本实用新型专利技术公开了一种电气设备加工用夹持装置，涉及电气设备加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座、设置于底座顶部相对两侧的支撑板以及设置于两个支撑板之间的夹持板，夹持板有四个，且四个夹持板两两为一组，且每组夹持板呈V形结构，分别对称设置于对应的支撑板相对两侧，底座顶部设置有夹持机构，夹持机构包括设置于支撑板与底座之间的第一夹持组件以及设置于两个支撑板之间的第二夹持组件，第二夹持组件与夹持板相连接，第一夹持组件包括丝杆、螺纹套、导向杆、壳体以及缓冲弹簧，第二夹持组件包括螺杆、滑套、连接杆以及滑轮。本实用新型专利技术通过设置的夹持机构，能够根据不同规格的零件进行相应的调节，便于使用，实用性较强，保证了加工质量。证了加工质量。证了加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电气设备加工用夹持装置
[0001]本技术属于电气设备加工
，特别是涉及一种电气设备加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
[0003]电气设备在生产加工过程中需要对其进行夹持固定，现有的电气设备加工用的夹持装置在对零部件进行夹持时，多采用V形结构的夹持块来保证对零件夹持的稳定性。
[0004]现有的电气设备加工用夹持装置在使用过程中，夹持块大多为固定设置的，不能够根据不同规格的零件进行相应的调节，不便于使用，实用性较低，而且现有的电气设备加工用夹持装置未设置缓冲结构，夹持块对零部件进行夹持力度过大时，可能会导致零部件表面受损，影响加工质量，为此我们提出一种电气设备加工用夹持装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电气设备加工用夹持装置，解决现有的电气设备加工用夹持装置在使用过程中，夹持块大多为固定设置的，不能够根据不同规格的零件进行相应的调节，不便于使用，实用性较低，而且现有的电气设备加工用夹持装置未设置缓冲结构，夹持块对零部件进行夹持力度过大时，可能会导致零部件表面受损，影响加工质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种电气设备加工用夹持装置，包括底座、设置于底座顶部相对两侧的支撑板以及设置于两个支撑板之间的夹持板，所述夹持板有四个，且四个所述夹持板两两为一组，且每组所述夹持板呈V形结构，分别对称设置于对应的支撑板相对两侧，所述底座顶部设置有夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括设置于支撑板与底座之间的第一夹持组件以及设置于两个所述支撑板之间的第二夹持组件，所述第二夹持组件与夹持板相连接；
[0008]所述第一夹持组件包括丝杆、螺纹套、导向杆、壳体以及缓冲弹簧，所述底座顶部中心设置有活动槽，所述丝杆活动设置于活动槽内部，所述螺纹套有两个，两个所述螺纹套对称设置在丝杆外周面上，所述支撑板底部与螺纹套顶部固定连接，所述支撑板上设置有导向孔，所述导向杆穿设于导向孔内部，且所述导向杆靠近底座中轴线一端与壳体相连接，所述壳体靠近底座中轴线一侧面上设置有开口，所述夹持板活动设置于壳体靠近支撑板一侧内壁上，所述缓冲弹簧设置于导向杆外侧面上，丝杆外表面上对称设置有两组螺纹槽，且两组螺纹槽旋向相反，两个螺纹套分别螺纹连接在丝杆外周面相对两侧上；
[0009]所述第二夹持组件包括螺杆、滑套、连接杆以及滑轮，所述壳体顶部对称设置有两个安装座，所述螺杆活动设置于两个安装座之间，所述滑套有两个，两个所述滑套对称设置于螺杆外周面上，所述滑套底部与连接杆顶端相连接，所述连接杆底端贯穿壳体顶部，且所述连接杆底端与滑轮活动连接，所述夹持板顶部开设有滑槽，所述滑轮活动设置于滑槽内部，两个滑套螺纹连接在螺杆上，且两个滑套在螺杆上移动方向相反。
[0010]优选地，所述丝杆一端贯穿活动槽槽壁延伸至底座外侧，且所述丝杆一端连接有第一转把，通过转动第一转把带动丝杆转动。
[0011]优选地，所述底座顶部相对两侧对称设置有限位槽，所述限位槽内部活动设置有限位块，所述限位块顶部与支撑板底部固定连接，通过限位块与限位槽配合提高了支撑板活动时的稳定性。
[0012]优选地，所述导向杆远离底座中轴线一端固定连接有限位板，限位板对导向杆起到限位作用。
[0013]优选地，所述螺杆一端贯穿安装座延伸至外侧，且连接有第二转把，通过转动第二转把带动螺杆转动。
[0014]优选地，两组所述夹持板相对一侧面上均设置有防滑纹，防滑纹增加了夹持板与零部件表面之间的摩擦力。
[0015]优选地，所述第二夹持组件还包括缓冲部分，所述缓冲部分包括伸缩杆以及压缩弹簧，所述伸缩杆两端分别固定设置在夹持板以及壳体与支撑板相垂直一侧内壁上，所述压缩弹簧套设于伸缩杆上，通过缓冲部分提高了夹持板转动时的稳定性，且对夹持板进行缓冲。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的夹持机构，对电气设备零部件进行夹持时，通过转动第二转把带动螺杆转动，从而带动两个滑套沿螺杆向相邻或相反一侧移动，滑套活动时通过连接杆带动滑轮沿夹持板顶部滑槽内部活动，从而带动夹持板转动，从而改变相邻两个夹持板之间的距离，适应电气设备零部件的规格，调节完成后，通过转动第一转把带动丝杆转动，从而带动两个螺纹套沿丝杆向相邻一侧移动，从而带动两个支撑板相互靠近，从而使夹持板对电气设备零部件进行夹持，能够根据不同规格的零件进行相应的调节，便于使用，实用性较强；
[0018]2、本技术通过设置的导向杆以及设置在导向杆外周面上的缓冲弹簧，当夹持板对电气设备零部件进行夹持时，夹持板与电气设备零部件表面接触后，夹持板继续对设备零部件进行挤压，此时夹持板会产生与挤压力相反的作用力，使得壳体带动导向杆在支撑板导向孔内部向远离零部件一侧滑动，导向杆外周面上设置的缓冲弹簧对作用力进行缓冲，从而避免夹持板在对电气设备零部件夹持时作用力过大，致使电气设备零部件表面受损，从而保证了加工质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0020]图1为本技术一种电气设备加工用夹持装置的立体图；
[0021]图2为本技术一种电气设备加工用夹持装置图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术一种电气设备加工用夹持装置的俯视图；
[0023]图4为本技术一种电气设备加工用夹持装置图3中B
‑
B处剖面图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底座；2、支撑板；3、夹持板；4、丝杆；5、螺纹套；6、导向杆；7、壳体；8、缓冲弹簧；9、螺杆；10、滑套；11、连接杆；12、滑轮；13、限位块；14、伸缩杆；15、压缩弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气设备加工用夹持装置，包括底座(1)、设置于底座(1)顶部相对两侧的支撑板(2)以及设置于两个支撑板(2)之间的夹持板(3)，所述夹持板(3)有四个，且四个所述夹持板(3)两两为一组，且每组所述夹持板(3)呈V形结构，分别对称设置于对应的支撑板(2)相对两侧，所述底座(1)顶部设置有夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括设置于支撑板(2)与底座(1)之间的第一夹持组件以及设置于两个所述支撑板(2)之间的第二夹持组件，所述第二夹持组件与夹持板(3)相连接；所述第一夹持组件包括丝杆(4)、螺纹套(5)、导向杆(6)、壳体(7)以及缓冲弹簧(8)，所述底座(1)顶部中心设置有活动槽，所述丝杆(4)活动设置于活动槽内部，所述螺纹套(5)有两个，两个所述螺纹套(5)对称设置在丝杆(4)外周面上，所述支撑板(2)底部与螺纹套(5)顶部固定连接，所述支撑板(2)上设置有导向孔，所述导向杆(6)穿设于导向孔内部，且所述导向杆(6)靠近底座(1)中轴线一端与壳体(7)相连接，所述壳体(7)靠近底座(1)中轴线一侧面上设置有开口，所述夹持板(3)活动设置于壳体(7)靠近支撑板(2)一侧内壁上，所述缓冲弹簧(8)设置于导向杆(6)外侧面上；所述第二夹持组件包括螺杆(9)、滑套(10)、连接杆(11)以及滑轮(12)，所述壳体(7)顶部对称设置有两个安装座，所述螺杆(9)活动设置于两个安装座之间，所述滑套(10)有两个，两个所述滑套(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰松刚，张艳，孙世军，
申请(专利权)人：大连飞腾工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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