本实用新型专利技术涉及化学纤维生产设备技术领域，具体涉及一种化纤包封包装置及化纤包转运设备。本实用新型专利技术提供的化纤包封包装置，用于对化纤包两侧开口进行密封，包括支撑台、传送部及热封部；所述传送部包括传送带及支撑件，所述传送带通过所述支撑件连接所述传送带底部支撑台；所述热封部包括支撑杆、伸缩气缸及热封条，所述热封条设有两支，对称且竖直设置于所述传送带两侧，并与所述传送带设有预设的距离，所述两支热封条外侧均通过所述伸缩气缸连接所述支撑杆，所述支撑杆底部固定连接所述支撑台，通过传送部与热封部的配合，能够有效的对需要长期储存的化纤包两侧的开口进行密封，且装置整体体积小巧，转运的同时即可完成对化纤包的二次密封。对化纤包的二次密封。对化纤包的二次密封。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤包封包装置及化纤包转运设备
[0001]本技术涉及化学纤维生产设备
，具体涉及一种化纤包封包装置及化纤包转运设备。
技术介绍
[0002]粘胶短纤维成品包经包袋、包盖和包条包装后，包袋与包盖两侧搭接位置仍留有条状开口，便于化纤包短时间内投入使用时的拆包作业，但此种包装方式由于密封不严导致长期储存期间连续的阴雨天气使得潮湿空气进入化纤包造成粘胶短纤维回潮变化，且夏季时，蚊虫进入化纤包后容易造成纤维质量波动，在纤维包输送期间也易产生纤维受潮、污染等问题使得产品不易长期保存，传统方式为针对不能及时投入使用的化纤包，人工使用胶带将两侧的化纤包开口处进行二次密封，但是此种方式费时费力，且不能保证封口效果。
技术实现思路
[0003](一)本技术所要解决的技术问题是：现有设备对需要长期储存的化纤包两侧的封口效果差，化纤包进行二次密封时需人工作业，操作起来费时费力不能达到理想的效果。
[0004](二)技术方案
[0005]为了解决上述技术问题，本技术一方面实施例提供了一种化纤包封包装置，用于对化纤包两侧开口进行密封，包括支撑台、传送部及热封部；
[0006]所述传送部用于运送化纤包，包括传送带及支撑件，所述传送带通过所述支撑件连接所述传送带底部支撑台；
[0007]所述热封部包括支撑杆、伸缩气缸及热封条，所述热封条设有两支，对称且竖直设置于所述传送带两侧，并与所述传送带设有预设的距离，所述两支热封条外侧均通过所述伸缩气缸连接所述支撑杆，所述支撑杆底部固定连接所述支撑台。<br/>[0008]根据本技术的一个实施例，所述支撑台为圆形转台，所述传送部及热封部的竖直投影均位于所述圆形转台内，使得装置整体更为小巧，便于装置的转运，同时圆形转台有利于传送带与现有的多条不同运输线路对接。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述传送带的宽度小于所述化纤包的宽度，使得所述化纤包能够搭在传送带上，防止热封条脱落或热度过高对传送带造成损坏。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述传送带为包括两条平行且同速设置的条状带，之间设有预设的距离，两条状带之间空出的距离能够便于化纤包的状态检测及定位。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述化纤包封包装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括控制器及与所述控制器电性连接的化纤包位置检测系统、传送带控制系统、热封条加热系统及伸缩气缸控制系统。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述传送部两个条状带之间的所述支撑台台面设有凹槽，所述化纤包位置检测系统包括光电开关，所述光电开关设置于所述凹槽内，当光电
开关检测到化纤包达到预设位置时，将信号传递至自动控制系统，自动控制系统控制传送带停止传动。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述支撑杆的高度大于所述热封条的高度，顶部通过固定接杆连接，固定接杆能够增加两支撑杆的支撑稳定性。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述伸缩气缸内端设有插接件，所述热封条通过所述插接件与所述伸缩气缸连接，插接件有利于热封条的更换，且能够使得气缸对热封条的压力更加均匀。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述伸缩气缸为三轴气缸，三轴气缸能够使得热封条朝向化纤包的移动更加稳定，避免热封条发生抖动。
[0016]本技术另一实施例还提供了一种化纤包转运设备，所述化纤包转运设备包括上述任一实施例所述的化纤包封包装置。
[0017](三)本技术的有益效果：本技术提供的化纤包封包装置通过传送部与热封部的配合，能够有效的对需要长期储存的化纤包两侧的开口进行密封，且装置整体体积小巧，能够设置于现有的化纤包转运设备运输路线上，转运的同时即可完成对化纤包的二次密封，无需设置新的封装转运线，同时避免了人工进行化纤包的二次密封，省时省力的同时对化纤包的封装效果更好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术一个实施例提供的化纤包封包装置立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一个实施例提供的化纤包封包装置主视结构示意图；
[0021]图3为本技术一个实施例提供的化纤包封包装置左视结构示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例提供的化纤包封包装置主视结构示意图。
[0023]图标：11、传送带；12、支撑件；21、支撑杆；22、伸缩气缸；23、热封条；24、固定接杆；25、插接件；31、支撑台；32、凹槽；33、底座；4、化纤包。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种化纤包封包装置，用于对化纤包4两侧开口进行二次密封，包括支撑台31、传送部及热封部；所述传送部用于运送化纤包4，包括传送带11及支撑件12，所述传送带11是带有制动功能且能够将化纤包4沿直线运输的传送带11，本实施例为两条平行且同速设置的条状带，之间设有预设的距离，两条状带之间空
出的距离能够便于化纤包4的正下方检测化纤包4的状态及位置，所述传送带11通过所述支撑件12连接所述传送带11底部支撑台31，所述支撑件12为竖直设置的方杆；
[0026]所述热封部包括支撑杆21、伸缩气缸22及热封条23，所述热封条23可以是通电加热的热封焊条设有两支，对称且竖直设置于所述传送带11两侧，并与所述传送带11设有预设的距离，所述预设的距离根据气缸的伸缩长度及化纤包4的大小确定，所述两支热封条23外侧均通过所述伸缩气缸22连接所述支撑杆21，所述支撑杆21底部固定连接所述支撑台31。
[0027]进一步的，所述支撑台31为圆形转台，底部设有四个用于支撑的底座33，所述传送部及热封部的竖直投影均位于所述圆形转台内，使得装置整体更为小巧，便于装置的转运，实际使用时，可将该装置放置于多条化纤包4的运输线路交汇处，转动转台即可实现与不同的化纤包4运输线路实现对接。
[0028]进一步的，所述传送带11的宽度小于所述化纤包4的宽度，使得所述化纤包4能够搭在传送带11上，防止热封条23脱落或热度过高对传送带11造成损坏。
[0029]进一步的，所述化纤包4封包装置还包括自动控制系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤包封包装置，其特征在于，包括：支撑台(31)、传送部及热封部；所述传送部用于运送化纤包(4)，包括传送带(11)及支撑件(12)，所述传送带(11)通过所述支撑件(12)连接所述传送带(11)底部支撑台(31)；所述热封部包括支撑杆(21)、伸缩气缸(22)及热封条(23)，所述热封条(23)设有两支，对称且竖直设置于所述传送带(11)两侧，并与所述传送带(11)设有预设的距离，所述热封条(23)外侧均通过所述伸缩气缸(22)连接所述支撑杆(21)，所述支撑杆(21)底部固定连接所述支撑台(31)。2.根据权利要求1所述的化纤包封包装置，其特征在于，所述支撑台(31)为圆形转台，所述传送部及热封部的竖直投影均位于所述圆形转台内。3.根据权利要求1所述的化纤包封包装置，其特征在于，所述传送带(11)的宽度小于所述化纤包(4)的宽度。4.根据权利要求1所述的化纤包封包装置，其特征在于，所述传送带(11)为包括两条平行且同速设置的条状带，之间设有预设的距离。5.根据权利要求4所述的化纤包封包装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔康康，魏连宝，李航航，
申请(专利权)人：山东雅美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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