承接框(8)的另一侧顶端固定连接有锁紧板(15)，所述连接板(14)的顶端开设有多个承接槽(32)，所述锁紧板(15)的顶端对应开设有多个活动槽(31)，所述活动槽(31)与承接槽(32)的宽度和高度相同，多个所述固定块(22)的底端分别固定连接有卡接块(34)，其中一组所述固定块(22)底端的卡接块(34)与承接槽(32)相卡接，另一组所述固定块(22)通过卡接块(34)与活动槽(31)活动连接，两组所述固定块(22)的相对一侧分别设置有两组长度不同的弹性装置，两个所述校直槽(7)的相邻一侧中部开设有连接槽(37)，所述连接槽(37)的底端设置有分隔块，所述活动槽(31)的一端延伸至分隔块的内部，所述分隔块的顶端中部固定连接有双向电动装置(38)，所述双向电动装置(38)的两侧分别设置有两个连接杆(39)，所述连接杆(39)的一端与对应的固定块(22)固定连接；所述校直组件包括第一电动装置(2)、第一气缸(3)、第一伸缩柱(4)、第二电动装置(9)、第一推进装置(13)、第二推进装置(16)、第二气缸(20)和限位轨道(21)，所述外壳(1)的顶端对称开设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的顶端一侧设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)远离滑槽(5)的一侧设置有第一电动装置(2)，所述第一电动装置(2)的输出端与第一气缸(3)的一侧固定连接，所述第一气缸(3)的底端设置有第一伸缩柱(4)，所述第一伸缩柱(4)的底端贯穿滑槽(5)并延伸至对应的校直槽(7)内部，所述第一伸缩柱(4)的底端固定连接有第一推进装置(13)，所述底座(10)的内部底端对称设置有两个限位轨道(21)，两个所述限位轨道(21)的内部分别设置有滑板(18)，所述滑板(18)的顶端固定连接有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的顶端设置有第二伸缩柱(17)，所述第二伸缩柱(17)的顶端固定连接有第二推进装置(16)，所述滑板(18)的一端固定连接有电动杆(19)，所述底座(10)的一侧固定连接有两个第二电动装置(9)，所述电动杆(19)的一端与对应第二电动装置(9)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用校直装置，其特征在于：两个所述滑槽(5)的内部两侧均开设有卡接槽(6)，所述第一伸缩柱(4)的表面设置有卡接环(11)，所述卡接环(11)的外壁延伸至卡接槽(6)的内部，所述第一推进装置(13)的顶端设置有多个限位柱(12)，多个所述限位柱(12)的一端与第一伸缩柱(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用校直装置，其特征在于：两个所述校直槽(7)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：居志明，张洪文，
申请(专利权)人：山东纬速铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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