本申请公开了一种相变储能材料充装装置，涉及相变储能材料充装领域，其包括用于存储相变材料的存储机构和用于加热相变材料的加热机构，还包括管路机构和抽真空机构，加热机构通过控制机构控制加热温度，管路机构包括第一管路和第二管路，第一管路上设置有第一开关阀门，以连通待充装元件与存储机构；第二管路上设置有第二开关阀门，以连通待充装元件与抽真空机构，控制待充装元件真空度。本申请利用抽真空机构控制待充装元件真空度，排出待充装元件腔内气泡；利用加热机构提供热量，使装置内所有相变材料的温度，在传输过程中全程保持统一，有效降低了因相变材料的冷却而出现气泡，提高了充装精度。提高了充装精度。提高了充装精度。
【技术实现步骤摘要】
一种相变储能材料充装装置
[0001]本申请涉及相变储能材料充装的领域，尤其是涉及一种相变储能材料充装装置。
技术介绍
[0002]航天、弹载电子设备对体积、重量要求极为严格，空间有限，随着大规模集成电路和功率电子的应用，弹载电子设备的散热问题日益突出。
[0003]相变材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。物质从一种物理状态转变到另一种物理状态的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。利用相变材料的高潜热特性，将相变材料应用于短时间工作的电子器件散热，采用高潜热相变材料的一体化散热结构，即相变储能装置。
[0004]由于相变材料常温下处于固态，需要将其加热熔化为液态，再向相变储能装置内充装相变材料。目前，相变储能装置的相变材料充装多采用手工常压充装，充装过程中相变材料冷却产生气泡无法排出，对内部腔体结构较为复杂的待充装元件，存在相变材料充装不充分，制得的相变储能装置在后续使用过程中容易出现鼓包破裂等问题。
技术实现思路
[0005]为了有效排出腔内气泡，提高充装精度，本申请提供一种相变储能材料充装装置。
[0006]本申请提供的一种相变储能材料充装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种相变储能材料充装装置，包括用于存储相变材料的存储机构和用于加热相变材料的加热机构，还包括管路机构和抽真空机构，所述加热机构通过控制机构控制加热温度，所述管路机构包括第一管路和第二管路，所述第一管路上设置有第一开关阀门，以连通待充装元件与所述存储机构；所述第二管路上设置有第二开关阀门，以连通待充装元件与所述抽真空机构，控制待充装元件真空度。
[0008]通过采用上述技术方案，通过存储机构、加热机构、管路机构和抽真空机构的配合设置，使用时，先打开第二开关阀门，对待充装元件抽真空，当气压达到指定压力时，关闭第二开关阀门，在加热机构加热至相变材料熔化后，打开第一开关阀门，向待充装元件充装相变材料，再关闭第一开关阀门，打开第二开关阀门，重复不少于2次，完成充装，利用抽真空机构排出待充装元件腔内气泡，保障了充入相变材料质量，提高了充装精度，有效改善相变储能装置在后续使用过程中容易出现鼓包破裂的问题。
[0009]可选的，所述加热机构包括对所述存储机构提供热量的第一恒温加热器、对所述管路机构提供热量的第二恒温加热组件、对待充装元件提供热量的第三恒温加热组件。
[0010]通过采用上述技术方案，第一恒温加热器对存储机构提供热量，第二恒温加热组件对管路机构提供热量，第三恒温加热组件对待充装元件提供热量，通过第一恒温加热器、第二恒温加热组件、第三恒温加热组件的配合设置，使得装置内所有相变材料的温度，在传输过程中全程保持统一，有效降低了因相变材料的冷却而出现气泡，影响充装质量的问题。
[0011]可选的，所述第二恒温加热组件包括第一管路加热器和第二管路加热器，所述第
一管路加热器安装在所述第一管路上，所述第二管路加热器安装在所述第二管路上。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第一管路加热器对第一管路内的相变材料进行加热，利用第二管路加热器对第二管路内的相变材料进行加热，能够有效预防，相变材料在流通过程中发生冷凝，导致管路不畅的问题。
[0013]可选的，所述第三恒温加热组件包括前加热器和后加热器，所述前加热器和所述后加热器分别位于待充装元件的前、后两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过前加热器和后加热器的配合设置，从待充装元件的前、后两侧对其进行恒温加热，使待充装元件受热更加均匀，提高充装精度和质量。
[0015]可选的，所述前加热器与所述后加热器的间距滑动可调节设置。
[0016]通过采用上述技术方案，前加热器与后加热器的间距滑动可调节，能够夹持加热不同厚度的待充装元件，提高装置适应性。
[0017]可选的，还包括机架，所述后加热器固定设置在所述机架上，所述机架上设置有安装座，所述安装座上穿设有螺杆，所述螺杆穿入所述安装座的一端螺纹配合有滑动块，所述滑动块靠近所述安装座的一侧与所述安装座限位配合，所述前加热器安装在所述滑动块远离所述安装座的一侧，所述螺杆的另一端连接有手轮盘，转动所述手轮盘驱动所述滑动块沿所述螺杆轴向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，将前加热器安装在滑动块上，转动手轮盘，螺杆同步转动，驱动滑动块沿螺杆轴向滑移，靠近或远离后加热器，以共同夹紧待充装元件，操作简单且易于把控。
[0019]可选的，所述存储机构包括存储罐和液位计，所述液位计连通在所述存储罐外，以检测所述存储罐内相变材料含量。
[0020]通过采用上述技术方案，利用液位计检测存储罐内相变材料含量，及时指导上料。
[0021]可选的，所述抽真空机构包括真空泵、集液瓶、真空计和四通接头，通过所述四通接头连通所述真空泵、所述集液瓶、所述真空计与所述第二管路，所述第二开关阀门位于所述四通接头靠近待充装元件的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，通过真空泵、集液瓶、真空计和四通接头的配合设置，当启动真空泵抽真空时，管路中多余的相变材料能够从四通接头的端口流入集液瓶中，达到对待充装元件抽真空的效果，使充装更加充分，同时利用真空计实时测量真空度，使设计更加全面。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过存储机构、加热机构、管路机构和抽真空机构的配合设置，使用时，先打开第二开关阀门，对待充装元件抽真空，当气压达到指定压力时，关闭第二开关阀门，在加热机构加热至相变材料熔化后，打开第一开关阀门，向待充装元件充装相变材料，再关闭第一开关阀门，打开第二开关阀门，重复不少于2次，完成充装，利用抽真空机构排出待充装元件腔内气泡，保障了充入相变材料质量，提高了充装精度，有效改善相变储能装置在后续使用过程中容易出现鼓包破裂的问题；
[0025]2.第一恒温加热器对存储机构提供热量，第二恒温加热组件对管路机构提供热量，第三恒温加热组件对待充装元件提供热量，通过第一恒温加热器、第二恒温加热组件、第三恒温加热组件的配合设置，使得装置内所有相变材料的温度，在充装过程中全程保持
统一，有效降低了因相变材料的冷却而出现气泡，影响充装质量的问题；
[0026]3.通过真空泵、集液瓶、真空计和四通接头的配合设置，当启动真空泵抽真空时，管路中多余的相变材料能够从四通接头的端口流入集液瓶中，达到对待充装元件抽真空的效果，使充装更加充分，同时利用真空计实时测量真空度，使设计更加全面。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为展示本申请实施例中存储结构和加热结构的示意图；
[0029]图3是为展示本申请实施例中四通接头内部结构的剖面示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、存储机构；21、存储罐；22、液位计；3、加热机构；31、第一恒温加热器；32、第二恒温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相变储能材料充装装置，包括用于存储相变材料的存储机构（2）和用于加热相变材料的加热机构（3），其特征在于：还包括管路机构（4）和抽真空机构（5），所述加热机构（3）通过控制机构（6）控制加热温度，所述管路机构（4）包括第一管路（41）和第二管路（42），所述第一管路（41）上设置有第一开关阀门（7），以连通待充装元件与所述存储机构（2）；所述第二管路（42）上设置有第二开关阀门（8），以连通待充装元件与所述抽真空机构（5），控制待充装元件真空度。2.根据权利要求1所述的一种相变储能材料充装装置，其特征在于：所述加热机构（3）包括对所述存储机构（2）提供热量的第一恒温加热器（31）、对所述管路机构（4）提供热量的第二恒温加热组件（32）、对待充装元件提供热量的第三恒温加热组件（33）。3.根据权利要求2所述的一种相变储能材料充装装置，其特征在于：所述第二恒温加热组件（32）包括第一管路加热器（321）和第二管路加热器（322），所述第一管路加热器（321）安装在所述第一管路（41）上，所述第二管路加热器（322）安装在所述第二管路（42）上。4.根据权利要求2所述的一种相变储能材料充装装置，其特征在于：所述第三恒温加热组件（33）包括前加热器（331）和后加热器（332），所述前加热器（331）和所述后加热器（332）分别位于待充装元件的前、后两侧。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海沪航卫星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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