一种数控机床定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床定位夹具，涉及数控机床领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有两组滑轨，且滑轨的上方安装滑块，所述工作台的中部安装有夹具底座，且夹具底座的内部通过轴承安装有螺杆，所述滑块的上方安装有液压杆，且液压杆的输出端固定有矩形块，且矩形块的外壁套设有夹紧组。本实用新型专利技术能够便于对固定板进行安装和拆卸，在对夹紧组件进行拆卸时，将限位杆与移动槽分离，从而能够将卡块与矩形块分离，代替了螺纹连接的方式，提高了拆卸的工作效率，内杆套设在套杆内部，从而能够使得固定板能够处于水平状态，能够与物品处于同一水平位置，通过设置的插杆能够改变不同大小的固定板，从而能够适用于不同型号的待加工物品。待加工物品。待加工物品。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床定位夹具


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体为一种数控机床定位夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，在零件加工过程中需要对工件进行夹持。
[0003]根据中国专利授权号CN 213225220 U公开的一种数控机床快速定位夹具，该公开专利说明书包括“包括固定支脚，所述固定支脚上端设置有工作台，所述工作台上表面设置有滑轨，所述滑轨上端设置有滑块，所述滑块靠近工作台中心的一侧设置有挡板，所述滑块上端设置有安装板，所述安装板上端设置有液压杆，所述液压杆远离工作台中心的一侧设置有液压连接管，所述液压杆表面设置有固定环，所述液压杆远离液压连接管的一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有固定板，所述工作台中心处设置有夹具底座，所述夹具底座上方设置有立柱，所述立柱上端设置有连接柱，所述连接柱上端设置有支台，所述支台上方设置有工件台，所述滑块远离挡板的一侧设置有螺帽，所述螺帽内部贯穿连接有螺杆，所述螺杆一侧设置有转轮，所述螺杆远离转轮的一侧设置有轴承，所述立柱内部设置有伸缩筒，所述伸缩筒内部设置有滑动杆，所述滑动杆上端设置有限位板，所述弹簧两侧设置有弹簧板”。
[0004]但是上述公开专利在对弹簧板进行安装时采用螺纹的固定方式，但是螺纹固定的方式在安装和拆卸时费时费力，且弹簧板与固定板之间安装的弹簧，且固定板自身具有重力，在对物件进行夹持时，容易使得固定板带动弹簧倾斜，从而导致夹持的物件与固定板不能处于同一水平线，并且在液压杆移动时固定板移动还会出现晃动的现象。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种数控机床定位夹具，以解决固定板拆卸费时费力的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有两组滑轨，且滑轨的上方安装滑块，所述工作台的中部安装有夹具底座，且夹具底座的内部通过轴承安装有螺杆，所述滑块的上方安装有液压杆，且液压杆的输出端固定有矩形块，且矩形块的外壁套设有夹紧组件，所述夹紧组件包括卡合在矩形块外壁的卡块，且卡块的一侧固定有套杆，并且卡块的顶部设置有限位杆，所述套杆的内部固定有第一弹簧，且套杆的内部套设有内杆，所述内杆远离套杆的一端设置有固定板。
[0007]通过采用上述技术方案，能够便于对固定板进行安装和拆卸，在对夹紧组件进行拆卸时，将限位杆与移动槽分离，从而能够将卡块与矩形块分离，代替了螺纹连接的方式，
提高了拆卸的工作效率，内杆套设在套杆内部，从而能够使得固定板能够处于水平状态，能够与物品处于同一水平位置，通过设置的插杆能够改变不同大小的固定板，从而能够适用于不同型号的待加工物品。
[0008]本技术进一步设置为，所述滑块的底部开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿两组滑块，所述螺杆的外壁两端设置有正反螺纹，且螺杆的一端固定有转盘。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的正反螺纹能够使得螺杆在转动时，同时带动两组滑块相对靠近，从而代替了传统的需要转动两组螺杆的方式，也避免了两组螺杆转动的频率不同，从而导致对物品的夹持效果不佳。
[0010]本技术进一步设置为，所述卡块的顶部开设有插孔，且卡块的一侧开设有与矩形块相匹配的卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的插孔能够使得限位杆插入，从而使得限位杆进入到矩形块内部，卡槽的设置能够卡合在矩形块的外壁，防止卡块转动。
[0012]本技术进一步设置为，所述固定板的一侧固定有固定块，且固定块远离固定板的一侧开设有与套杆相匹配的圆槽，所述固定块的顶部设置有插杆。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的圆槽能够使得固定块与内杆进行连接，插杆的设置能够与内杆顶部的限位孔配合，从而使得固定块与内杆进行固定，防止固定板在工作时掉落的问题。
[0014]本技术进一步设置为，所述矩形块的内部设置有移动槽，且移动槽内壁的底端固定有第二弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的移动槽能够对转动的限位杆进行限位，通过第二弹簧给与凸块的弹力，从而使得凸块在移动槽内壁的顶端，能够对卡块进行固定。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]本技术通过夹紧组件能够便于对固定板进行安装和拆卸，在对夹紧组件进行拆卸时，将限位杆与移动槽分离，从而能够将卡块与矩形块分离，代替了螺纹连接的方式，提高了拆卸的工作效率，内杆套设在套杆内部，从而能够使得固定板能够处于水平状态，能够与物品处于同一水平位置，通过设置的插杆能够改变不同大小的固定板，从而能够适用于不同型号的待加工物品。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹紧组件的连接示意图；
[0020]图3为本技术夹紧组件的立体图；
[0021]图4为本技术限位杆的立体图。
[0022]图中：1、工作台；2、滑块；3、夹具底座；4、螺杆；5、液压杆；6、夹紧组件；61、卡块；611、插孔；612、卡槽；62、套杆；63、内杆；631、限位孔；64、固定板；641、固定块；642、插杆；65、第一弹簧；66、限位杆；661、凸块；7、矩形块；8、第二弹簧；9、移动槽；10、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种数控机床定位夹具，如图1
‑
4所示，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部安装有两组滑轨10，且滑轨10的上方安装滑块2，工作台1的中部安装有夹具底座3，且夹具底座3的内部通过轴承安装有螺杆4，滑块2的上方安装有液压杆5，且液压杆5的输出端固定有矩形块7，且矩形块7的外壁套设有夹紧组件6，夹紧组件6包括卡合在矩形块7外壁的卡块61，且卡块61的一侧固定有套杆62，转动螺杆4，螺杆4转动根据丝杆原理，从而使得两组滑块2在滑轨10的外壁移动，从而能够实现两组滑块2相对靠近的目的，然后当固定板64与待加工物品接触时，内杆63挤压第一弹簧65在套杆62内壁滑动，从而使得固定板64处于水平状态，并且卡块61的顶部设置有限位杆66，且限位杆66的外壁固定有凸块661，套杆62的内部固定有第一弹簧65，且套杆62的内部套设有内杆63，内杆63远离套杆62的一端设置有固定板64，向下按压限位杆66，限位杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有两组滑轨(10)，且滑轨(10)的上方安装滑块(2)，所述工作台(1)的中部安装有夹具底座(3)，且夹具底座(3)的内部通过轴承安装有螺杆(4)，所述滑块(2)的上方安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的输出端固定有矩形块(7)，且矩形块(7)的外壁套设有夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)包括卡合在矩形块(7)外壁的卡块(61)，且卡块(61)的一侧固定有套杆(62)，并且卡块(61)的顶部设置有限位杆(66)，所述套杆(62)的内部固定有第一弹簧(65)，且套杆(62)的内部套设有内杆(63)，所述内杆(63)远离套杆(62)的一端设置有固定板(64)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床定位夹具，其特征在于：所述滑块(2)的底部开设有螺纹孔，所述螺杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇明，牛振，胡聪勇，
申请(专利权)人：杭州大仁精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：