螺杆计量充氮装置制造方法及图纸

技术编号:36052125 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 11:06
本实用新型专利技术公开了一种螺杆计量充氮装置,包括储料机构、搅拌机构及螺杆计量机构,储料机构内部具有容积腔,上下两端分别设置有与容积腔连通的上开口与下开口,搅拌机构配置于容积腔内对物料进行搅拌,螺杆计量机构包括螺杆输料组件与套管,套管套设于螺杆输料组件上,套管上端与下开口连接,螺杆输料组件内设有输气通道。物料投入储料机构进行缓存,物料的间隙大小不一,而搅拌机构可以将储料仓中的物料搅拌均匀,通过搅拌处理后物料间隙大小变得平均,可以加强螺杆计量的精度,同时减少堵料,通过螺杆计量机构同时实现物料计量灌装与充氮保护,使得物料在包装内得到氮气充分保护,从而提高物料保鲜效果。而提高物料保鲜效果。而提高物料保鲜效果。

【技术实现步骤摘要】
螺杆计量充氮装置


[0001]本技术涉及产品包装相关
,特别涉及一种螺杆计量充氮装置。

技术介绍

[0002]在粉剂类产品的生产制造过程中,某些特殊的物料易与空气发生化学反应,从而导致物料变质,所以此类物料在包装时需注入氮气,替换包装内的空气,从而实现物料保鲜。
[0003]相关技术中,物料在灌装时由于物料之间可能存在间隙大小不一的情况,使得螺杆计量不准确,而且物料之间的间隙中储存的空气同时也带入到包装中,影响保鲜效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种螺杆计量充氮装置,能够提高计量精度,提高物料保鲜程度。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的螺杆计量充氮装置,包括:储料机构,内部具有容积腔,所述储料机构上下两端分别设置有与所述容积腔连通的上开口与下开口;搅拌机构,被配置为对所述容积腔内物料进行搅拌;螺杆计量机构,包括螺杆输料组件、套管,所述套管套设于所述螺杆输料组件上,所述套管上端与所述下开口连接,所述螺杆输料组件内设有输气通道。
[0006]根据本技术实施例的螺杆计量充氮装置,至少具有如下有益效果:
[0007]物料投入储料机构进行缓存,在储料仓中的物料间隙大小不一,而搅拌机构可以将储料仓中的物料搅拌均匀,通过搅拌处理后物料间隙大小变得平均,可以加强螺杆计量的精度,同时减少堵料情况发生,通过螺杆计量机构可以实现物料计量灌装与充氮保护,在灌装物料时同时对包装进行充氮保护,使得物料在包装内得到氮气充分保护,从而提高物料保鲜效果。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述储料机构包括机架、储料斗、第一盖板,所述上开口位于所述储料斗上端面,所述下开口位于所述储料斗下端面,所述储料斗呈圆锥体状,所述第一盖板密封安装于所述上开口,所述第一盖板安装于所述机架上。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述搅拌机构包括搅拌电机、第一传动机构、搅拌传动轴、搅拌叶组件,所述搅拌电机安装于所述机架,所述搅拌电机与所述第一传动机构连接,所述搅拌传动轴与所述第一传动机构连接,所述搅拌叶组件安装于所述搅拌传动轴上,所述搅拌传动轴穿过所述第一盖板。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述搅拌叶组件包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶的最大转动半径大于所述第二搅拌叶的最大转动半径。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一搅拌叶包括连接杆、横杆、竖杆和叶片,所述横杆一端与所述叶片连接,所述横杆另一端与所述连接杆连接,所述连接杆与所述搅拌传动轴连接,所述竖杆于所述横杆和所述叶片之间连接,所述叶片转动的轨迹与所述储
料斗内壁贴合。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述螺杆计量机构还包括螺杆电机、第二传动机构和机架,所述螺杆电机安装于所述机架上,所述螺杆电机驱动所述第二传动机构,所述螺杆输料组件与所述第二传动机构连接,所述螺杆输料组件上端穿过所述容积腔。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述螺杆输料组件包括螺杆传动轴与计量螺杆,螺杆传动轴与所述第二传动机构连接,所述计量螺杆与所述螺杆传动轴连接,所述套管套设于所述计量螺杆上。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述螺杆计量机构还包括联轴器,所述计量螺杆与所述螺杆传动轴通过所述联轴器连接,所述套管下端还设有轴套与定位柱,所述套管下端孔的内壁与所述轴套外壁过盈配合,所述定位柱的轴线上有通孔,所述定位柱与所述计量螺杆下端孔的内壁过盈配合且与所述轴套内壁间隙配合。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述计量螺杆与所述螺杆传动轴均为空心轴,所述计量螺杆与所述螺杆传动轴内壁组成所述输气通道,所述机架上还设有第一气管接口,所述第一气管接口与所述输气通道连通,所述第一气管接口前设有第一减压阀。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述第一盖板上设有第二气管接口、第二减压阀,所述第二气管接口与所述容积腔连通,所述第二减压阀安装于所述第二气管接口前。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1为本技术实施例螺杆计量充氮装置的总体示意图;
[0020]图2是图1中所示的搅拌机构分解图;
[0021]图3是图1中螺杆计量机构分解图;
[0022]图4是图3中套管示意图;
[0023]图5是图1中储料机构分解图;
[0024]图6为本技术实施例螺杆计量充氮装置的剖视图;
[0025]图7为图4中A处局部放大视图;
[0026]图8为图6中B处局部放大视图;
[0027]图9为图6中C处局部放大视图。
[0028]附图标记:
[0029]储料机构100、上开口110、下开口120、储料斗130、锁扣活动件131、第一盖板140、第一通孔141、第二通孔142、锁扣固定件143、第二密封圈144、第一密封圈145、容积腔150、
[0030]搅拌机构200、搅拌电机210、第一传动机构220第一齿轮221、第二齿轮222、第三齿轮223、搅拌传动轴230、搅拌叶组件240、第一搅拌叶250、连接杆251、横杆252、竖杆253、叶片254、第二搅拌叶260、
[0031]螺杆计量机构300、螺杆输料组件310、螺杆传动轴311、计量螺杆312、套管320、轴套321、定位柱322、连接板323、螺杆电机330、第二传动机构340第一带轮341、皮带342、第二
带轮343、联轴器350、
[0032]机架400、
[0033]输气通道510、第一气管接口520、第一减压阀530、第二气管接口540、第二减压阀550。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺杆计量充氮装置,其特征在于,包括:储料机构(100),内部具有容积腔(150),所述储料机构(100)上下两端分别设置有与所述容积腔(150)连通的上开口(110)与下开口(120);搅拌机构(200),被配置为对所述容积腔(150)内物料进行搅拌;螺杆计量机构(300),包括螺杆输料组件(310)、套管(320),所述套管(320)套设于所述螺杆输料组件(310)上,所述套管(320)上端与所述下开口(120)连接,所述螺杆输料组件(310)内设有输气通道(510)。2.根据权利要求1所述的螺杆计量充氮装置,其特征在于,所述储料机构(100)包括机架(400)、储料斗(130)、第一盖板(140),所述上开口(110)位于所述储料斗(130)上端,所述下开口(120)位于所述储料斗(130)下端,所述储料斗(130)呈圆锥体状,所述第一盖板(140)密封安装于所述上开口(110),所述第一盖板(140)安装于所述机架(400)上。3.根据权利要求2所述的螺杆计量充氮装置,其特征在于,所述搅拌机构(200)包括搅拌电机(210)、第一传动机构(220)、搅拌传动轴(230)、搅拌叶组件(240),所述搅拌电机(210)安装于所述机架(400),所述搅拌电机(210)与所述第一传动机构(220)连接,所述搅拌传动轴(230)与所述第一传动机构(220)连接,所述搅拌叶组件(240)安装于所述搅拌传动轴(230)上,所述搅拌传动轴(230)穿过所述第一盖板(140)。4.根据权利要求3所述的螺杆计量充氮装置,其特征在于,所述搅拌叶组件(240)包括第一搅拌叶(250)和第二搅拌叶(260),所述第一搅拌叶(250)的最大转动半径大于所述第二搅拌叶(260)的最大转动半径。5.根据权利要求4所述的螺杆计量充氮装置,其特征在于,所述第一搅拌叶(250)包括连接杆(251)、横杆(252)、竖杆(253)和叶片(254),所述横杆(252)一端与所述叶片(254)连接,所述横杆(252)另一端与所述连接杆(251)连接,所述连接杆(251)与所述搅拌传动轴(230)连接,所述竖杆(253)于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:江烨江沙
申请(专利权)人:广东伙伴智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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