本实用新型专利技术公开了一种纺织服饰布料加工用烘干装置，属于布料加工技术领域，其包括底板和箱体，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面设置有可转动的顶盖。该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置风扇、加热棒、限位孔、限位槽、限位圈、传动辊、和限位杆，使得传动辊可带动限位圈沿着限位槽的内部向上和向下进行移动，直至移动到指定的位置，随后将限位杆插进限位孔的内部，对传动辊进行固定，增大了传动辊之间的间距，间接性的延长了布料在箱体内部的移动时间，使得加热棒对经过箱体内部的布料烘干时间较长，使得布料可被完全的烘干，防止了布料在后期存放的时候容易出现发霉的现象发生。现发霉的现象发生。现发霉的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织服饰布料加工用烘干装置
[0001]本技术属于布料加工
，具体为一种纺织服饰布料加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；工作人员在纺织服饰布料加工的过程中经常会用到烘干装置对布料进行烘干处理，有效的防止布料因为过于潮湿，造成布料在存放时出现发霉的现象发生，保证了布料的产品质量；但现有的布料烘干装置的结构较为简单，不易实现延长布料在烘干装置内部的移动时间，使得布料烘干装置对经过其内部的布料烘干时间较短，使得布料很有可能会出现未完全被烘干的现象发生，使得布料在后期存放的时候很容易出现发霉的现象发生。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种纺织服饰布料加工用烘干装置，解决了现有的布料烘干装置的结构较为简单，不易实现延长布料在烘干装置内部的移动时间，使得布料烘干装置对经过其内部的布料烘干时间较短，使得布料很有可能会出现未完全被烘干的现象发生，使得布料在后期存放的时候很容易出现发霉的现象发生的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织服饰布料加工用烘干装置，包括底板和箱体，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面设置有可转动的顶盖，所述顶盖正面的中部固定连接有把手，所述顶盖的上表面设置有风扇，所述顶盖的内壁固定连接有加热棒，所述箱体的外侧面开设有限位孔，所述箱体的内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位孔相通，所述限位槽的内部滑动连接有限位圈，所述限位圈的内部设置有传动辊，所述传动辊的外侧面活动插接有限位杆，所述限位杆的外端紧贴于限位槽的内壁，所述限位杆的内端固定连接有移动块，所述移动块的内侧面固定连接有第一短杆，所述传动辊的内壁固定连接有第二短杆，所述第一短杆和第二短杆的外表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧处于被挤压的状态，所述箱体的右侧面开设有进料槽，所述箱体的左侧面开设有出料槽。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底板外侧面的左侧开设有放置槽，底板的内壁固定连接有固定杆，固定杆的外表面套接有回位弹簧，固定杆外表面的前侧活动套接有移动板，底板上表面的左侧固定连接有固定板，固定板正面顶部固定连接有减速电机，减速电机的输出端穿过固定板的正面固定连接有收料辊，收料辊的前端与固定板转动连接，移动板与收料辊活动套接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板上表面的右侧固定连接有支撑板，支撑
板的内部活动放置有送料辊。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定杆、移动板、固定板和收料辊的制作材料均设置为不锈钢。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑板外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与底板的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述限位孔的数量设置为十七组，十七组限位孔的内径均与限位杆的外径相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置风扇、加热棒、限位孔、限位槽、限位圈、传动辊、和限位杆，使得传动辊可带动限位圈沿着限位槽的内部向上和向下进行移动，直至移动到指定的位置，随后将限位杆插进限位孔的内部，对传动辊进行固定，增大了传动辊之间的间距，间接性的延长了布料在箱体内部的移动时间，使得加热棒对经过箱体内部的布料烘干时间较长，使得布料可被完全的烘干，防止了布料在后期存放的时候容易出现发霉的现象发生。
[0015]2、该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置放置槽、固定杆和移动板，使得移动板可以沿着固定杆的外表面向后侧进行移动，直至移动板移动到指定的位置，使得移动板与放置槽处于水平的位置，随后控制移动板沿着固定杆的外表面向左侧转动九十度，使得移动板解除对收料辊外表面的遮挡，随后工作人员可直接将收料辊表面收卷烘干的布料进行取下，省时省力。
[0016]3、该纺织服饰布料加工用烘干装置，通过设置支撑板和送料辊，使得工作人员可将送料辊直接在支撑板的内部取出，随后插进成卷布料的中心位置，随后再将送料辊放置进支撑板的内部，方便工作人员对该装置进行上料，省时省力，操作步骤较少，缩短了工作人员的上料时间，间接性的沿着了工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术背面结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构竖剖示意图；
[0020]图4为本技术局部结构示意图；
[0021]图5为本技术局部结构分解示意图；
[0022]图中：1、底板；2、箱体；3、顶盖；4、把手；5、风扇；6、加热棒；7、限位孔；8、限位槽；9、限位圈；10、传动辊；11、限位杆；12、移动块；13、第一短杆；14、第二短杆；15、限位弹簧；16、进料槽；17、出料槽；18、放置槽；19、固定杆；20、回位弹簧；21、移动板；22、固定板；23、减速电机；24、收料辊；25、支撑板；26、送料辊。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织服饰布料加工用烘干装
置，包括底板1和箱体2，底板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面设置有可转动的顶盖3，顶盖3正面的中部固定连接有把手4，顶盖3的上表面设置有风扇5，顶盖3的内壁固定连接有加热棒6，箱体2的外侧面开设有限位孔7，箱体2的内壁开设有限位槽8，限位槽8与限位孔7相通，限位槽8的内部滑动连接有限位圈9，限位圈9的内部设置有传动辊10，传动辊10的外侧面活动插接有限位杆11，限位杆11的外端紧贴于限位槽8的内壁，限位杆11的内端固定连接有移动块12，移动块12的内侧面固定连接有第一短杆13，传动辊10的内壁固定连接有第二短杆14，第一短杆13和第二短杆14的外表面套接有限位弹簧15，限位弹簧15处于被挤压的状态，箱体2的右侧面开设有进料槽16，箱体2的左侧面开设有出料槽17。
[0025]具体的，如图1、图2和图4所示，底板1外侧面的左侧开设有放置槽18，底板1的内壁固定连接有固定杆19，固定杆19的外表面套接有回位弹簧20，固定杆19外表面的前侧活动套接有移动板21，底板1上表面的左侧固定连接有固定板22，固定板22正面顶部固定连接有减速电机23，减速电机23的输出端穿过固定板22的正面固定连接有收料辊24，收料辊24的前端与固定板22转动连接，移动板21与收料辊24活动套接，控制移动板21沿着固定杆19的外表面向后侧进行移动，直至移动板21移动到与放置槽18水平的位置，使得移动板21脱离收料辊24的外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织服饰布料加工用烘干装置，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面设置有可转动的顶盖(3)，所述顶盖(3)正面的中部固定连接有把手(4)，所述顶盖(3)的上表面设置有风扇(5)，所述顶盖(3)的内壁固定连接有加热棒(6)，所述箱体(2)的外侧面开设有限位孔(7)，所述箱体(2)的内壁开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)与限位孔(7)相通，所述限位槽(8)的内部滑动连接有限位圈(9)，所述限位圈(9)的内部设置有传动辊(10)，所述传动辊(10)的外侧面活动插接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外端紧贴于限位槽(8)的内壁，所述限位杆(11)的内端固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内侧面固定连接有第一短杆(13)，所述传动辊(10)的内壁固定连接有第二短杆(14)，所述第一短杆(13)和第二短杆(14)的外表面套接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)处于被挤压的状态，所述箱体(2)的右侧面开设有进料槽(16)，所述箱体(2)的左侧面开设有出料槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织服饰布料加工用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)外侧面的左侧开设有放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖安飞，
申请(专利权)人：建德市飞洋家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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