一种金属板材切割用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材切割用数控机床，包括操作台，所述操作台的上侧固定连接有支撑柱，所述操作台的内部设置有限位装置，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有切割装置，所述顶板的上侧固定连接有水箱，所述操作台的下方设置有收集箱。该金属板材切割用数控机床通过限位装置与切割装置的配合使用，能够对不同宽度的金属板材在移动切割时，对金属板材进行定位，防止金属板材出现移动位置的偏移，提高金属板材后续的切割质量，通过转动辊的使用，使金属板材在移动时能够减小其移动的摩擦力，并通过水箱、喷头与收集箱的使用，能对金属板材在切割产生的碎屑进行清理，防止碎屑附着在金属板材上。防止碎屑附着在金属板材上。防止碎屑附着在金属板材上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材切割用数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种金属板材切割用数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，其中在对金属板材进行生产加工时，一般会使用数控机床对金属板材进行加工切割，目前，现有的装置在对金属板材解除固定后，再次进行移动切割时，金属板材在移动的过程中容易出现偏移的情况，造成后续切割的不准，出现浪费原材料的情况，鉴于此，我们提出一种金属板材切割用数控机床。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种金属板材切割用数控机床，能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的金属板材切割用数控机床，包括操作台，所述操作台的上侧固定连接有支撑柱，所述操作台的内部设置有限位装置，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有切割装置，所述顶板的上侧固定连接有水箱，所述操作台的下方设置有收集箱。
[0005]优选的，所述限位装置包括双向螺纹杆，且双向螺纹杆转动连接在操作台的内壁上，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转把，所述转把贯穿操作台的内壁且与操作台的内壁转动连接。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆贯穿滑柱且与滑柱滑动连接，所述滑柱的上侧固定连接有限位板，所述限位板的外壁上镶嵌安装有转动辊。
[0007]优选的，所述切割装置包括气缸，所述气缸的输出端上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割刀。
[0008]优选的，所述操作台的上侧外壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽被滑柱贯穿且与滑柱滑动连接，所述电机的外壁上固定连接有喷头，且喷头与水箱通过软管连通，所述操作台的外壁上开设有通口。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种金属板材切割用数控机床。具备以下有益效果：
[0011](1)、该金属板材切割用数控机床通过限位装置与切割装置的配合使用，能够对不同宽度的金属板材在移动切割时，对金属板材进行定位，防止金属板材出现移动位置的偏移，提高金属板材后续的切割质量，同时通过转动辊的使用，使金属板材在移动时能够减小其移动的摩擦力。
[0012](2)、该金属板材切割用数控机床通过水箱、喷头与收集箱的使用，能够对金属板材在切割产生的碎屑进行清理，防止碎屑附着在金属板材上，碎屑能够被清理回收，同时能够对切割刀进行水冷降温处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
[0014]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A结构示意图；
[0016]图3为本技术限位装置侧视剖视结构示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018]1、操作台；2、支撑柱；3、限位装置；4、双向螺纹杆；5、转把；6、滑柱；7、限位板；8、转动辊；9、限位滑槽；10、顶板；11、切割装置；12、气缸；13、电机；14、切割刀；15、水箱；16、喷头；17、通口；18、收集箱。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提出一种金属板材切割用数控机床，包括操作台1，操作台1的上侧固定连接有支撑柱2，操作台1的内部设置有限位装置3，限位装置3包括双向螺纹杆4，且双向螺纹杆4转动连接在操作台1的内壁上，双向螺纹杆4的一端固定连接有转把5，转把5贯穿操作台1的内壁且与操作台1的内壁转动连接，双向螺纹杆4贯穿滑柱6且与滑柱6滑动连接，滑柱6的上侧固定连接有限位板7，限位板7的外壁上镶嵌安装有转动辊8，通过限位装置3的使用能够对不同宽度的金属板材在移动切割时，对金属板材进行定位，防止金属板材出现移动位置的偏移，提高金属板材后续的切割质量，同时通过转动辊8的使用，
使金属板材在移动时能够减小其移动的摩擦力。
[0024]支撑柱2的上端固定连接有顶板10，顶板10的下侧固定连接有切割装置11，切割装置11包括气缸12，气缸12的输出端上固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有切割刀14，操作台1的上侧外壁上开设有限位滑槽9，限位滑槽9被滑柱6贯穿且与滑柱6滑动连接，电机13的外壁上固定连接有喷头16，且喷头16与水箱15通过软管连通，操作台1的外壁上开设有通口17，顶板10的上侧固定连接有水箱15，操作台1的下方设置有收集箱18，通过水箱15、喷头16与收集箱18的使用，能够对金属板材在切割产生的碎屑进行清理，防止碎屑附着在金属板材上，碎屑能够被清理回收，同时能够对切割刀14进行水冷降温处理。
[0025]在本技术中，使用时，先将金属板材放置在操作台1上，然后转动转把5，带动双向螺纹杆4转动，进而在限位滑槽9的限位作用下，使滑柱6能够在双向螺纹杆4上进行稳定的滑动，进而限位板7之间的距离，对金属板材进行定位，再将金属板材移动至切割装置11的下方进行切割，在切割时，通过启动气缸12与电机13，使切割刀14进行转动的同时能够下降，对金属板材进行稳定切割；
[0026]同时，通过打开软管上的电磁阀，水箱15中的水流进入到出水管中至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材切割用数控机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上侧固定连接有支撑柱(2)，所述操作台(1)的内部设置有限位装置(3)，所述支撑柱(2)的上端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下侧固定连接有切割装置(11)，所述顶板(10)的上侧固定连接有水箱(15)，所述操作台(1)的下方设置有收集箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用数控机床，其特征在于：所述限位装置(3)包括双向螺纹杆(4)，且双向螺纹杆(4)转动连接在操作台(1)的内壁上，所述双向螺纹杆(4)的一端固定连接有转把(5)，所述转把(5)贯穿操作台(1)的内壁且与操作台(1)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属板材切割用数控机床，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟，
申请(专利权)人：杭州博阳仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：