封袋装置制造方法及图纸

技术编号:36313616 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-13 10:45
本实用新型专利技术公开了一种封袋装置,该封袋装置包括:机架;活动架,设于机架,且可沿机架上下移动;下料机构,设于活动架,下料机构用于输送待封口的包装袋并将物料装填于包装袋;热封机构,连接于活动架,热封机构相对于机架具有初始位置和终末位置,在初始位置时,热封机构能够对包装袋进行热封处理,在终末位置时,热封机构能够松开已热封完毕的包装袋;驱动机构,连接于活动架,驱动机构用于驱动活动架相对机架沿上下方向往复运动,以使得热封机构能够将在初始位置已热封完毕的包装袋拉动至终末位置。以上结构的封袋装置,通过热封机构在热封包装袋的同时将包装袋下拉一段距离,缩短包装袋运输至热封机构的时间,从而提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
封袋装置


[0001]本技术涉及包装设备的
,尤其涉及一种封袋装置。

技术介绍

[0002]现有的包装机中,包装袋的封口处理是包装操作中的一道重要工序。具体而言,通常是先通过热封机构将包装袋的一端进行热融封合后,再将物料装填于包装袋的内部,最后通过热封机构将包装袋的另一端进行热融封合,以完成包装袋的封口过程。但由于现有的热封机构的位置固定,热封机构需要等待包装袋运输至相对应的位置才能进行热封,使得包装袋的封口过程存在大量的等待时间,降低了包装机的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出了一种封袋装置,能够缩短包装袋在封口过程的等待时间,从而提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例的封袋装置,该封袋装置包括:机架;活动架,设于所述机架,且可沿所述机架上下移动;下料机构,设于所述活动架,所述下料机构用于输送待封口的包装袋并将物料装填于包装袋;热封机构,连接于所述活动架,所述热封机构相对于所述机架具有初始位置和终末位置,在初始位置时,所述热封机构能够对包装袋进行热封处理,在终末位置时,所述热封机构能够松开已热封完毕的包装袋;驱动机构,连接于所述活动架,所述驱动机构用于驱动所述活动架相对所述机架沿上下方向往复运动,以使得所述热封机构能够将在初始位置已热封完毕的包装袋拉动至终末位置。
[0005]根据本技术实施例的封袋装置,至少具有如下有益效果:在使用时,驱动机构先驱动活动架向上运动,使得热封机构向上移动至初始位置而对下料机构输送的包装袋进行一端热封,随后驱动机构驱动活动架向下移动,使得热封机构将一端已热封完毕的包装袋向下拉动至终末位置,最后热封机构将包装袋松开而完成一个工作流程。在热封机构松开包装袋后,驱动机构重新驱动活动架向上运动,下料机构对包装袋的内部进行物料装填,而热封机构重复上述的工作流程以热封包装袋的另一端,整个包装袋的封口过程连续且紧凑,且热封机构能够将包装袋下拉一段距离,有利于缩短了以往包装袋需移动至热封机构的等待时间,从而有效提高了生产效率。
[0006]在本技术的一些实施例中,所述驱动机构包括设于所述机架的驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有曲柄杆,所述曲柄杆远离所述驱动电机的输出端的一端转动连接有联动杆,所述联动杆的一端连接所述活动架。
[0007]在本技术的一些实施例中,所述热封机构具有两个相对设置的热封件,所述下料机构输送的待封口的包装带能够穿过两个所述热封件之间,两个所述热封件分别连接有驱动两者相互靠近或远离的驱动气缸。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述下料机构包括连接于所述活动架的固定架和设于所述固定架的下料管,所述下料管的外壁用于套合待封口的包装袋,所述下料管的管
口位于两个所述热封件之间,在所述热封机构对包装袋的一端热封完毕后,所述下料管能够向包装袋的内部进行物料装填。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述固定架包括安装件和两个相对设置的竖杆,所述竖杆与所述安装件固定连接,所述竖杆与所述活动架连接,所述安装件设于两个所述竖杆的一端,所述下料管远离所述热封件的一端连接所述安装件。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述机架设有导向机构,所述活动架可移动设于所述导向机构,所述导向机构用于引导所述活动架沿上下方向往复运动。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述导向机构包括两个设于所述机架的导向柱,所述导向柱沿上下方向延伸设置。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述导向柱设有位于所述活动架下方的减震胶垫。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述活动架连接有沿上下方向延伸的弹性件,所述弹性件远离所述活动架的一端连接所述机架。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述活动架设置有安装座,所述安装座包括固定件和调节板,所述热封机构设于所述调节板,所述调节板同心设置有至少两个圆弧半径相同的弧形槽,所述固定件设有可穿设所述弧形槽的螺栓组件,所述螺栓组件用于将所述调节板固定于所述固定件。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术的封袋装置的一种实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1实施例的另一个视角的结构示意图;
[0019]图3为图1实施例中的驱动机构的结构示意图。
[0020]图中:机架100,第一固定座110,第二固定座120,第三固定座130,活动架200,安装座210,固定件211,调节板212,下料机构300,固定架310,安装件311,竖杆312,下料管320,热封机构400,热封件410,驱动气缸420,驱动机构500,驱动电机510,曲柄杆520,联动杆530,导向柱600,减震胶垫610,弹性件700。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1和图2,一种封袋装置包括:机架100、活动架200、下料机构300、热封机构400以及驱动机构500。其中,活动架200设置于机架100,且可沿机架100上下移动;下料机构300设于活动架200,下料机构300用于输送待封口的包装袋并将物料装填于包装袋;热封机构400连接于活动架200,热封机构400相对于机架100具有初始位置和终末本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封袋装置,其特征在于,包括:机架(100);活动架(200),设于所述机架(100),且可沿所述机架(100)上下移动;下料机构(300),设于所述活动架(200),所述下料机构(300)用于输送待封口的包装袋并将物料装填于包装袋;热封机构(400),连接于所述活动架(200),所述热封机构(400)相对于所述机架(100)具有初始位置和终末位置,在初始位置时,所述热封机构(400)能够对包装袋进行热封处理,在终末位置时,所述热封机构(400)能够松开已热封完毕的包装袋;驱动机构(500),连接于所述活动架(200),所述驱动机构(500)用于驱动所述活动架(200)相对所述机架(100)沿上下方向往复运动,以使得所述热封机构(400)能够将在初始位置已热封完毕的包装袋拉动至终末位置。2.根据权利要求1所述的封袋装置,其特征在于:所述驱动机构(500)包括设于所述机架(100)的驱动电机(510),所述驱动电机(510)的输出端转动连接有曲柄杆(520),所述曲柄杆(520)远离所述驱动电机(510)的输出端的一端转动连接有联动杆(530),所述联动杆(530)的一端连接所述活动架(200)。3.根据权利要求1所述的封袋装置,其特征在于:所述热封机构(400)具有两个相对设置的热封件(410),所述下料机构(300)输送的待封口的包装袋能够穿过两个所述热封件(410)之间,两个所述热封件(410)分别连接有驱动两者相互靠近或远离的驱动气缸(420)。4.根据权利要求3所述的封袋装置,其特征在于:所述下料机构(300)包括连接于所述活动架(200)的固定架(310)和设于所述固定架(310)的下料管(320),所述下料管(320)的外壁用于套合待封口的包装袋,所述下料管(320)的管口位...

【专利技术属性】
技术研发人员:江烨江沙
申请(专利权)人:广东伙伴智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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