本实用新型专利技术公开了一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，旨在解决烘干不彻底和烘干效果一般的问题。其技术方案要点是：一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，包括底座，底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组支撑腿的上端共同固定安装有烘干箱，烘干箱的内腔上部设置有滚动干燥装置，底座的上端设置有推动装置，烘干箱的上端设置有加热装置，底座的上端左部设置有收卷装置，收卷装置的外表面活动连接有纱线。本实用新型专利技术纱线处在受到推动辊的挤压而处在紧致状态，使得纱线更好的进行烘干，保障烘干效果，通过干燥辊与纱线充分接触进行烘干处理，能够对纱线每部分进行烘干，使得纱线烘干更彻底，保障烘干效果。干效果。干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置
[0001]本技术涉及一种混纺纱生产设备，更具体地说，它涉及一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，在混纺纱生产加工时需要对其进行烘干处理，现有的超耐洗混纺纱生产用烘干装置在使用时纱线每部分湿度不同，从而导致混纺纱烘干不彻底，烘干效果一般，同时纱线容易缠绕进一步影响烘干效果。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，通过纱线处在受到推动辊的挤压而处在紧致状态，使得纱线更好的进行烘干，保障烘干效果，通过干燥辊与纱线充分接触进行烘干处理，能够对纱线每部分进行烘干，使得纱线烘干更彻底，保障烘干效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，包括底座，所述底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的上端共同固定安装有烘干箱，所述烘干箱的右端中侧开设有进线孔，所述烘干箱的左端中侧开设有出线孔，所述烘干箱的内腔上部设置有滚动干燥装置，所述底座的上端设置有推动装置，且推动装置贯穿烘干箱的底部并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的上端设置有加热装置，所述底座的上端左部设置有收卷装置，所述收卷装置的外表面活动连接有纱线。
[0006]本技术进一步设置为：所述滚动干燥装置包括固定板，所述固定板设置有两个，且两个固定板的相对面下部共同活动连接有转动通杆，所述转动通杆的外表面固定安装有干燥辊，所述转动通杆的外表面后部开设有通孔，所述转动通杆的后端固定安装有驱动电机，所述转动通杆的外表面后部活动连接有支架，所述滚动干燥装置通过固定板与烘干箱固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述推动装置包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有U形板，所述U形板的内腔固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有推动辊，所述推动装置通过气缸与底座固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述加热装置包括垫块，所述垫块设置有两组，且两组垫块的上端共同固定安装有加热箱，所述加热箱的下端左侧和下端右侧均固定安装有一个通气管，所述加热箱的后端固定安装有L形管，所述L形管的外表面上部固定安装有阀门，所述L形管远离加热箱的一端固定安装有出气通环，所述加热装置通过垫块与烘干箱固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述收卷装置包括立板，所述立板的后端上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面前部固定安装有收卷轮，所述收卷装置通过立板与底座固定连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述底座的上端右部后侧固定安装有弧形板，所述弧形板的后端上侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有导线轮，所述纱线活动连接在导线轮的外表面上。
[0011]本技术进一步设置为：所述纱线位于滚动干燥装置和推动装置的中间位置，所述滚动干燥装置和推动装置处在同一垂直线上。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、将加热箱内的热气通过通气管进入到烘干箱内对纱线内进行烘干处理，通过推动辊推动纱线往上运动时接触到干燥辊，此时纱线处在受到推动辊的挤压而处在紧致状态，使得纱线更好的进行烘干，保障烘干效果，通过干燥辊与纱线充分接触进行烘干处理，能够对纱线每部分进行烘干，使得纱线烘干更彻底，保障烘干效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的滚动干燥装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的推动装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的加热装置和滚动干燥装置结构示意图；
[0019]图6为本技术的收卷装置结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、烘干箱；4、进线孔；5、出线孔；6、滚动干燥装置；7、推动装置；8、加热装置；9、收卷装置；10、纱线；61、固定板；62、转动通杆；63、干燥辊；64、通孔；65、驱动电机；66、支架；71、气缸；72、推杆；73、U形板；74、连接杆；75、推动辊；81、垫块；82、加热箱；83、通气管；84、L形管；85、阀门；86、出气通环；91、立板；92、第一电机；93、转杆；94、收卷轮；11、弧形板；12、第二伺服电机；13、转轴；14、导线轮。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0025]一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，如图1和图6所示，包括底座1，底座1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的上端共同固定安装有烘干箱3，烘干箱3的右端中侧开设有进线孔4，烘干箱3的左端中侧开设有出线孔5，烘干箱3的内腔上部设置有滚动干燥装置6，底座1的上端设置有推动装置7，且推动装置7贯穿烘干箱3的底部并延伸至烘干箱3的内部，烘干箱3的上端设置有加热装置8，底座1的上端左部设置有收卷装置9，收卷装置9的外表面活动连接有纱线10，纱线10位于滚动干燥装置6和推动装置7的中间位置，滚动干燥装置6和推动装置7处在同一垂直线上，底座1的上端右部后侧固定安装有弧形板11，弧形板11的后端上侧固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端固定安装有转轴13，转轴13的外表面固定安装有导线轮14，纱线10活动连接在导线轮14的外表面上。
[0026]滚动干燥装置6包括固定板61，固定板61设置有两个，且两个固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的上端共同固定安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的右端中侧开设有进线孔(4)，所述烘干箱(3)的左端中侧开设有出线孔(5)，所述烘干箱(3)的内腔上部设置有滚动干燥装置(6)，所述底座(1)的上端设置有推动装置(7)，且推动装置(7)贯穿烘干箱(3)的底部并延伸至烘干箱(3)的内部，所述烘干箱(3)的上端设置有加热装置(8)，所述底座(1)的上端左部设置有收卷装置(9)，所述收卷装置(9)的外表面活动连接有纱线(10)。2.根据权利要求1所述的一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，其特征在于：所述滚动干燥装置(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)设置有两个，且两个固定板(61)的相对面下部共同活动连接有转动通杆(62)，所述转动通杆(62)的外表面固定安装有干燥辊(63)，所述转动通杆(62)的外表面后部开设有通孔(64)，所述转动通杆(62)的后端固定安装有驱动电机(65)，所述转动通杆(62)的外表面后部活动连接有支架(66)，所述滚动干燥装置(6)通过固定板(61)与烘干箱(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超耐洗混纺纱生产用烘干装置，其特征在于：所述推动装置(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)的输出端固定安装有推杆(72)，所述推杆(72)的上端固定安装有U形板(73)，所述U形板(73)的内腔固定安装有连接杆(74)，所述连接杆(74)的外表面固定安装有推动辊(75)，所述推动装置(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢永海，
申请(专利权)人：兰溪市鑫茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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