本技术提供了一种用于纤维烘干尾气余热利用装置,涉及烘干热量回收设备的技术领域,包括烘干机主体、余热回收机构、第一检测机构和直排机构;烘干机主体包括依次连接的第一烘干区和第二烘干区,第一检测机构能够检测余热回收机构内的热风的温湿度信息,当余热回收机构内的热风满足回收的温湿度时,利用余热回收机构将第二烘干区的热风输送至第一烘干区内,当余热回收机构内的热风不满足回收的温湿度时,可以通过直排机构将尾气进行直接排放,保证了热量回收的情况下,也能够避免对第一烘干区内的热风造成影响,缓解了现有技术中存在的位于烘干机后端的烘干区的尾气直接排放,造成热量的浪费,烘干成本高的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干热量回收设备,尤其是涉及一种用于纤维烘干尾气余热利用装置。
技术介绍
1、粘胶纤维一直被视为高污染、高耗能、高成本的产业,目前我国粘胶纤维产量约占世界产量的60%,由此带来的能耗及排污大增,能耗及环保问题俨然成为制约我国粘胶行业进一步快速发展的“瓶颈”性问题之一。在粘胶纤维行业,烘干机是高耗能设备之一,也是节能减排的重点,目前通常采用的是普通暖风式烘干机,烘干1吨粘胶纤维约消耗2.8吨蒸汽,干燥尾气温度约为110℃,水蒸气含量约60~70%。
2、现有技术中,针对湿纤维的烘干,一般是通过将湿纤维平铺在烘干机的链板上,经过多个依次连接的烘干区进行热风烘干,其中烘干机在完成热风烘干的情况,位于靠近湿纤维入口处的烘干区由于存在湿纤维和废气,一般会通过洗涤塔接收对应烘干区的尾气进行洗涤后进行排放,而位于后端位置的烘干区由于尾气中成分符合排放标准,一般是直接排放,但是,烘干区排放的尾气由于携带有大量余热,直接排放会造成巨大的能源浪费,造成烘干成本的提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于纤维烘干尾气余热利用装置,以缓解现有技术中存在的位于烘干机后端的烘干区的尾气直接排放,造成热量的浪费,烘干成本高的技术问题。
2、本技术提供的一种用于纤维烘干尾气余热利用装置,包括:烘干机主体、余热回收机构、第一检测机构和直排机构;
3、所述烘干机主体包括依次连接的第一烘干区和第二烘干区,以使湿纤维依次经过所述第一烘干区和所述第二烘干区;
4、所述余热回收机构分别与所述第一烘干区和第二烘干区连通,所述余热回收机构用于接收第二烘干区的热风输送至所述第一烘干区内;
5、所述第一检测机构位于所述余热回收机构上,所述第一检测机构用于检测所述余热回收机构内的热风的温湿度,所述直排机构与所述余热回收机构连接,所述直排机构用于根据所述余热回收机构内的热风的温湿度对应切换与所述余热回收机构的连通或关闭,以调节所述余热回收机构内的热风的输送路径。
6、在本技术较佳的实施例中,还包括控制机构;
7、所述直排机构包括第一控制阀,所述控制机构分别与所述第一检测机构和所述第一控制阀电信号连接,所述控制机构用于接收所述第一检测机构检测到的温湿度信息,所述控制机构预设有温湿度阈值,以对应控制所述第一控制阀的启闭。
8、在本技术较佳的实施例中,所述余热回收机构包括抽风机、第一输送管、第二输送管和三通;
9、所述直排机构包括直排管,所述第一输送管通过所述抽风机与所述第二烘干区连接,所述三通分别与所述第一输送管、第二输送管和所述直排管连接,所述第二输送管与所述第一烘干区连接;
10、所述第一检测机构位于所述第一输送管上。
11、在本技术较佳的实施例中,所述余热回收机构还包括第二控制阀;
12、所述第二控制阀位于所述第一输送管靠近所述抽风机的一端,所述第二控制阀与所述控制机构电信号连接,所述控制机构用于通过所述第二控制阀控制所述第二烘干区与所述第一输送管的连通或关闭。
13、在本技术较佳的实施例中,所述余热回收机构还包括调节阀;
14、所述调节阀与所述第二输送管靠近所述三通的一端连接,所述调节阀用于控制所述第二输送管的流量。
15、在本技术较佳的实施例中,所述第一检测机构包括第一温湿度传感器和第一压力表;
16、所述第一温湿度传感器和所述第一压力表分别与所述第一输送管连接,且所述第一温湿度传感器和所述第一压力表分别与所述控制机构电信号连接,所述第一温湿度传感器用于检测所述第一输送管内的热风的温湿度信息,并将此温湿度信息传输至控制机构处,所述第一压力表用于检测所述第一输送管内的热分的压力信息,并将此压力信息输送至所述控制机构处,所述控制机构对应分别控制所述第一控制阀和所述调节阀的启闭。
17、在本技术较佳的实施例中,所述余热回收机构还包括第三控制阀;
18、所述第三控制阀位于所述第二输送管靠近所述第一烘干区的一端,所述第三控制阀与所述控制机构电信号连接,所述控制机构用于通过所述第三控制阀控制所述第二输送管与所述第一烘干区的连通或关闭。
19、在本技术较佳的实施例中,还包括第二检测机构;
20、所述第二检测机构包括第二温湿度传感器和第二压力表;
21、所述第二温湿度传感器和所述第二压力表分别与所述第二输送管连接,且所述第二温湿度传感器和所述第二压力表分别与所述控制机构电信号连接,所述第二温湿度传感器用于检测所述第二输送管内的热风的温湿度信息,并将此温湿度信息传输至控制机构处,所述第二压力表用于检测所述第二输送管内的热分的压力信息,并将此压力信息输送至所述控制机构处,所述控制机构对应控制所述第二控制阀的启闭。
22、在本技术较佳的实施例中,还包括第三检测机构;
23、所述第一烘干区通过排风管与外部洗涤塔连接,所述第三检测机构位于所述排风管上,所述第三检测机构与所述控制机构电信号连接,所述第三检测机构用于检测所述排风管内输送的热风的温湿度和压力信息,并将此温湿度和压力信息反馈至所述控制机构处。
24、在本技术较佳的实施例中,所述烘干机主体还包括第三烘干区;
25、所述第三烘干区位于所述第一烘干区和所述第二烘干区之间,湿纤维依次经过所述第一烘干区、所述第三烘干区和第二烘干区,所述第三烘干区的出风口与外部洗涤塔连接。
26、本技术提供的用于纤维烘干尾气余热利用装置,包括:烘干机主体、余热回收机构、第一检测机构和直排机构;烘干机主体包括依次连接的第一烘干区和第二烘干区,以使湿纤维依次经过第一烘干区和第二烘干区;余热回收机构分别与第一烘干区和第二烘干区连通,余热回收机构能够接收第二烘干区排出的热风尾气,并且第一检测机构能够检测余热回收机构内的热风的温湿度信息,当余热回收机构内的热风满足回收的温湿度时,利用余热回收机构将第二烘干区的热风输送至第一烘干区内,当余热回收机构内的热风不满足回收的温湿度时,可以通过直排机构将尾气进行直接排放,保证了热量回收的情况下,也能够避免对第一烘干区内的热风造成影响,缓解了现有技术中存在的位于烘干机后端的烘干区的尾气直接排放,造成热量的浪费,烘干成本高的技术问题。
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【技术保护点】
1.一种用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,包括:烘干机主体(100)、余热回收机构(200)、第一检测机构(300)和直排机构(400);
2.根据权利要求1所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,还包括控制机构;
3.根据权利要求2所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)包括抽风机(201)、第一输送管(202)、第二输送管(203)和三通(204);
4.根据权利要求3所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)还包括第二控制阀(205);
5.根据权利要求4所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)还包括调节阀(206);
6.根据权利要求5所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述第一检测机构(300)包括第一温湿度传感器(301)和第一压力表(302);
7.根据权利要求4所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)还包括第三控制阀(207);
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8.根据权利要求7所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,还包括第二检测机构(500);
9.根据权利要求2-8任一项所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,还包括第三检测机构(600);
10.根据权利要求1-8任一项所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述烘干机主体(100)还包括第三烘干区(103);
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【技术特征摘要】
1.一种用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,包括:烘干机主体(100)、余热回收机构(200)、第一检测机构(300)和直排机构(400);
2.根据权利要求1所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,还包括控制机构;
3.根据权利要求2所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)包括抽风机(201)、第一输送管(202)、第二输送管(203)和三通(204);
4.根据权利要求3所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)还包括第二控制阀(205);
5.根据权利要求4所述的用于纤维烘干尾气余热利用装置,其特征在于,所述余热回收机构(200)还包括调节阀...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新刚,魏健,桑海军,李丽梅,
申请(专利权)人:山东雅美科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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