一种开模模芯起跳机构模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开模模芯起跳机构模具，涉及注塑模具领域，包括一组固定板，所述固定板为上下对称设置，底部固定板的顶部设置有安装座，所述固定板与安装座之间设置有弹簧，所述安装座的内部设置有公模仁，所述公模仁的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有滑座。本实用新型专利技术通过固定板与安装座之间设置多个弹簧，弹簧可以在产品注塑完成后准备开模时，将安装座向上起跳顶出，此时油缸启动，拉动卡块与滑座向后移动，滑座带动模芯向后运动，随后可以进行产品的开模与顶出工作，完成产品的注塑工艺，此种注塑模具相较于传统的结构，可以更好的将产品顶出，同时表面没有拉伤和顶出痕迹，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种开模模芯起跳机构模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体为一种开模模芯起跳机构模具。

技术介绍

[0002]注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
[0003]注塑模具在完成注塑工作后，需要通过顶出机构将内部的成品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑。
[0004]现有的注塑模具在产品顶出时表面可能会发生拉伤现象，还会出现部分顶出痕迹，影响产品的表面的美观程度。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种开模模芯起跳机构模具，以解决一般注塑模具在产品顶出时表面可能会发生拉伤现象的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开模模芯起跳机构模具，包括一组固定板，所述固定板为上下对称设置，底部固定板的顶部设置有安装座，所述固定板与安装座之间设置有多个弹簧，所述安装座的内部设置有公模仁，所述公模仁的一侧设置有定位板，所述定位板的一侧设置有滑座，所述安装座的一侧安装有油缸，所述油缸的输出端连接有卡块。
[0007]通过采用上述技术方案，可以更好的将产品顶出，同时表面没有拉伤和顶出痕迹，使用效果更好。
[0008]本技术进一步设置为，所述安装座的上方设置有母模板，且母模仁位于母模板的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，可以完成对产品的注塑工作。
[0010]本技术进一步设置为，所述滑座的一侧开设有T型槽，且卡块与T型槽相配合。
[0011]通过采用上述技术方案，卡块与T型槽配合，方便油缸拉动滑座运动。
[0012]本技术进一步设置为，底部所述固定板的顶部开设有安装槽，且弹簧位于安装槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，安装槽方便了弹簧的伸缩。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过固定板与安装座之间设置多个弹簧，弹簧可以在产品注塑完成后准备开模时，将安装座向上起跳顶出，此时油缸启动，拉动卡块与滑座向后移动，滑座带动模芯向后运动，随后可以进行产品的开模与顶出工作，完成产品的注塑工艺，此种注塑模具相较于传统的结构，可以更好的将产品顶
出，同时表面没有拉伤和顶出痕迹，使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构连接示意图；
[0016]图2为本技术安装座的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术安装座与固定板的结构连接爆炸图。
[0018]图中：1、固定板；2、安装座；3、弹簧；4、母模板；5、公模仁；6、母模仁；7、定位板；8、滑座；9、卡块；10、油缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种开模模芯起跳机构模具，如图1
‑
3所示，包括一组固定板1，固定板1为上下对称设置，底部固定板1的顶部设置有安装座2，固定板1与安装座2之间设置有多个弹簧3，安装座2的内部设置有公模仁5，公模仁5的一侧设置有定位板7，定位板7的一侧设置有滑座8，安装座2的一侧安装有油缸10，油缸10的输出端连接有卡块9，通过固定板1与安装座2之间设置多个弹簧3，弹簧3可以在产品注塑完成后准备开模时，将安装座2向上起跳顶出，此时油缸10启动，拉动卡块9与滑座8向后移动，滑座8带动模芯向后运动，随后可以进行产品的开模与顶出工作，完成产品的注塑工艺，此种注塑模具相较于传统的结构，可以更好的将产品顶出，同时表面没有拉伤和顶出痕迹，使用效果更好。
[0022]请参阅图3，安装座2的上方设置有母模板4，且母模仁6位于母模板4的内部，可以完成对产品的注塑工作，滑座8的一侧开设有T型槽，且卡块9与T型槽相配合，卡块9与T型槽配合，方便油缸10拉动滑座8运动，底部固定板1的顶部开设有安装槽，且弹簧3位于安装槽的内部，安装槽方便了弹簧3的伸缩。
[0023]本技术的工作原理为：通过固定板1与安装座2之间设置多个弹簧3，弹簧3可以在产品注塑完成后准备开模时，将安装座2向上起跳顶出，此时油缸10启动，拉动卡块9与滑座8向后移动，滑座8带动模芯向后运动，随后可以进行产品的开模与顶出工作，完成产品的注塑工艺，此种注塑模具相较于传统的结构，可以更好的将产品顶出，同时表面没有拉伤和顶出痕迹，使用效果更好。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开模模芯起跳机构模具，包括一组固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)为上下对称设置，底部固定板(1)的顶部设置有安装座(2)，所述固定板(1)与安装座(2)之间设置有多个弹簧(3)，所述安装座(2)的内部设置有公模仁(5)，所述公模仁(5)的一侧设置有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧设置有滑座(8)，所述安装座(2)的一侧安装有油缸(10)，所述油缸(10)的输出端连接有卡块(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇明，牛振，胡聪勇，
申请(专利权)人：杭州大仁精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：