一种高精度激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光焊接机，包括激光焊接机本体，激光焊接机本体顶部的一侧固定安装有吹风框，激光焊接机本体顶部的另一侧安装有定位机构，定位机构包括安装板、第一定位板、第二定位板、第一固定块、第二固定块和调节螺栓，安装板顶部的一侧固定连接有第一定位板，安装板顶部的另一侧滑动连接有第二定位板，第一定位板的正面固定连接有第一固定块，第二定位板的正面固定连接有第二固定块，第一固定块的中部转动连接有调节螺栓，本实用新型专利技术一种高精度激光焊接机，便于对焊接的板材进行定位加工，使用非常方便，且便于焊接工作后产品表面温度的降低，进而避免焊接余热温度高引发误触烫伤的状况。高引发误触烫伤的状况。高引发误触烫伤的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接领域，具体为一种高精度激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，一些金属的板材在加工中需要使用到激光焊接机。
[0003]现有的激光焊接机在使用过程中，往往需要工作人员用手按住板材进行定位加工，加工中板材易偏移，使用不方便，此外在焊接加工完成后，板材产品的表面余热的温度较高，容易造成误触烫伤的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光焊接机在使用过程中，往往需要工作人员用手按住板材进行定位加工，加工中板材易偏移，使用不方便，此外在焊接加工完成后，板材产品的表面余热的温度较高，容易造成误触烫伤的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度激光焊接机，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体顶部的一侧固定安装有吹风框，所述激光焊接机本体顶部的另一侧安装有定位机构，所述定位机构包括安装板、第一定位板、第二定位板、第一固定块、第二固定块和调节螺栓，所述安装板顶部的一侧固定连接有第一定位板，所述安装板顶部的另一侧滑动连接有第二定位板，所述第一定位板的正面固定连接有第一固定块，所述第二定位板的正面固定连接有第二固定块，所述第一固定块的中部转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与第二固定块的中部螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位板与第二定位板对称设置，且所述安装板与激光焊接机本体的表面固定连接，所述调节螺栓远离第二固定块的一端固定连接有握把，握把便于转动调节螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位板的背面和第二定位板的背面均固定连接有限位块，所述限位块的中部穿插连接有滑杆，限位块和滑杆用于对第一定位板和第二定位板的一侧进行限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的两端均固定连接有限位片，限位片对滑杆的两端进行限位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光焊接机本体靠近吹风框一侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部连接有固定箱，所述固定箱内壁的底部连接有底盘，所述底盘的顶部安装有鼓风机，所述固定箱的正面安装有开关面板，所述鼓风机通过开关面板与外接电源电性连接，利用鼓风机吹风能将加工产品的表面的温度快速降低。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述鼓风机的输出端连通有导风管，所述导风管的一端与吹风框的内部连通，鼓风机用于向吹风框导风。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光焊接机本体的边侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支底脚，支撑柱和支底脚用于对激光焊接机本体进行支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置激光焊接机本体、固定箱、吹风框、鼓风机和定位机构，定位机构包括安装板、第一定位板、第二定位板、第一固定块、第二固定块和调节螺栓，将板材放置在第一定位板与第二定位板之间，然后之间通过握把转动调节螺栓带动第二固定块以及第二定位板向第一定位板的一侧移动，从而拧紧调节螺栓能够通过第二定位板与第一定位板将板材夹住完成产品的定位，焊接过程中无需人工按压操作，便于对焊接的板材进行定位加工，使用非常方便；焊接完成后，可以启动固定箱内部的鼓风机，鼓风机通过吹风框向定位机构一侧吹风，吹风能够对板材的表面进行风冷散热，便于焊接工作后产品表面温度的降低，进而避免焊接余热温度高引发误触烫伤的状况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术定位机构的结构图；
[0016]图3为本技术固定箱的内部结构图；
[0017]图4为本技术A的放大结构图。
[0018]图中：1、激光焊接机本体；2、支撑柱；3、支底脚；4、固定板；5、固定箱；6、吹风框；7、导风管；8、开关面板；9、定位机构；10、安装板；11、第一定位板；12、第二定位板；13、第一固定块；14、第二固定块；15、调节螺栓；16、限位块；17、滑杆；18、握把；19、底盘；20、鼓风机；21、限位片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高精度激光焊接机，包括激光焊接机本体1，激光焊接机本体1顶部的一侧固定安装有吹风框6，激光焊接机本体1顶部的另一侧安装有定位机构9，定位机构9包括安装板10、第一定位板11、第二定位板12、第一固定块13、第二固定块14和调节螺栓15，安装板10顶部的一侧固定连接有第一定位板11，安装板10顶部的另一侧滑动连接有第二定位板12，第一定位板11的正面固定连接有第一固定块13，第二定位板12的正面固定连接有第二固定块14，第一固定块13的中部转动连接有调节螺栓15，调节螺栓15的一端与第二固定块14的中部螺纹连接，加工时将板材放置在第一定位板11与第二定位板12之间，然后转动调节螺栓15在螺纹的作用下能够带动第二固定块14以及第二定位板12向第一定位板11的一侧移动，拧紧调节螺栓15能够通过第二定位板12与第一定位板11
将板材夹住完成产品的定位。
[0021]第一定位板11与第二定位板12对称设置，且安装板10与激光焊接机本体1的表面固定连接，调节螺栓15远离第二固定块14的一端固定连接有握把18，第一定位板11的背面和第二定位板12的背面均固定连接有限位块16，限位块16的中部穿插连接有滑杆17，滑杆17的两端均固定连接有限位片21。
[0022]激光焊接机本体1靠近吹风框6一侧的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部连接有固定箱5，固定箱5内壁的底部连接有底盘19，底盘19的顶部安装有鼓风机20，固定箱5的正面安装有开关面板8，鼓风机20通过开关面板8与外接电源电性连接，鼓风机20的输出端连通有导风管7，导风管7的一端与吹风框6的内部连通，激光焊接机本体1的边侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有支底脚3，焊接完成后，启动鼓风机20通过能通过吹风框6向定位机构9一侧吹风，进而不断吹风可以对板材的表面进行风冷散热。
[0023]具体使用时，本技术一种高精度激光焊接机，激光焊接机本体1使用过程中，将需要焊接的板材放置在定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光焊接机，包括激光焊接机本体(1)，其特征在于：所述激光焊接机本体(1)顶部的一侧固定安装有吹风框(6)，所述激光焊接机本体(1)顶部的另一侧安装有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括安装板(10)、第一定位板(11)、第二定位板(12)、第一固定块(13)、第二固定块(14)和调节螺栓(15)，所述安装板(10)顶部的一侧固定连接有第一定位板(11)，所述安装板(10)顶部的另一侧滑动连接有第二定位板(12)，所述第一定位板(11)的正面固定连接有第一固定块(13)，所述第二定位板(12)的正面固定连接有第二固定块(14)，所述第一固定块(13)的中部转动连接有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的一端与第二固定块(14)的中部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光焊接机，其特征在于：所述第一定位板(11)与第二定位板(12)对称设置，且所述安装板(10)与激光焊接机本体(1)的表面固定连接，所述调节螺栓(15)远离第二固定块(14)的一端固定连接有握把(18)。3.根据权利要求1所述的一种高精度激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭，沙勇，胡劲林，
申请(专利权)人：深圳市兴方圆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：