一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，包括安装底座、调节电动伸缩杆和升降台，安装底座顶部的边角均安装有调节电动伸缩杆，调节电动伸缩杆的输出端与升降台的底部连接，升降台顶部的一侧固定连接有第一托板，升降台顶部的另一侧设有第二托板，第一托板的中部和第二托板的中部均转动连接有转杆，转杆的一端固定连接有转盘，转盘的两侧均固定安装有夹料机构，第一托板远离转盘的一侧连接有安装箱，安装箱的内部安装有电机，本实用新型专利技术一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，设置安装底座、调节电动伸缩杆、升降台、第一托板、第二托板、转盘、夹料机构和电机，便于产品的高度以及角度进行调节，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构


[0001]本技术涉及激光打孔领域，具体为一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构。

技术介绍

[0002]激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程，它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的。现有的激光打孔机在对一些塑料、金属板材进行打孔工作时，往往需要使用夹持结构将产品进行定位，以便于打孔工作的进行。
[0003]现有激光打孔机用的夹持结构多为采用螺栓直接将产品固定在加工的台面上，实际加工过程中，板材产品的高度以及角度均不方便调节，夹持机构使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有激光打孔机用的夹持结构多为采用螺栓直接将产品固定在加工的台面上，实际加工过程中，板材产品的高度以及角度均不方便调节，夹持机构使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，包括安装底座、调节电动伸缩杆和升降台，所述安装底座顶部的边角均安装有调节电动伸缩杆，所述调节电动伸缩杆的输出端与升降台的底部连接，所述升降台顶部的一侧固定连接有第一托板，所述升降台顶部的另一侧设有第二托板，所述第一托板的中部和第二托板的中部均转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的两侧均固定安装有夹料机构，所述第一托板远离转盘的一侧连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有电机，所述升降台一侧的顶部连接有固定框，所述固定框的中部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与第二托板的中部转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机和调节电动伸缩杆均通过外接开关与外接电源电性连接，外接开关用于控制电机和调节电动伸缩杆工作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端与转杆固定连接，电机用于带动转杆转动，进而带动转盘转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹料机构包括固定块、夹紧螺栓和扭杆，所述固定块的中部螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓顶部的两侧均固定连接有扭杆，扭杆便于转动夹紧螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降台靠近第二托板的一侧开设有导槽，所述第二托板的底部固定连接有滑块，所述滑块与导槽滑动连接，滑块与导槽用于对第二托板进行限位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降台背面的顶部固定连接有背框，所述背框的中部卡接有吸附网框，所述吸附网框的内部填充有活性炭，活性炭可用于吸附
激光打孔中高温产生的一些气味。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的中部开设有安装螺孔，安装板便于整个装置的安装工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置安装底座、调节电动伸缩杆、升降台、第一托板、第二托板、转盘、夹料机构和电机，通过第一托板与第二托板上对应的夹料机构将板材夹持，使用过程中通过启动调节电动伸缩杆能够改变升降台的高度，进而调节打孔板材的高度，通过启动安装箱内部的电机能够通过转杆带动转盘转动，转盘转动能够使得被夹持的板材翻转，调节产品的角度，整个夹持结构在使用时便于产品的高度以及角度进行调节，使用非常方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹料机构的结构图；
[0016]图3为本技术第二托板与升降台的连接结构图；
[0017]图4为本技术安装箱与第一托板的连接结构图。
[0018]图中：1、安装底座；2、调节电动伸缩杆；3、升降台；4、第一托板；5、第二托板；6、转盘；7、夹料机构；8、安装箱；9、背框；10、吸附网框；11、固定框；12、调节螺栓；13、安装板；14、安装螺孔；15、固定块；16、夹紧螺栓；17、扭杆；18、导槽；19、滑块；20、电机；21、转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，包括安装底座1、调节电动伸缩杆2和升降台3，安装底座1顶部的边角均安装有调节电动伸缩杆2，调节电动伸缩杆2的输出端与升降台3的底部连接，升降台3顶部的一侧固定连接有第一托板4，升降台3顶部的另一侧设有第二托板5，第一托板4的中部和第二托板5的中部均转动连接有转杆21，转杆21的一端固定连接有转盘6，转盘6的两侧均固定安装有夹料机构7，第一托板4远离转盘6的一侧连接有安装箱8，安装箱8的内部安装有电机20，升降台3一侧的顶部连接有固定框11，固定框11的中部螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12的一端与第二托板5的中部转动连接，夹持板材之前，转动调节螺栓12在螺纹的作用下将第二托板5移动，进而调节第一托板4与第二托板5之间的距离，用于适应板材的长度。
[0021]电机20和调节电动伸缩杆2均通过外接开关与外接电源电性连接，电机20的输出端与转杆21固定连接，夹料机构7包括固定块15、夹紧螺栓16和扭杆17，固定块15的中部螺纹连接有夹紧螺栓16，夹紧螺栓16顶部的两侧均固定连接有扭杆17，升降台3靠近第二托板5的一侧开设有导槽18，第二托板5的底部固定连接有滑块19，滑块19与导槽18滑动连接，使用时启动安装箱8内部的电机20能够通过转杆21带动转盘6转动，转盘6转动能够使得被夹持的板材翻转，调节产品的角度。
[0022]升降台3背面的顶部固定连接有背框9，背框9的中部卡接有吸附网框10，吸附网框10的内部填充有活性炭，安装底座1两侧的底部均固定连接有安装板13，安装板13的中部开设有安装螺孔14，通过安装板13的部的安装螺孔14可连接螺丝将整个夹持装置固定。
[0023]具体使用时，本技术一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，整个夹持机构安装在激光打孔机的台面上，夹持之前，通过转动调节螺栓12在螺纹的作用下将第二托板5移动，进而调节第一托板4与第二托板5之间的距离，用于适应板材的长度，之后将需要打孔的板材的一侧放置在第一托板4一侧的两个夹料机构7之间，拧动夹料机构7的夹紧螺栓16，通过夹紧螺栓16能够将板材的一侧夹住，夹紧螺栓16的个数可以根据需要设置，同理将板材的另一侧放置在第二托板5一侧的两个夹料机构7之间，拧动对应的夹料机构7的夹紧螺栓16，通过夹紧螺栓16能够将板材的另一侧夹住，从而完成了产品的夹持工作，使用过程中通过启动调节电动伸缩杆2能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，包括安装底座(1)、调节电动伸缩杆(2)和升降台(3)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的边角均安装有调节电动伸缩杆(2)，所述调节电动伸缩杆(2)的输出端与升降台(3)的底部连接，所述升降台(3)顶部的一侧固定连接有第一托板(4)，所述升降台(3)顶部的另一侧设有第二托板(5)，所述第一托板(4)的中部和第二托板(5)的中部均转动连接有转杆(21)，所述转杆(21)的一端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的两侧均固定安装有夹料机构(7)，所述第一托板(4)远离转盘(6)的一侧连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的内部安装有电机(20)，所述升降台(3)一侧的顶部连接有固定框(11)，所述固定框(11)的中部螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的一端与第二托板(5)的中部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种激光打孔机用自动化翻转夹持结构，其特征在于：所述电机(20)和调节电动伸缩杆(2)均通过外接开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种激光打孔机用自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，沙勇，胡劲林，
申请(专利权)人：深圳市兴方圆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：